CN202556237U - 一种用于高效加工的组合式夹具 - Google Patents

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张文峰
赵海燕
赵宏平
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Abstract

一种用于高效加工的组合式夹具,其特征在于:由多个封闭瓦和至少一套夹紧箍组件组成,所述封闭瓦的截面为弧形状,其内弧面中部凸设有定位凸筋,且封闭瓦的数量与要同时加工的零件数量相等,多个封闭瓦相拼合构成一圆筒,该圆筒的内壁上在各定位凸筋间形成供嵌置零件的定位凹槽;所述夹紧箍组件包括左半箍体、右半箍体及紧固件,所述左半箍体、右半箍体供夹置于相拼合的多个封闭瓦所构成的圆筒的外周上,左半箍体、右半箍体相接的端部间以紧固件紧固连接。本实用新型组合式夹具将多个“短瓦片”式零件进行组合,以便于用挤压珩磨加工工艺对其内弧面进行加工,且为多个零件同时加工,效率可以得到极大的提高,非常适合对大批量零件的加工。

Description

一种用于高效加工的组合式夹具
技术领域
本实用新型涉及加工时用的夹具,具体涉及一种用于对多件“短瓦片”式零件的内弧面同时进行挤压珩磨加工所用的组合式夹具。
背景技术
“短瓦片”式零件,是指零件的形状类似于瓦片,并且沿圆周方向尺寸不是很大的零件,具体形状如附图1所示。这种“短瓦片”式零件的内弧面的加工是个难点,无法直接应用高效率的挤压珩磨加工工艺来加工。挤压珩磨加工工艺,是指利用携带磨料的粘弹性基体介质(研磨介质)在一定压力下反复摩擦加工表面而达到抛光或去除毛刺作用的特种加工,又称磨料流动加工。现只能先加工出一个圆环状的整体零件后,再进行机械切割分离,或使用线切割工艺分离的方法获得“短瓦片”式零件,不仅劳动量较大,夹具结构复杂,成本较高,并且加工效率极低,因此只能对单件或小批量零件进行加工。
发明内容
本实用新型目的是提供一种用于高效加工的组合式夹具,利用该夹具对多个“短瓦片”式零件进行组合,从而形成一个具有完整孔的组合夹具,以便于用挤压珩磨加工工艺对其内圆表面进行加工。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于高效加工的组合式夹具,由多个封闭瓦和至少一套夹紧箍组件组成,所述封闭瓦的截面为弧形状,其内弧面中部凸设有定位凸筋,且封闭瓦的数量与要同时加工的零件数量相等,多个封闭瓦相拼合构成一圆筒,该圆筒的内壁上在各定位凸筋间形成供嵌置零件的定位凹槽;所述夹紧箍组件包括左半箍体、右半箍体及紧固件,所述左半箍体、右半箍体供夹置于相拼合的多个封闭瓦所构成的圆筒的外周上,左半箍体、右半箍体相接的端部间以紧固件紧固连接。
上述技术方案中,所述紧固件是指螺栓螺母、螺钉等紧固用部件。
本实用新型设计构思以及带来的效果:
本实用新型组合式夹具的应用,可将多个“短瓦片”式零件进行组合,从而形成一个具有完整孔的组合夹具,以便于用挤压珩磨加工工艺对其内圆表面进行加工,即可在挤压珩磨机上通过流动磨料的刮削作用对其内圆表面进行加工。该夹具具有结构简单,成本低廉,容易制造,操作灵活方便,同时能发挥挤压珩磨加工工艺的优点,实现对多个零件同时加工,效率可以得到极大的提高,非常适合对大批量零件的加工,并且由于流动磨料在加工过程对零件表面的挤压摩擦作用,使加工后零件的表面呈现压应力,有助于提高零件的疲劳强度。
附图说明
附图1为本实用新型适用的“短瓦片”式零件的示意图;
附图2为本实用新型应用时的主视示意图;
附图3为附图1的A-A向剖视图;
附图4为本实用新型的封闭瓦示意图;
附图5为本实用新型的夹紧箍组件的示意图。
