CN202558445U - 一种可调式吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调式吊具，包括托板，托板上设有吊臂，吊臂上设有可沿吊臂移动的吊装板，吊装板上设有吊装口，托板上设有固定装置，在铜散热器主片沾锡工序中，利用该吊具吊装，降低了劳动强度，操作人员可远离锡锅，吹除时间短，减少了铅锡焊料的浪费；经试验，焊剂节约达20%以上，降低了生产成本，提高劳动生产率15%以上。

Description

一种可调式吊具

技术领域

本实用新型涉及一种吊具，具体地说,涉及一种在铜散热器主片沾锡工序中应用的可调式吊具,属于机械技术领域。

背景技术

目前，在铜散热器的生产中，铜散热器主片沾锡是一个非常重要的工序，铜散热器主片沾锡包括上工件、沾焊剂、吹焊剂、烘干、沾锡、吹锡和卸工件工序。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题，在所述工序中，上工件工序需要人工搬抬工件，劳动强度大；沾焊剂工序需要人工搬抬工件进入焊剂池，将主片沾焊剂；烘干工序一般采用无热风烘干，这种烘干方式不能烘干全部焊剂，由于毛细作用，没有烘干的多余焊剂吸附在散热管内壁上，在沾锡时温度较低的焊剂遇到温度较高的铅锡焊料即会发生飞溅，容易伤人，焊料在散热管内飞溅，容易导致堵塞散热管，散热管一旦堵塞，在后续工序中必须用人工熔化焊料进行疏通散热管，浪费了铅锡焊料；吹焊剂工序需要人工将工件抬出焊剂池后烘干多余焊剂，多余焊剂不易烘干，浪费焊剂；沾锡：人工搬抬工件进入锡锅，人员必须在锡锅附近扶住工件，高温烟气等恶劣环境对人员影响较大；吹锡工序需要人工必须迅速将沾完焊料的工件，搬至焊料吹除装置处吹除多余的焊料，若搬抬不及时，焊料即凝固，堵塞散热管，需在后步工序中再次熔化吹除多余的铅锡焊料，造成焊料的浪费和人工的浪费；卸工件需要人工将工件从焊料吹除装置搬下。工作环境差，操作人员的劳动强度较大，生产效率比较低，浪费了铅锡焊料。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种可调式吊具，克服了现有技术中铜散热器主片沾锡时操作人员的劳动强度较大，生产效率比较低、浪费铅锡焊料的缺陷，采用所述可调式吊具，降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率，节省了铅锡焊料。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种可调式吊具，其特征在于：所述可调式吊具包括托板，托板上设有吊臂，吊臂上设有可沿吊臂移动的吊装板，吊装板上设有吊装口，托板上设有固定装置。

作为一种优化方案，所述固定装置包括两个调节板，调节板的一端垂直固定有活动托板，调节板的另一端连接有销轴，销轴与托板连接。

另一种优化方案，所述调节板的另一端可穿过销轴并与销轴可拆卸连接。

再一种优化方案，所述销轴上设有调节螺栓。

进一步的优化方案，所述吊臂两侧的托板上分别设置有若干个销轴座，若干个销轴座均匀排列，销轴可插入销轴座内。

另一种优化方案，所述吊臂上设有用来控制吊装板沿吊臂移动的重心调节装置。

重心调节装置的一种具体优化方案，所述重心调节装置为设置在吊臂与吊装板之间的丝杠副。

另一种优化方案，所述吊装板设有滑槽，吊装板设置在滑槽内，吊装板的底部设有挡块，挡块将吊装板限定在滑槽内。

进一步的优化方案，所述吊臂向上倾斜设置，托板上竖直设置有导向框。

一种更优化的方案，所述托板的中间位置设有固定托板，固定托板与活动托板的高度平齐。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：在上工件、沾焊剂、卸工件工序中，利用环形行车及可调式吊具吊装，不需要人工搬运, 降低了劳动强度；利用该吊具吊装，因为独特的单臂结构，利用压缩空气可迅速吹除多余的焊剂，吹下的焊剂可重复利用，节约大量焊剂；烘干、沾锡和吹锡工序中可以吊装芯体进入锡锅，操作人员可远离锡锅，高温烟气等恶劣环境对人员影响较小，迅速无障碍的移动压缩空气吹嘴吹除多余的铅锡焊料，吹除时间短，在焊料未凝固时即吹除干净，避免了散热管的堵塞和再次熔化焊料，减少了铅锡焊料的浪费；经试验，焊剂节约达20%以上，降低了生产成本，提高劳动生产率15%以上。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

附图1是本实用新型实施例中可调式吊具的结构示意图；

附图2是附图1的俯视图；

图中，

1-托板，2-吊臂，3-吊装板，4-吊装口，5-导向框，6-丝杠，7-调节螺母，8-支承座，9-调节把手，10-滑槽，11-挡块，12-第一调节板，13-第二调节板，14-第一活动托板，15-第一销轴，16-第一调节螺栓，17-第二活动托板，18-第二销轴，19-第二调节螺栓，20-销轴座，21-固定托板。

