CN202560300U - 管路储放水装置及瓦斯抽采系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种管路储放水装置及瓦斯抽采系统。管路储放水装置包括:储水管、两根以上进水管和放水装置,储水管为两端封口的管筒,进水管的一端与储水管连接,另一端能与待排水管路连通,储水管上还连接有放水装置。本实用新型还提供了一种瓦斯抽采系统,包括瓦斯抽采干管和上述管路储放水装置,管路储放水装置中进水管远离储水管的一端与瓦斯抽采干管连通。本实用新型结构简单、合理,克服了现有技术的诸多缺点,可有效排放瓦斯抽采管路中的积水,保证瓦斯抽采管路通畅。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽采管路储放水技术,尤其涉及一种管路储放水装置及瓦斯抽采系统。
背景技术
目前石门揭煤通常采用下山揭煤,其预抽钻孔为下向抽采钻孔,煤层顶底板存在砂岩裂隙水,在瓦斯抽采过程中,抽采钻孔内的砂岩裂隙水在负压的作用下被吸入瓦斯抽采管路内,然后瓦斯抽采管路中的瓦斯和砂岩裂隙水又汇集到瓦斯抽采干管中,砂岩裂隙水的大量汇集造成瓦斯抽采干管流通不畅,甚至堵塞瓦斯抽采干管,严重影响了瓦斯的抽采效果,给煤矿开采造成了重大安全隐患。如何有效地将瓦斯抽采干管中的大量积水排出成为一亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,针对管路中大量积水的问题,提出一种管路储放水装置,有效排放管路中的积水,保证管路通畅。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种管路储放水装置包括:储水管、两根以上进水管和放水装置,所述储水管为两端封口的管筒,所述进水管的一端与储水管连通,另一端能与待排水管路连通,所述储水管还与放水装置连通。
进一步地,所述进水管为两根。
进一步地,所述进水管通过管接头与储水管连通,所述管接头上设置有阀门。
进一步地,所述进水管为软管。
进一步地,所述放水装置包括监控系统、气动三通和放水器,所述监控系统、放水器和储水管通过气动三通连接。
进一步地,该管路储放水装置还包括放空阀,所述放空阀设置在储水管上远离放水装置的区域。
本实用新型的另一个目的是还提供了一种瓦斯抽采系统,包括瓦斯抽采干管和上述管路储放水装置,所述储水管地势低于瓦斯抽采干管,所述进水管远离储水管的一端与瓦斯抽采干管连通。
进一步地,所述储水管半径大于或等于瓦斯抽采干管半径。
进一步地,所述储水管上远离放水装置的区域还设置有放空阀,且储水管呈倾斜设置,连接有所述放水装置的一端地势低于放空阀所在端。
进一步地,所述进水管两端通过管接头分别与储水管和瓦斯抽采干管连通。所述管接头上设置有阀门,所述阀门可控制进水管中水流的开启和关闭。在进水管堵塞时,还可将位于进水管两端管接头上的阀门关闭,更换进水管。
瓦斯抽采系统的工作原理:瓦斯抽采干管中积水通过进水管进入储水管中,后经过放水装置排放到外部环境中,有效保证了瓦斯抽采干管的通畅。
本实用新型管路储放水装置结构简单、合理,可有效地排放管路中的大量积水,避免管路中大量积水造成的管路堵塞。本实用新型瓦斯抽采系统,装备有上述抽采管储放水装置,有效避免了瓦斯抽采管路的堵塞,解决了瓦斯抽采地点负压小,瓦斯抽采效果差等问题,提高了采矿工作的安全性。
附图说明
图1为本实用新型管路储放水装置的结构示意图;
图2为本实用新型瓦斯抽采系统的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
图1为本实用新型管路储放水装置的结构示意图(其中虚线箭头表示水流方向)。
如图1所示,本实施例公开的管路储放水装置包括:储水管1、两根进水管2和放水装置。储水管1为两端封口的管筒。两根进水管2为Φ50mm的软管,两根进水管2的一端分别通过管接头与储水管1连通,管接头上设置有Φ50mm的阀门6,阀门6可控制进水管2中水流的开启和关闭;两根进水管2的另一端用于分别与待排水管路连通。储水管1还与放水装置连通,放水装置包括监控系统4、气动三通3和放水器5。监控系统4、放水器5和储水管1通过气动三通3连接,放水装置能够实现全天24h自动放水。放水器5可以是一适当容量的储槽,可容纳自储水管1流出的积水,并可通过排放设施(例如阀门或龙头)控制排放。如图1所示,在储水管1远离放水装置的区域适当处还可设置放空阀7,具体的,放空阀7位于进水管的外侧的储水管1管壁上,或者设于储水管1外侧的封端。放空阀7由人工控制开启,开启后储水管1内的气压与大气压平衡,可加快排放储水管1内的积水。
