CN202543704U

CN202543704U - 一种钢帘线以及含有钢帘线的同步带

Info

Publication number: CN202543704U
Application number: CN2012200512716U
Authority: CN
Inventors: 程志超; 刘斯倩; 王鹏飞; 黄忠伟
Original assignee: Bekaert NV SA
Current assignee: Bekaert Advanced Cords Aalter NV
Priority date: 2012-02-17
Filing date: 2012-02-17
Publication date: 2012-11-21
Anticipated expiration: 2022-02-17

Abstract

本实用新型公开了一种钢帘线，包括一个芯股和多个外围股绳，芯股由多个钢丝捻制而成，外围股绳由多个钢丝捻制而成，钢帘线由外围股绳围绕芯股捻制而成，芯股的捻距为Pc，外围股绳的捻距为Po，钢帘线的捻距为Ps，Po≤Ps，Pc和Po的比值Pc/Po为102％-200％。本实用新型另外公开了一种包括该钢帘线的同步带。

Description

一种钢帘线以及含有钢帘线的同步带

技术领域

本实用新型涉及一种钢帘线，还涉及一种包括该钢帘线的同步带。

背景技术

同步带的应用很广，广泛用于纺织、机床、烟草、通讯电缆、轻工、化工、冶金、仪表仪器、食品、矿山、石油、汽车等各行业各种类型的机械传动中，在打印机和复印机等计算机外围设备中也会用到同步带。同步带传动时，传动比要求准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能要好。尤其重要的是，同步带在动力传送、或者在纵向上精确的连续或步进位移，或者在较长距离上实现精确的角度定位。这就要求了用于同步带增强元件的钢帘线具有较好的抗扭转性能以及较低的结构延伸率。

钢帘线，由于在制造过程中将钢丝或股绳加捻得到钢帘线，因此在钢帘线产品本身具有一定的结构延伸率。在同步带的制造过程中，钢帘线从卷轴上以低的放线张力展开，然后进入到弹性体中，但这种低的放线张力不足以完全消除钢帘线本身的结构延伸率。因此将同步带预张紧到齿轮之间时，张紧后的钢帘线再次伸长将导致同步带偏离齿距规格。因此，对于同步带而言，钢帘线的结构延伸率越低越好。

EP0811786公开了一种钢帘线，在该钢帘线中，股绳的捻距比钢丝的直径大了30多倍，钢帘线的捻距也比钢丝直径大了30多倍，且股绳的捻距不大于钢帘线的捻距，其中钢丝被紧紧地捻成股绳，且股绳被紧紧地捻成钢帘线，钢帘线中所有股绳的捻向和捻距相同。该钢帘线虽然结构延伸率低，但是钢帘线的扭力矩比较大。扭力矩大，钢帘线的抗扭转性能就差了，容易发生扭转，同步带在承受载荷的时候容易从齿轮上脱落。

CN202017151U公开了一种钢帘线，该钢帘线包括多个股绳，股绳数为n，股绳按照帘线捻向加捻成钢帘线，且钢帘线的捻距为Pc，每股股绳包括多个钢丝，钢丝数为m，钢丝按照股绳捻向加捻成股绳，且股绳的捻距为Ps，帘线捻向与股绳捻向不同，其中Ps和Pc的比值Ps/Pc为120％～240％。该钢帘线为一步成捻的钢帘线，钢帘线中所有的股绳的捻向和捻距都相同。

实用新型内容

本实用新型目的之一是提供一种新的成本低且具有低结构延伸率、高破断拉力和高抗疲劳性能的钢帘线。

本实用新型另一目的是提供一种成本低且具有高传送精确性的同步带。

根据本实用新型的目的之一，本实用新型技术方案为：一种钢帘线，包括一个芯股和多个外围股绳，芯股由多个钢丝捻制而成，外围股绳由多个钢丝捻制而成，钢帘线由外围股绳围绕芯股捻制而成，芯股的捻距为Pc，外围股绳的捻距为Po，钢帘线的捻距为Ps，Po≤Ps，Pc和Po的比值Pc/Po为102％-200％。

与现有的帘线不同的是，本实用新型采用扩大芯股的捻距Pc与外围股绳的捻距Po的比率，即相对扩大了芯股的捻距Pc，使得芯股的捻距Pc大于外围股绳的捻距Po，这样钢帘线的结构延伸率更低，破断拉力更高，抗疲劳性能更好，以及扭力矩也更低，更适于应用于同步带。且由于芯股的捻距较大，这样连续生产芯股以及钢帘线的效率更高，生产成本也随之降低。