具体实施方式

实施例1，如图1、图2所示，一种可调式吊具，包括托板1，托板1的中间位置设有吊臂2，吊臂2向上倾斜设置，吊臂2上设有吊装板3，吊装板3上设有用来与吊车连接的吊装口4，吊臂2上设有重心调节装置，重心调节装置控制吊装板3沿吊臂2移动，托板1上设有固定装置，固定装置用来固定散热器芯体，托板1上竖直设置有导向框5。

重心调节装置为设置在吊臂2与吊装板3之间的丝杠副，包括丝杠6、与丝杠6螺纹连接的调节螺母7，调节螺母7固定在吊装板3上，丝杠6的一端通过套接的支承座8与吊装板3连接，丝杠6的另一端设有调节把手9，吊装板3设有滑槽10，吊装板3设置在滑槽10内，滑槽10用来支撑吊装板3沿吊臂2移动，吊装板3的底部设有挡块11，挡块11将吊装板3限定在滑槽10内。

固定装置包括两个调节板，为第一调节板12和第二调节板13，第一调节板12的一端垂直固定有第一活动托板14，第一调节板12的另一端可垂直穿过第一销轴15并与第一销轴15可拆卸连接，第一销轴15上设有第一调节螺栓16，第一销轴15垂直于第一调节板12和第一活动托板14所在平面。

第二调节板13的一端垂直固定有第二活动托板17，第二调节板13的另一端可垂直穿过第二销轴18并与第二销轴18可拆卸连接，第二销轴18上设有第二调节螺栓19，第二销轴18垂直于第二调节板13和第二活动托板17所在平面。

在吊臂2两侧的托板1上垂直设置有若干个销轴座20，若干个销轴座20均匀排列，第一销轴15、第二销轴18可插入销轴座20内。

在托板1的中间位置设有固定托板21，固定托板21与第一活动托板14、第二活动托板17的高度平齐。

使用时，将散热器芯体放置在固定装置上，根据散热器芯体的长度将第一销轴15、第二销轴18插入合适的销轴座20内，第一调节板12插入第一销轴15内，第二调节板13插入第二销轴18内，根据散热器芯体的宽度通过第一调节螺栓16、第二调节螺栓19将第一调节板12和第二调节板13固定，通过调节重心调节装置的调节把手9，调节吊装板3在吊臂2上的位置，使散热器芯体处于竖直状态，然后通过吊装口4与吊车连接，导向框5可以支撑吊具平移，不会发生转动，可以进行铜散热器主片沾锡工艺。

本领域技术人员应该认识到，上述的具体实施方式只是示例性的，是为了使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型内容，不应理解为是对本实用新型保护范围的限制，只要是根据本实用新型技术方案所作的改进，均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种可调式吊具，其特征在于：所述可调式吊具包括托板（1），托板（1）上设有吊臂（2），吊臂（2）上设有可沿吊臂（2）移动的吊装板（3），吊装板（3）上设有吊装口（4），托板（1）上设有固定装置。

2.如权利要求1所述的一种可调式吊具，其特征在于：所述固定装置包括两个调节板，调节板的一端垂直固定有活动托板，调节板的另一端连接有销轴，销轴与托板（1）连接。

3.如权利要求2所述的一种可调式吊具，其特征在于：所述调节板的另一端可穿过销轴并与销轴可拆卸连接。

4.如权利要求3所述的一种可调式吊具，其特征在于：所述销轴上设有调节螺栓。

5.如权利要求4所述的一种可调式吊具，其特征在于：所述吊臂（2）两侧的托板（1）上分别设置有若干个销轴座（20），若干个销轴座（20）均匀排列，销轴可插入销轴座（20）内。

6.如权利要求1-5其中之一所述的一种可调式吊具，其特征在于：所述吊臂（2）上设有用来控制吊装板（3）沿吊臂（2）移动的重心调节装置。

7.如权利要求6所述的一种可调式吊具，其特征在于：所述重心调节装置为设置在吊臂（2）与吊装板（3）之间的丝杠副。

8.如权利要求7所述的一种可调式吊具，其特征在于：所述吊装板（3）设有滑槽（10），吊装板（3）设置在滑槽（10）内，吊装板（3）的底部设有挡块（11），挡块（11）将吊装板（3）限定在滑槽（10）内。

9.如权利要求8所述的一种可调式吊具，其特征在于：所述吊臂（2）向上倾斜设置，托板（1）上竖直设置有导向框（5）。

10.如权利要求9所述的一种可调式吊具，其特征在于：所述托板（1）的中间位置设有固定托板（21），固定托板（21）与活动托板的高度平齐。

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