以上附图中:1、封闭瓦;2、夹紧箍组件;3、定位凸筋;4、零件;5、定位凹槽;6、左半箍体;7、右半箍体;8、螺母;9、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例:参见附图1~附图5所示,
一种用于高效加工的组合式夹具,由多个封闭瓦1和至少一套(图示为两套)夹紧箍组件2组成。每块封闭瓦1的截面为弧形状,其内弧面中部凸设有定位凸筋3。且封闭瓦1的数量与要同时加工的零件4数量相等,如图3所示,待加工的零件4为四块,故封闭瓦1也为四块。四块封闭瓦1相拼合构成一圆筒,该圆筒的内壁上在各定位凸筋3之间形成供嵌置零件4的定位凹槽5,该定位凹槽5的形状与零件4形状相匹配。
所述夹紧箍组件2包括左半箍体6、右半箍体7及紧固件,所述左半箍体6、右半箍体7供夹置于相拼合的封闭瓦1所构成的圆筒的外周上,左半箍体6、右半箍体7相接的端部间以紧固件紧固连接。如图2、图3和图5所示,所述紧固件为螺母8和螺栓9。
本实施例组合式夹具的应用,可将多个“短瓦片”式零件4进行组合,从而形成一个具有完整孔的组合夹具,以便于用挤压珩磨加工工艺对其内圆表面进行加工,即可在挤压珩磨机上通过流动磨料的刮削作用对其内圆表面进行加工。该夹具具有结构简单,成本低廉,容易制造,操作灵活方便,同时能发挥挤压珩磨加工工艺的优点,实现对多个零件同时加工,效率可以得到极大的提高,非常适合对大批量零件的加工,并且由于流动磨料在加工过程对零件表面的挤压摩擦作用,使加工后零件的表面呈现压应力,有助于提高零件的疲劳强度。
所述封闭瓦1的材质可用与零件4相同的材料或其它耐磨材料,当封闭瓦1由于长期使用磨损较为严重时,仅需更换一新的封闭瓦1即可。
如图3所示,所述定位凹槽5的深度与零件4的厚度相等,使拼成的完整的孔的内壁平整。但实际中,定位凹槽5的深度也可比零件4的厚度更大一些,使零件4内凹于孔的内壁上。
如附图4所示,所述封闭瓦1的定位凸筋3的表面为弧面,且该弧面的弧度与零件4的内弧面的弧度相符。实际中,定位凸筋3的表面为平面也可。
在进行加工前,首先用若干个封闭瓦1对相同数目的“短瓦片”式零件4进行封闭,从而形成一个具有完整孔的组合夹具;接着,用夹紧箍组件2完成对整个组合式夹具最终的紧固。然后,将包含多个“短瓦片”式零件4的整套组合式夹具置于挤压珩磨机上,通过流动磨料的刮削作用对“短瓦片”式零件4的内弧面进行加工。当零件加工完毕后,首先卸除螺母8、螺栓9,松开左半箍体6、右半箍体7,使加工好的“短瓦片”式零件4与封闭瓦1分离。更换多个未加工的“短瓦片”式零件,再利用多个封闭瓦1对其封闭,重新开始前述的加工过程。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种用于高效加工的组合式夹具,其特征在于:由多个封闭瓦和至少一套夹紧箍组件组成,所述封闭瓦的截面为弧形状,其内弧面中部凸设有定位凸筋,且封闭瓦的数量与要同时加工的零件数量相等,多个封闭瓦相拼合构成一圆筒,该圆筒的内壁上在各定位凸筋间形成供嵌置零件的定位凹槽;所述夹紧箍组件包括左半箍体、右半箍体及紧固件,所述左半箍体、右半箍体供夹置于相拼合的多个封闭瓦所构成的圆筒的外周上,左半箍体、右半箍体相接的端部间以紧固件紧固连接。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106768556A (zh) * 2016-12-30 2017-05-31 苏州沃诺斯精密机械有限公司 一种磁性材料应力测试治具
CN108838859A (zh) * 2018-07-13 2018-11-20 沈家立 一种立车刀架抛光机装置

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