优选的是，Pc/Po为110％-150％。

根据本实用新型，Po选自任一本领域技术人员所知的值。优选的是，Po为3mm～20mm；更优选的是，Po为6mm～15mm；最优选的是，Po为8mm～12mm。

根据本实用新型，优选的是，Ps和Po的比值Ps/Po为100％-200％。更有选的是，Ps/Po为130％-170％。

根据本实用新型，芯股中钢丝的数量优选3-5根。优选的是，芯股为一步加捻的股绳，即芯股中各钢丝的捻向和捻距相同。

根据本实用新型，外围股绳中钢丝的数量优选为5-12根钢丝。外围股绳为多层结构的股绳或者一步加捻的股绳。多层结构的股绳是指股绳的结构包括芯钢丝和外围钢丝，外围钢丝围绕芯钢丝加捻成股绳，其中芯钢丝和外围钢丝的捻向和捻距可以相同也可以不相同。

根据本实用新型，外围股绳的数量优选为4-12根。

根据本实用新型，芯股由多个钢丝按芯股捻向捻制而成，外围股绳由多个钢丝按外围股绳捻向捻制而成，钢帘线由外围股绳围绕芯股按钢帘线捻向捻制而成。优选的是，钢帘线捻向与芯股捻向或外围股绳捻向相反；更优选的是，钢帘线捻向与芯股捻向或外围股绳捻向相反，且芯股捻向和外围股绳的捻向相同。例如，芯股捻向/外围股绳捻向/钢帘线捻向为S/S/Z；或者，芯股捻向/外围股绳捻向/钢帘线捻向为Z/Z/S。由于钢帘线捻向与芯股捻向和外围股绳的捻向不同，钢帘线的扭力矩较小，钢帘线具有较好的抗扭转性能。

由于本实用新型的钢帘线应用于同步带，钢帘线中的钢丝直径可以为任一本领域技术人员所知的值。优选的是，钢丝直径为0.05mm～0.2mm。其中芯股中钢丝的直径与外围股绳中钢丝的直径可以相同，也可以不同。同一股绳中钢丝的直径可以相同也可以不同。

钢帘线的直径可以为任一本领域技术人员所知的值。优选的是，钢帘线的直径为1.0mm～2.0mm。

根据本实用新型，钢丝可以有镀层。镀层优选为锌镀层或黄铜镀层，即钢丝为镀黄铜钢丝或镀锌钢丝。镀层帮助提高钢丝的抗腐蚀性能以及和聚合物的粘合性能。镀层的厚度适用本领域技术人员所知的厚度范围。

根据本实用新型的另一目的，本实用新型技术方案为：一种同步带，包括聚合物覆层和钢帘线，钢帘线平行排列并且埋入聚合物覆层里，其中钢帘线包括一个芯股和多个外围股绳，其中芯股由多个钢丝捻制而成，外围股绳由多个钢丝捻制而成，钢帘线由多个外围股绳围绕芯股捻制而成，芯股的捻距为Pc，外围股绳的捻距为Po，钢帘线的捻距为Ps，Po≤Ps，Pc和Po的比值Pc/Po为102％-200％。。

由于采用了本实用新型的钢帘线来作为同步带的增强元件，钢帘线的结构延伸率低且扭力矩低，因此同步带与齿轮尺寸能很好地配合，且在使用过程中不易因承受载荷而从齿轮上脱落，因此本实用新型的同步带的传送精确性和稳定性得到提高。在同步带的生产过程中，由于钢帘线结构延伸率低且扭力矩低，不易扭转，同步带的成形更稳定，不会发生卷曲且更平整。另外由于钢帘线成本下降，该同步带的成本也降低。

本实用新型同步带中聚合物为本领域技术人员所知的任一种聚合物，包括橡胶、聚氨酯或氯丁橡胶。

本实用新型中同步带可以是本领域技术人员所知的任一类型的同步带，用于同步传输。该同步带可以是单面锯齿形状或双面锯齿形状。锯齿形状可以是梯形齿或弧齿。

根据本实用新型，捻距是指钢丝或股绳围绕着股绳或钢帘线的中心轴旋转一周所前进的轴向距离。

根据本实用新型，捻向是指钢丝或股绳围绕股绳或钢帘线的中心轴旋转方向。S捻向与Z捻向相反。S为顺时针捻向，Z为逆时针捻向。

附图说明

附图1为本实用新型的一种钢帘线3+5×7的截面图。

附图2为本实用新型的一种钢帘线4+6×8的截面图。

具体实施方式

图1为本实用新型的实施例一3+5×7的钢帘线的截面图。根据图1所示，钢帘线100结构为3+5×7，其中芯股105由3根钢丝110按芯股捻向S加捻制成，外围股绳115由1根钢丝110和6根钢丝120按外围股绳捻向S加捻制成。钢丝110直径为0.15mm，钢丝120直径为0.14mm。5股外围股绳115围绕芯股105按钢帘线捻向Z加捻制成钢帘线100。其中外围股绳115捻距Po为11.0mm，芯股105捻距Pc为13.6mm，钢帘线100捻距Ps为15.8mm，Pc/Po为123.6％。钢帘线100的制作工艺是首先将3根钢丝110捻成芯股105，捻向为S，将1根钢丝110和6根钢丝120捻成外围股绳115，捻向为S；再将5股外围股绳115和一股芯股105集合在一起捻成钢帘线100，捻向为Z。

将本实用新型实施例一与现有产品进行比较测试，数据如表1.

