CN202544812U - 旋转泄油器 - Google Patents
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Abstract
一种用于泄油的井下工具——旋转泄油器;旋转泄油器包括上接头1,所述上接头1上连接有中心管2。所述中心管2上连接有短接3,安装有密封套4、牙钳套7、摩擦套8、定位环12;所述密封套4安装有O形圈O;所述接头6上连接有销钉5、摩擦套8;所述销钉5搭接在密封套4的槽内;所述摩擦套8的槽内安装弹簧10、摩擦块9;所述短接11连接在摩擦套8上;所述摩擦块9的两端被接头6、短接11套住。设置有泄油装置、牙钳锁定装置、摩擦装置,管柱下入时,牙钳锁定装置自动锁死,可有效防止发生中途将泄油器被打开事故;上提管柱时,牙钳锁定装置自动打开,旋转管柱可很方便地将泄油器打开;结构简单,安装方便,不怕磕碰,不易损坏。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种用于油管泄油的井下工具-旋转泄油器。
背景技术
抽油井因为有固定凡尔在井内泵筒上,处于管柱的底部,所以油井检泵作业施工上提油管时,必须用泄油器将油管内的原油泄到井内,起管时才能安全清洁,不浪费能源,不污染环境。因此,泄油器是抽油井重要和必备的井下配套工具。
为了解决抽油机井检泵时油管泄油问题,石油开采行业的科技人员研制开发出了各式各样的泄油器。按打开方式分类,主要有投杆撞击打开式泄油器;打压滑脱打开式泄油器;提拉打开式泄油器;旋转打开式泄油器。上述泄油器,虽然其优点各有千秋,但其缺点也都存在,主要表现为:投杆撞击打开式泄油器,由于部分油井抽油杆断、脱或活塞掉落、原油粘度高杆的下滑速度和撞击力小等原因,泄油器无法打开;打压滑脱打开式泄油器,要打开泄油器,需要用泵车在井口打压,施工费用高且容易将油管打穿;提拉打开式泄油器,现场使用中,在偏磨井段极易因偏磨把泄油器打开,造成作业返工;旋转打开式泄油器,一旦背钳打不紧,中途容易因管柱旋转而将泄油器打开,而且起管时要打开泄油器,需要在井口高速旋转油管,将卡牙快速抛出后,才能把泄油器打开,但由于种种原因使得部分井的泄油器打不开,油井只能带喷作业,造成能源浪费和环境是污染。
为了克服现有泄油器存在的不足,本发明提供一种旋转式泄油器。该旋转式泄油器,克服了上述所有泄油方式泄油器的缺点,并在其优点的基础上加以提升,是目前所有泄油器的理想换代产品,能满足油田生产的需要。
发明内容
为了克服现有泄油器存在的不足,本发明提供一种设置有泄油装置、牙钳锁定装置、摩擦装置,管柱下入时,牙钳锁定装置自动锁死,可有效防止发生中途将泄油器被打开事故;上提管柱时,牙钳锁定装置自动打开,旋转管柱可很方便地将泄油器打开;结构简单,安装方便,不怕磕碰,不易损坏,能满足油田生产需要的井下工具——旋转泄油器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:旋转泄油器包括上接头1,所述上接头1上连接有中心管2。所述中心管2上连接有短接3,安装有密封套4、牙钳套7、摩擦套8、定位环12;所述密封套4安装有O形圈O;所述接头6上连接有销钉5、摩擦套8;所述销钉5搭接在密封套4的槽内;所述摩擦套8的槽内安装弹簧10、摩擦块9;所述短接11连接在摩擦套8上;所述摩擦块9的两端被接头6、短接11套住。
现场下井使用时,旋转泄油器串接在抽油泵以上第1-2根油管上,上、下接头与油管螺纹连接紧,随管柱下入井内。油井作业施工管柱下入时,由于摩擦块9与油井套管的摩擦作用,销钉5、接头6、摩擦套8、摩擦块9、弹簧10、短接11沿中心管2向上发生位移。当位移到牙钳套7的牙与摩擦套8的牙咬合后,位移停止,便可起到管柱下入时防止中途将泄油器打开的作用。
当油井作业施工上提管柱时,销钉5、接头6、摩擦套8、摩擦块9、弹簧10、短接11沿中心管2向下发生位移。当位移到短接11与定位环12碰接后,牙钳套7的牙与摩擦套8的牙脱离,位移停止。上提管柱见到液面后,用液压钳缓慢正转油管,在摩擦块9与油井套管的摩擦作用下,摩擦块9卡住销钉5、接头6、摩擦套8、弹簧10、短接11不能旋转;销钉5卡住密封套4不能旋转;油管带动中心管2、短接3旋转;短接3便与密封套4产生倒扣而位移。当管柱正旋至20圈左右,短接3便与密封套4脱离,泄油器即可打开。这时再查看液面,如液面下降,说明泄油器已被打开,便可正常上升油管,否则,继续正旋油管直至将泄油器打开。
