CN202546847U - 一种生物柴油气化燃烧炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种气化燃烧炉，特别是一种生物柴油气化燃烧炉，属于生物质能利用技术领域。本实用新型包括生物柴油储油箱、气化盘管、气化分布器、炉体、残油收集池、残油储存箱和磁力泵。气化盘管置于炉体上方、其一端与生物柴油储油箱连通、另一端与位于炉体内的气化分布器连通。炉体下方设有与残油储存箱顶端连通的残油收集池，残油储存箱底部与磁力泵连通，磁力泵与生物柴油储油箱连通。本实用新型通过将生物柴油气化燃烧，使得生物柴油气化过程简单、燃烧完全，具有结构简单、无污染、环境友好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气化燃烧炉，特别是一种生物柴油气化燃烧炉，属于生物质能利用技术领域。
背景技术
生物柴油是指以动植物油脂或餐饮垃圾油和低链醇反应生成的脂肪酸甲酯或乙酯，它可以被生物降解，是一种无毒、无硫、不含芳香族物质的燃料，正是因为生物柴油具有的这些绿色特点，近年来得到迅猛发展。目前，生物柴油主要应用于运输业、海运业及其它容易造成环境污染的领域。现提供一种生物柴油气化燃烧炉，拓展了生物柴油的新用途，而且由于生物柴油无毒、无硫的特点，燃烧后生成的气体不会污染环境，对保护生态环境，具有重要的现实意义。
发明内容
本实用新型目的是提供一种生物柴油气化燃烧炉，用于将生物柴油气化后燃烧的装置。
本实用新型的技术方案是：一种生物柴油气化燃烧炉，包括生物柴油储油箱1、气化盘管4、气化分布器5、炉体6、残油收集池8、残油储存箱9和磁力泵11。气化盘管4置于炉体6上方、其一端（入口端）通过管道与生物柴油储油箱1连通、另一端（出口端）通过管道与位于炉体6内的气化分布器5连通。炉体6下方设有与残油储存箱9顶端连通的残油收集池8，残油储存箱9底部与磁力泵11连通，磁力泵11与生物柴油储油箱1连通。
所述气化盘管4为螺旋状导管。
所述气化盘管4与生物柴油储油箱1之间装有二通阀2和电加热器3。
所述气化分布器5上分布有一个或多个带气孔的中空圆盘结构，气化分布器5上的气孔数量和大小根据实际需要确定，保证将气化的生物柴油蒸汽均匀地分布于炉体6的腔体中。
所述炉体6上分布有一个或多个空气入口7。
所述残油储存箱9为顶部呈锥体状的圆柱体结构、其内装有液位传感器10。
所述生物柴油气化燃烧炉由气化燃烧系统和残油回收系统组成，其中气化燃烧系统包括生物柴油储油箱1、二通阀2、电加热器3、气化盘管4、气化分布器5、炉体6和空气入口。残油回收系统包括残油收集池8、残油储存箱9、液位传感器10和磁力泵11。
本实用新型的工作过程：开启二通阀2的同时打开电加热器3，生物柴油在电加热器3 的加热条件下气化成生物柴油蒸气，通过管道到达气化分布器5上，点燃并由空气入口7提供氧气，待其火焰稳定后，关闭电加热器3，此时生物柴油通过管道到达螺旋状气化盘管4时，在火焰的高温下迅速气化成生物柴油蒸气。炉体6中剩余的残油通过残油收集池8在重力的作用下，进入到残油储存箱9中，当残油达到一定液位时，磁力泵11自动开启，残油重新返回至生物柴油油箱1中并通过管道到达炉体6中再参加气化燃烧。
本实用新型通过将生物柴油气化燃烧，使得生物柴油气化过程简单、燃烧完全，具有结构简单、能耗低、无污染、环境友好等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中各标号为：1：生物柴油储油箱，2：二通阀，3：电加热器，4：气化盘管，5：气化分布器，6：炉体，7：空气入口，8：残油收集池，9：残油储存箱，10：液位传感器，11：磁力泵。
具体实施方式：
下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的内容并不限于所述范围。
实施例1：如图所示，一种生物柴油气化燃烧炉，包括生物柴油储油箱1、气化盘管4、气化分布器5、炉体6、残油收集池8、残油储存箱9和磁力泵11。气化盘管4置于炉体6上方、其一端通过管道与生物柴油储油箱1连通、另一端通过管道与位于炉体6内的气化分布器5连通。炉体6下方设有与残油储存箱9顶端连通的残油收集池8，残油储存箱9底部与磁力泵11连通，磁力泵11与生物柴油储油箱1连通。气化盘管4为螺旋状导管。气化盘管4与生物柴油储油箱1之间装有二通阀2和电加热器3。气化分布器5上分布有六个带气孔的中空圆盘结构。炉体6上分布有两个空气入口7。残油储存箱9为顶部呈锥体状的圆柱体结构、其内装有液位传感器10。
