CN202546852U - 一种干烧保护的电磁炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干烧保护的电磁炉,涉及厨房烹饪器具技术领域,解决了现有电磁炉快速干烧时安全隐患的问题。本实用新型实施例干烧保护的电磁炉,包括面板、电磁加热线盘和线盘温度传感器,所述面板和电磁加热线盘之间设有隔热板;所述线盘温度传感器设置在电磁加热线盘的感应线圈区域,所述隔热板上对应于所述线盘温度传感器设有开孔。本实用新型实施例主要用于电磁感应加热设备,尤其是电磁炉,例如:超薄电磁炉等。
Description
技术领域
本实用新型涉及厨房烹饪器具技术领域,尤其涉及一种干烧保护的电磁炉。
背景技术
使用电磁炉进行烹饪时,锅具和面板温度相对较高,为了减少锅具和面板温度对电磁加热线盘的影响,现有技术中电磁炉一般在面板和电磁加热线盘之间增加隔热板。为了保护电磁加热线盘,现有技术中电磁炉还在电磁加热线盘上设置线盘温度传感器,以便测量电磁加热线盘的温度,并且线盘温度传感器一般设置在电磁加热线盘上磁场最强的位置,以便能够检测到电磁加热线盘上高温区的温度。
在实现和使用上述电磁炉的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题:使用电磁炉烹饪时,面板上与电磁加热线盘直接对应的区域磁场最强,发热较快,称为快发热区;而面板上与电磁加热线盘中心或外周对应的区域磁场相对较弱,发热相对较慢,称为慢发热区。在使用电磁炉进行炒菜等烹饪时,容易因为一些异常操作出现快速干烧,导致快发热区的温度迅速升高,因为隔热板的作用导致快发热区的温度不能够顺利辐射电磁炉内部,使得内部的温度传感器不能够起到保护作用,造成云母板局部被损坏,容易出现安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种干烧保护的电磁炉,能够更好地对快速干烧进行安全保护。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种干烧保护的电磁炉,包括面板、电磁加热线盘和线盘温度传感器,所述面板和电磁加热线盘之间设有隔热板;所述线盘温度传感器设置在电磁加热线盘的感应线圈区域,所述隔热板上对应于所述线盘温度传感器设有开孔。
所述电磁炉还包括面板温度传感器,所述隔热板上对应于所述面板温度传感器设有测温孔;所述开孔大于测温孔。
所述隔热板上与线盘温度传感器对应的开孔为圆形孔,并且直径为35mm至45mm。
所述隔热板上设有固定孔,通过在固定孔内注入粘结胶将所述隔热板固定在面板上。
所述电磁炉还包括上盖,所述面板安装在上盖上,所述隔热板设于上盖的内框中并与面板贴合。
所述隔热板与所述上盖之间设有拆装孔。
所述上盖上设有对所述隔热板进行限位的限位筋。
所述隔热板为云母板。
本实用新型提供的干烧保护的电磁炉,将线盘温度传感器设置在电磁加热线盘的感应线圈区域,并且在隔热板上对应于所述线盘温度传感器设有开孔,使得烹饪过程中与感应线圈对应区域的温度能够通过开孔辐射到线盘温度传感器上,以便线盘温度传感器能够及时进行温度保护。尤其是在炒菜等烹饪过程中容易出现快速干烧时,快发热区的温度迅速升高,采用本实用新型实施例提供的方案可以在快速干烧时将快发热区的温度及时辐射到线盘温度传感器,实现线盘温度传感器对快速干烧的保护,较好地保护隔热板,有效解决了快速干烧的安全隐患。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中电磁炉侧面剖视图;
图2为本实用新型实施例中安装有隔热板的上盖示意图。
附图标记:
10 面板 20 电磁加热线盘 30 线盘温度传感器
40 隔热板 50 面板温度传感器 60 上盖
21 线盘架 22 感应线圈 23 磁条
41 开孔 42 测温孔 43 固定孔
61 内框 62 限位筋 63 拆装孔
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供一种干烧保护的电磁炉,如图1和图2所示,该电磁炉包括面板10、电磁加热线盘20和线盘温度传感器30;其中面板1主要起到支撑锅具的作用,可以采用但不限于微晶面板、陶瓷面板等,而电磁加热线盘20一般是在线盘架21上绕制感应线圈22并设置磁条23,以便对锅具进行电磁感应加热。为了有效阻隔加热过程中面板10上热量辐射到电磁加热线盘20上,本实用新型实施例在面板10和电磁加热线盘20之间设有隔热板40,其中隔热板40可以采用但不限于云母板。在具有隔热板40的情况下,为了进行干烧保护,本实用新型实施例将线盘温度传感器30设置在电磁加热线盘20的感应线圈区域,并在所述隔热板40上对应于所述线盘温度传感器30设有开孔41。