表1.

表1清楚的表明了相较于现有产品，本实用新型的钢帘线由于芯股捻距和外围股绳捻距的不同，即扩大了芯股的捻距，得到的钢帘线的破断拉力得到很大提高，这样钢帘线能承受更大的载荷；同时钢帘线的结构延伸率也降低了，这样的钢帘线更适用于同步带；并且钢帘线拉伸E-系数也提高了，钢帘线不易变形；而且钢帘线的疲劳性能也有提高，钢帘线的使用寿命也得到提高。

因此，相交于现有技术，本实用新型的钢帘线破断拉力更高，结构延伸率更低，拉伸E-系数也更高，疲劳性能更高，且由于捻距变大，连续生产率提高，钢帘线生产成本也随之降低，本实用新型的钢帘线更适用于同步带。采用本实用新型的钢帘线作为增强元件的同步带不易从齿轮上脱落，传送的准确性和稳定性也会提高，且由于钢帘线的成本降低后同步带的成本也降低。

图2为本实用新型的实施例二4+6×8钢帘线的截面图。根据图2所示，该钢帘线210结构为4+6×8，其中芯股215由4根钢丝220按芯股捻向Z加捻而成，外围股绳225由8根钢丝230按外围钢丝捻向Z加捻而成，6股外围股绳225和1股芯股215按钢帘线捻向S加捻而成。钢丝220直径为0.15mm，钢丝230直径为0.14mm。芯股捻距Pc与外围股绳捻距Po的比值Pc/Po为115.2％，钢帘线捻距Ps与外围股绳捻距Po的比值Ps/Po为163.7％。钢帘线210的制作工艺是首先将4根钢丝220捻成芯股215，捻向为Z，将8根钢丝230捻成外围股绳225，捻向为Z，随后立即将1股芯股215和6股外围股绳225捻成钢帘线210，捻向为S。

实施例三为5+7×(1+6)钢帘线，其中芯股由5根钢丝加捻而成，芯股捻向为S，外围股绳由1根芯钢丝和6根外围钢丝加捻而成，外围股绳捻向为S，钢帘线由1股芯股和7股外围股绳加捻而成，钢帘线捻向为Z，Pc/Po为131.5％，Ps/Po为159.3％。实施例三中外围股绳为多层结构，包括芯钢丝和外围钢丝，其中芯钢丝的捻距大于外围钢丝的捻距。

实施例四为3+8×5钢帘线，其中芯股由3根钢丝加捻而成，芯股捻向为Z，外围股绳由5根钢丝加捻而成，外围股绳捻向为Z，钢帘线由1股芯股和8股外围股绳加捻而成，钢帘线捻向为S，Pc/Po为165.2％，Ps/Po为183.4％。

Claims

1.一种钢帘线，包括一个芯股和多个外围股绳，所述芯股由多个钢丝捻制而成，所述外围股绳由多个钢丝捻制而成，所述钢帘线由所述多个外围股绳围绕所述芯股捻制而成，所述芯股的捻距为Pc，所述外围股绳的捻距为Po，所述钢帘线的捻距为Ps，所述Po≤Ps，其特征在于，Pc和Po的比值Pc/Po为102％-200％。

2.根据权利要求1所述的钢帘线，其特征在于，Pc/Po为110％-150％。

3.根据权利要求1所述的钢帘线，其特征在于，Ps和Po的比值Ps/Po为100％-200％。

4.根据权利要求1所述的钢帘线，其特征在于，所述的芯股由多个钢丝按芯股捻向捻制而成，所述的外围股绳由多个钢丝按外围股绳捻向捻制而成，所述的钢帘线由所述外围股绳围绕所述芯股按钢帘线捻向捻制而成，所述的钢帘线捻向与所述的芯股捻向或者所述的外围股绳捻向相反。

5.根据权利要求1所述的钢帘线，其特征在于，所述的钢帘线的直径为1.0mm-2.0mm。

6.根据权利要求1所述的钢帘线，其特征在于，所述的钢丝为镀黄铜或镀锌钢丝。

7.根据权利要求1-6任一项所述的钢帘线，其特征在于，所述的芯股包含3-5根钢丝。

8.根据权利要求1-6任一项所述的钢帘线，其特征在于，所述的外围股绳包含5-12根钢丝。

9.根据权利要求8所述的钢帘线，其特征在于，所述的外围股绳为多层结构的股绳。

10.一种同步带，包括聚合物覆层和钢帘线，所述的钢帘线平行排列并且埋入聚合物覆层里，其特征在于，至少一个所述的钢帘线为如权利要求1-9中所述的钢帘线。