CN202545883U - 三通锥式插装阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种三通锥式插装阀,特别是用于液压机械系统的回路中三通锥式插装阀设备。是由阀套、阀芯、第一号出油口、进油口、第二号出油口、控制口和六只密封圈构成,阀套轴向装置阀芯,阀套一端设置控制口,阀套另一端设置第二号出油口,阀套侧面分别设置进油口和第一号出油口,阀套一端端面装置第六密封圈,阀套两端轴向分别装置第一密封圈和第五密封圈,阀套中间轴向装置第三密封圈,阀芯两端轴向分别装置第二密封圈和第四密封圈。效果是结构简单,操作方便,一阀三通液压信号控制换向,体积小,实现可靠换向功能,压力损失小,功能齐全,广泛用于一阀三通液压信号控制换向插装阀设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种三通锥式插装阀,特别是用于液压机械系统的回路中三通锥式插装阀设备。
背景技术
目前,现有技术中的液压机械系统插装阀,是采用两个插装阀安装到阀块中,两个插装阀独立工作,使用时外形体积大,结构复杂,出现故障时不容易判断故障问题出现在何处,造成整个液压机械系统停止工作运行,以便进行检查维修。
发明内容
本实用新型的目的,是提供一种三通锥式插装阀,它是采用一阀三通液压信号控制换向,阀芯从阀套的一端轴向装入,阀芯一端与阀套配合密封,阀芯的控制口没有压力时,换向插装阀的进油口进油将阀芯打开,连通进油口与第二号出油口;阀芯的控制口有压力时,阀芯关闭,连通进油口与第一号出油口,实现一阀三通液压信号控制换向的目的。
本实用新型三通锥式插装阀采取以下技术方案来实现的,它是由阀套、阀芯、第一号出油口、进油口、第二号出油口、控制口和六只密封圈构成,阀套轴向装置阀芯,阀套一端设置控制口,阀套另一端设置第二号出油口,阀套侧面分别设置进油口和第一号出油口,阀套一端端面装置第六密封圈,阀套两端轴向分别装置第一密封圈和第五密封圈,阀套中间轴向装置第三密封圈,阀芯两端轴向分别装置第二密封圈和第四密封圈。使用时,阀芯从阀套的一端轴向装入,阀芯一端与阀套配合密封,阀芯的控制口没有压力时,换向插装阀的进油口进油将阀芯打开,连通进油口与第二号出油口;阀芯的控制口有压力时,阀芯关闭,连通进油口与第一号出油口,实现一阀三通液压信号控制换向的效果。
本实用新型三通锥式插装阀的效果是结构简单,操作方便,一阀三通液压信号控制换向,体积小,实现可靠换向功能,压力损失小,功能齐全,广泛用于一阀三通液压信号控制换向插装阀设备。
附图说明
本实用新型三通锥式插装阀将结合附图作进一步详细描述。
图1是本实用新型三通锥式插装阀的结构示意图。
1—阀套 2—阀芯 3—第一号出油口 4—进油口 5—第二号出油口 6—控制口 7—第一密封圈 8—第二密封圈 9—第三密封圈 10—第四密封圈11—第五密封圈 12—第六密封圈。
具体实施方式
参照图1,本实用新型三通锥式插装阀,它是由阀套1、阀芯2、第一号出油口3、进油口4、第二号出油口5、控制口6和六只密封圈构成,阀套1轴向装置阀芯2,阀套1一端设置控制口6,阀套1另一端设置第二号出油口5,阀套1侧面分别设置进油口4和第一号出油口3,阀套1一端端面装置第六密封圈12,阀套1两端轴向分别装置第一密封圈7和第五密封圈11,阀套1中间轴向装置第三密封圈9,阀芯2两端轴向分别装置第二密封圈8和第四密封圈10。
本实用新型三通锥式插装阀的实施例,使用时阀芯2从阀套1的一端轴向装入,阀芯2一端与阀套1配合密封,阀芯2的控制口6没有压力时,换向插装阀的进油口4进油将阀芯2打开,连通进油口4与第二号出油口5;阀芯2的控制口6有压力时,阀芯2关闭,连通进油口4与第一号出油口3,实现一阀三通换向的效果。
Claims (1)
1.一种三通锥式插装阀,它是由阀套(1)、阀芯(2)、第一号出油口(3)、进油口(4)、第二号出油口(5)、控制口(6)和六只密封圈构成,其特征是阀套(1)轴向装置阀芯(2),阀套(1)一端设置控制口(6),阀套(1)另一端设置第二号出油口(5),阀套(1)侧面分别设置进油口(4)和第一号出油口(3),阀套(1)一端端面装置第六密封圈(12),阀套(1)两端轴向分别装置第一密封圈(7)和第五密封圈(11),阀套(1)中间轴向装置第三密封圈(9),阀芯(2)两端轴向分别装置第二密封圈(8)和第四密封圈(10)。
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Cited By (2)
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2012
- 2012-04-23 CN CN2012201730968U patent/CN202545883U/zh not_active Expired - Lifetime
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CN103851223B (zh) * | 2012-12-07 | 2016-08-24 | 深圳市三好科技有限公司 | 一种三回路逻辑阀 |
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GR01 | Patent grant | ||
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