本发明的有益效果是,本发明设置有泄油装置、牙钳锁定装置、摩擦装置,管柱下入时,牙钳锁定装置自动锁死,可有效防止发生中途将泄油器被打开事故;上提管柱时,牙钳锁定装置自动打开,旋转管柱可很方便地将泄油器打开;结构简单,安装方便,不怕磕碰,不易损坏;是目前所有泄油器的理想换代产品,能满足油田生产需要。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是第一个实施例的纵剖面构造图。
图1中0.O形圈、1.上接头、2.中心管、3.短接、4.密封套、5.销钉、6.接头、7.牙钳套、8.摩擦套、9.摩擦块、10.弹簧、11.短接、12.定位环。
具体实施方式
在图1所示实施例中,密封套4为一端车有内螺纹,开有孔,内孔车有槽,外圆开有槽的管状体。接头6为一端内径小,侧面攻有内螺纹,另一端车有内螺纹的管状体。牙钳套7为一端铣有牙钳的管状体。摩擦套8为一端铣有牙钳,两端车有外螺纹,竖向开有槽的管状体。摩擦块9为两侧为平面,一面为外圆弧面、铣有牙,车有锥圆弧面和圆弧面;一面为内圆弧面,在内圆弧面上钻有孔的不规则堤形体。
所述上接头1与中心管2螺纹连接;所述中心管2与短接3、牙钳套7、定位环12焊接连接;所述密封套4安装有O形圈O,一端与短接3螺纹连接,另一端套在中心管2上;所述摩擦套8套在中心管2上;所述接头6套在密封套4上,与销钉5、摩擦套8螺纹连接;所述销钉5搭接在密封套4的槽内;所述摩擦套8的槽内安装弹簧10、摩擦块9;所述短接11与摩擦套8螺纹连接;所述摩擦块9的两端被接头6、短接11套住。
在上述构件中,由O形圈O、中心管2、短接3与密封套4组成泄油装置;由牙钳套7与摩擦套8的牙钳组成牙钳锁定装置;由接头6、摩擦套8、摩擦块9、弹簧10、短接11组成摩擦装置。
具体安装的方法为:所述上接头1与中心管2螺纹连接;所述短接3套在中心管2上,与中心管2上焊接连接;所述密封套4安装O形圈O套在中心管2上,与短接3螺纹连接;将所牙钳套7套在中心管2上,与中心管2上焊接连接;所述接头6套在密封套4上;所述销钉5与接头6螺纹连接后搭接在密封套4的槽内;所述接头6与摩擦套8螺纹连接;所述摩擦套8的槽内安装弹簧10、摩擦块9;所述短接11与摩擦套8螺纹连接;所述摩擦块9的两端被接头6、短接11套住;定位环12套在中心管2上,与中心管2上焊接连接。
Claims (2)
1.一种旋转泄油器;包括上接头(1),其特征在于:所述上接头(1)上连接有中心管(2);所述中心管(2)上连接有短接(3),安装有密封套(4)、牙钳套(7)、摩擦套(8)、定位环(12);所述密封套(4)安装有0形圈(0);所述接头(6)上连接有销钉(5)、摩擦套(8);所述销钉(5)搭接在密封套(4)的槽内;所述摩擦套(8)的槽内安装弹簧(10)、摩擦块(9);所述短接(11)连接在摩擦套(8)上;所述摩擦块(9)的两端被接头(6)、短接(11)套住。
2.根据权利要求1所述的旋转泄油器,其特征是:密封套(4)为一端车有内螺纹,开有孔,内孔车有槽,外圆开有槽的管状体;接头(6)为一端内径小,侧面攻有内螺纹,另一端车有内螺纹的管状体;牙钳套(7)为一端铣有牙钳的管状体;摩擦套(8)为一端铣有牙钳,两端车有外螺纹,竖向开有槽的管状体。。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104863544A (zh) * | 2015-06-03 | 2015-08-26 | 东营市创新石油技术开发有限公司 | 一种旋转泄油器 |
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2012
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