可以理解,本实施例管路储放水装置的进水管2还可以是多个,本实施例中的采用两根进水管2在考虑经济合理性的同时,实现了进水快、进水量大的优点。放水器5也可选用水泵,其进水口通过管路连接到启动三通上,用于将储水管1内的积水排空。
本实施例中的管路储放水装置在使用时放置于地势低于待排水管路的适当处,并使储水管1与放水装置连通的一端稍低,将两根进水管2远离储水管1的一端分别与存有积水的待排水管路连通。该管路储放水装置的工作原理:通过地势差使待排水管路中的积水通过两根进水管2进入储水管1,然后通过放水装置将积水排放到外部环境中。本实施例管路储放水装置可有效排放管路中的积水,避免管路堵塞,保证管路通畅。
实施例2
图2为本实用新型瓦斯抽采系统的结构示意图(其中虚线箭头表示水流方向)。
如图2所示,本实施例提供了一种瓦斯抽采系统,包括瓦斯抽采干管8和实施例1所述管路储放水装置。储水管1的半径与瓦斯抽采干管8的半径相等。进水管2两端通过管接头分别与储水管1和瓦斯抽采干管8连通。管接头上设置有阀门6,阀门6可控制进水管2中水流的开启和关闭。储水管1呈倾斜设置,具体的,连接有放水装置的储水管1地势低于放空阀7所在储水管1。
可以理解,储水管1半径还可以大于瓦斯抽采干管8半径,储水管半径大于或等于瓦斯抽采干管半径,可实现以下优点:1、可满足瓦斯抽采干管中最大排水量的要求;2、采用该储水管进行储水,可实现排水缓冲;3、储水管管径大,便于除渣;4、在实际应用过程中储水管可直接选用与瓦斯干管相同的管筒,取材十分方便。
瓦斯抽采系统长时间运行,造成进水管2堵塞,可将位于进水管2两端管接头上的阀门6关闭,更换进水管2。
连接有放水装置的储水管1一端的地势低于放空阀7所在端,开启放空阀可使储水管内1压力始终与外界平衡,进而提高排水速度。
瓦斯抽采系统的工作原理:抽采钻孔内的砂岩裂隙水在负压的作用下被吸入瓦斯抽采管路后,汇集到瓦斯抽采干管8内,砂岩裂隙水受重力的作用通过进水管2流入储水管1内,在监控系统4的调控下经气动三通3流入放水器5,然后排放到外部环境中,有效保证了瓦斯抽采干管8的通畅。
本实施例公开的瓦斯抽采系统,装备有实施例1所公开的抽采管储放水装置,有效避免了瓦斯抽采管路的堵塞,解决了瓦斯抽采地点负压小,瓦斯抽采效果差等问题,提高了采煤工作的安全性。
本实用新型不局限于上述实施例所描述的管路储放水装置及瓦斯抽采系统,进水管数量或长度的改变、放水装置或放空阀在储水管上的连接位置改变均落在本实用新型的保护范围之内。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种管路储放水装置,其特征在于,包括:储水管、两根以上进水管和放水装置,所述储水管为两端封口的管筒,所述进水管的一端与储水管连通,另一端能与待排水管路连通,所述储水管还与放水装置连通。
2.根据权利要求1所述管路储放水装置,其特征在于,所述进水管为两根。
3.根据权利要求1或2所述管路储放水装置,其特征在于,所述进水管通过管接头与储水管连通,所述管接头上设置有阀门。
4.根据权利要求1或2所述管路储放水装置,其特征在于,所述进水管为软管。
5.根据权利要求1所述管路储放水装置,其特征在于,所述放水装置包括监控系统、气动三通和放水器,所述监控系统、放水器和储水管通过气动三通连接。
6.根据权利要求1所述管路储放水装置,其特征在于,还包括放空阀,所述放空阀设置在储水管上远离放水装置的区域。
7.一种瓦斯抽采系统,其特征在于,包括瓦斯抽采干管和权利要求1-6任意一项所述管路储放水装置,所述储水管地势低于瓦斯抽采干管,所述进水管远离储水管的一端与瓦斯抽采干管连通。
8.根据权利要求7所述瓦斯抽采系统,其特征在于,所述储水管半径大于或等于瓦斯抽采干管半径。
9.根据权利要求7或8所述瓦斯抽采系统,其特征在于,所述储水管上远离放水装置的区域还设置有放空阀,且储水管呈倾斜设置,连接所述放水装置的一端地势低于放空阀所在端。
10.根据权利要求7所述瓦斯抽采系统,其特征在于,所述进水管两端通过管接头分别与储水管和瓦斯抽采干管连通,所述管接头上设置有阀门。
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CN 201220216658 CN202560300U (zh) | 2012-05-15 | 2012-05-15 | 管路储放水装置及瓦斯抽采系统 |
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CN102654061A (zh) * | 2012-05-15 | 2012-09-05 | 淮南矿业(集团)有限责任公司 | 管路储放水装置及瓦斯抽采系统 |
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