实施例2：如图所示，一种生物柴油气化燃烧炉，包括生物柴油储油箱1、气化盘管4、气化分布器5、炉体6、残油收集池8、残油储存箱9和磁力泵11。气化盘管4置于炉体6上方、其一端与生物柴油储油箱1连通、另一端与位于炉体6内的气化分布器5连通。炉体6下方设有与残油储存箱9顶端连通的残油收集池8，残油储存箱9底部与磁力泵11连通，磁力泵11与生物柴油储油箱1连通。气化盘管4为螺旋状导管。气化盘管4与生物柴油储油箱1之间装有二通阀2和电加热器3。气化分布器5上分布有一个带气孔的中空圆盘结构。炉体6上分布有一个空气入口7。残油储存箱9为顶部呈锥体状的圆柱体结构、其内装有液位传感器10。
实施例3：如图所示，一种生物柴油气化燃烧炉，包括生物柴油储油箱1、气化盘管4、气化分布器5、炉体6、残油收集池8、残油储存箱9和磁力泵11。气化盘管4置于炉体6上方、其入口端与生物柴油储油箱1连通、其出口端与位于炉体6内的气化分布器5连通。炉体6下方设有与残油储存箱9顶端连通的残油收集池8，残油储存箱9底部与磁力泵11连通，磁力泵11与生物柴油储油箱1连通。气化盘管4为螺旋状导管。气化盘管4与生物柴油储油箱1之间装有二通阀2和电加热器3。气化分布器5上分布有八个带气孔的中空圆盘结构。炉体6上分布有四个空气入口7。残油储存箱9为顶部呈锥体状的圆柱体结构、其内装有液位传感器10。
实施例4：如图所示，一种生物柴油气化燃烧炉，包括生物柴油储油箱1、气化盘管4、气化分布器5、炉体6、残油收集池8、残油储存箱9和磁力泵11。气化盘管4置于炉体6上方、其一端通过管道与生物柴油储油箱1连通、另一端通过管道与位于炉体6内的气化分布器5连通。炉体6下方设有与残油储存箱9顶端连通的残油收集池8，残油储存箱9底部与磁力泵11连通，磁力泵11与生物柴油储油箱1连通。气化盘管4为螺旋状导管。气化盘管4与生物柴油储油箱1之间装有二通阀2和电加热器3。气化分布器5上分布有五个带气孔的中空圆盘结构。炉体6上分布有一个空气入口7。残油储存箱9为顶部呈锥体状的圆柱体结构、其内装有液位传感器10。
Claims (6)
1.一种生物柴油气化燃烧炉，其特征在于：包括生物柴油储油箱（1）、气化盘管（4）、气化分布器（5）、炉体（6）、残油收集池（8）、残油储存箱（9）和磁力泵（11）；气化盘管（4）置于炉体（6）上方、其一端与生物柴油储油箱（1）连通、另一端与位于炉体（6）内的气化分布器（5）连通，炉体（6）下方设有与残油储存箱（9）顶端连通的残油收集池（8），残油储存箱（9）底部与磁力泵（11）连通，磁力泵（11）与生物柴油储油箱（1）连通。
2.根据权利要求1所述的生物柴油气化燃烧炉，其特征在于：所述气化盘管（4）为螺旋状导管。
3.根据权利要求1或2所述的生物柴油气化燃烧炉，其特征在于：所述气化盘管（4）与生物柴油储油箱（1）之间装有二通阀（2）和电加热器（3）。
4.根据权利要求1所述的生物柴油气化燃烧炉，其特征在于：所述气化分布器（5）上分布有一个或多个带气孔的中空圆盘结构。
5.根据权利要求1所述的生物柴油气化燃烧炉，其特征在于：所述炉体（6）上分布有一个或多个空气入口（7）。
6.根据权利要求1所述的生物柴油气化燃烧炉，其特征在于：所述残油储存箱（9）为顶部呈锥体状的圆柱体结构、其内装有液位传感器（10）。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105402786A (zh) * | 2015-12-21 | 2016-03-16 | 桂林淦隆环保设备有限责任公司 | 一种液体燃料微流量供给安全系统及供给方法 |
| CN106369599A (zh) * | 2016-08-25 | 2017-02-01 | 昆明博远中菱科技有限公司 | 燃烧器积存燃料排出装置 |
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2012
- 2012-04-25 CN CN2012201794508U patent/CN202546847U/zh not_active Expired - Fee Related
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