在炒菜等烹饪过程中容易出现快速干烧时,快发热区的温度迅速升高,采用本实用新型实施例提供的方案可以在快速干烧时将快发热区的温度及时辐射到线盘温度传感器,实现线盘温度传感器对快速干烧的保护,较好地保护隔热板,有效解决了快速干烧的安全隐患。
如图1和图2所示,一般情况下,本实用新型实施例电磁炉还包括面板温度传感器50,并且在隔热板40上对应于所述面板温度传感器50设有测温孔42,以便面板温度传感器50检测到面板10的温度,为了保护电磁加热线盘20,本实用新型中隔热板上与线盘温度传感器30对应的开孔大于与测温孔42,以便线盘温度传感器30能及时检测到干烧,防止烹饪时热量通过线盘温度传感器对应的开孔辐射到线盘上,造成对线盘的损坏。
本实用新型实施例中上述开孔和测温孔可以合并成一个孔,此处不再赘述,当然按照图2方式分开设置可以更好地保护电磁加热线盘。
本发明实施例中隔热板上与线盘温度传感器对应的开孔可以采用圆形孔、方形孔,在采用圆形孔是,该开孔的直径选用35mm至45mm,其中40mm直径为较佳方案。
本实用新型实施例中隔热板一般设置在面板的一面,由于加热过程中隔热板会出现变形而堵住电磁加热线盘上方的散热空间,为了有效解决隔热板变形的问题,本实用新型实施例在隔热板40上设有固定孔43,并通过在固定孔43内注入粘结胶将所述隔热板40固定在面板10上,通过固定孔43内注入粘结胶,可以将隔热板40有效地固定到面板10上,可以有效解决隔热板变形的问题,有效提高电磁加热线盘的散热效率,由于超薄电磁炉的散热空间较少,所以这种方案对于超薄电磁炉而言尤为重要。
如图1和图2所示,本实用新型实施例所述电磁炉还包括上盖60,并且将面板10安装在上盖60上,上盖60是中间具有内框61的结构,本方案中的隔热板40设于上盖的内框61中并与面板10贴合;为了安装隔热板40,本实用新型实施例在上盖60上设有限位筋62,通过限位筋62对隔热板40进行限位。
为了方案拆卸和安装,本实用新型实施例还在隔热板40与所述上盖60之间设有拆装孔63,该拆装孔63可以按照图2所示方案设置在隔热板上,可以在上盖上设置拆装孔。
本实用新型实施例主要用于电磁感应加热设备,尤其是电磁炉,例如:超薄电磁炉等。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种干烧保护的电磁炉,包括面板、电磁加热线盘和线盘温度传感器,所述面板和电磁加热线盘之间设有隔热板;其特征在于,所述线盘温度传感器设置在电磁加热线盘的感应线圈区域,所述隔热板上对应于所述线盘温度传感器设有开孔。
2.根据权利要求1所述的干烧保护的电磁炉,其特征在于,所述电磁炉还包括面板温度传感器,所述隔热板上对应于所述面板温度传感器设有测温孔;所述开孔大于测温孔。
3.根据权利要求1或2所述的干烧保护的电磁炉,其特征在于,所述隔热板上与线盘温度传感器对应的开孔为圆形孔,并且直径为35mm至45mm。
4.根据权利要求1所述的干烧保护的电磁炉,其特征在于,所述隔热板上设有固定孔,通过在固定孔内注入粘结胶将所述隔热板固定在面板上。
5.根据权利要求1或4所述的干烧保护的电磁炉,其特征在于,所述电磁炉还包括上盖,所述面板安装在上盖上,所述隔热板设于上盖的内框中并与面板贴合。
6.根据权利要求5所述的干烧保护的电磁炉,其特征在于,所述隔热板与所述上盖之间设有拆装孔。
7.根据权利要求5所述的干烧保护的电磁炉,其特征在于,所述上盖上设有对所述隔热板进行限位的限位筋。
8.根据权利要求1所述的干烧保护的电磁炉,其特征在于,所述隔热板为云母板。
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Cited By (2)
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CN104279589A (zh) * | 2014-10-15 | 2015-01-14 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种用于电磁炉的高效能微晶板及电磁炉 |
CN107345673A (zh) * | 2017-07-24 | 2017-11-14 | 王伟 | 温控探头及采用该温控探头的电磁炉 |
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2012
- 2012-03-14 CN CN2012200955729U patent/CN202546852U/zh not_active Expired - Lifetime
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