CN202542739U

CN202542739U - 一种自升式塔式起重机及其顶升机构

Info

Publication number: CN202542739U
Application number: CN2012200974306U
Authority: CN
Inventors: 史先信; 米成宏; 刘大勇
Original assignee: Xuzhou Heavy Machinery Co Ltd
Current assignee: Xuzhou Heavy Machinery Co Ltd
Priority date: 2012-03-15
Filing date: 2012-03-15
Publication date: 2012-11-21
Anticipated expiration: 2022-03-15

Abstract

本实用新型涉及塔式起重机技术领域，公开了一种塔式起重机用顶升机构，包括顶升横梁、销轴及连接在标准节塔身上的标准节踏步，所述顶升横梁的侧面并排设有沿竖直方向延伸的第一连接件、第二连接件，所述第一连接件、所述第二连接件之间具有预设间距；所述销轴依次插入所述第一连接件、所述第二连接件上分别对齐设置且沿水平方向延伸的销孔，所述销轴的内侧端的周向设有卡位件，且所述卡位件位于所述第一连接件、所述第二连接件之间；所述销轴的外侧端与所述标准节踏步形成插接。本实用新型还公开了一种具有上述塔式起重机用顶升机构的塔式起重机。

Description

一种自升式塔式起重机及其顶升机构

技术领域

本实用新型涉及起重机械技术领域，尤其涉及一种防脱销的塔式起重机用顶升机构。本实用新型还涉及一种具有上述顶升机构的自升式塔式起重机。

背景技术

塔式起重机是一种机身为塔架式结构的全回转动臂架式起重机，其具有作业范围大等优点，广泛应用在各种建筑施工现场。塔式起重机通常包括固定式塔式起重机和自升式塔式起重机，其中，自升式塔式起重机依靠其自身的塔式起重机用顶升机构实现标准节的增减。

塔式起重机用顶升机构通常包括顶升横梁和标准节踏步，标准节踏步通常固定在标准节塔身上，顶升横梁在油缸的作用下进行升降，对于自升式塔式起重机，顶升作业是一个非常危险的过程，在顶升过程中顶升横梁与标准节踏步的连接性能尤为重要，在顶升时如果顶升横梁从踏步中脱出，将会造成重大的安全事故。

请参看图1，图1为现有技术中一种塔式起重机用顶升机构的结构示意图。

如图1所示，该塔式起重机用顶升机构包括顶升横梁3’、标准节踏步2’，标准节踏步2’通常固定在标准节塔身上，顶升横梁3’与标准节踏步2’上分别设有销孔，标准节踏步2’上的销孔设在标准节踏步2’的外侧，销轴1’插入顶升横梁3’和标准节踏步2’的销孔中，实现顶升横梁3’与标准节踏步2’的连接。

这种结构的塔式起重机用顶升机构，销轴1’直接插入顶升横梁3’和标准节踏步2’的销孔后，销轴1’无固定装置，在顶升过程中，销轴1’容易脱落，进而导致顶升横梁3’脱出标准节踏步2’，造成事故；另外，顶升横梁3’上需要开设有销孔，与销轴1’配合，在顶升横梁3’上加工销孔，加工难度大，工艺复杂。

因此，在顶升过程中，如何防止销轴脱落、保证顶升横梁不会脱出标准节踏步，提高顶升机构的安全性能，成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种塔式起重机用顶升机构，该顶升机构可防止销轴脱落，保证顶升横梁不会脱出标准节踏步，具有较高的安全性能。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述顶升机构的自升式塔式起重机。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种塔式起重机用顶升机构，包括顶升横梁、销轴及连接在标准节塔身上的标准节踏步，所述顶升横梁的侧面并排设有沿竖直方向延伸的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件之间具有预设间距；所述销轴依次插入所述第一连接件和所述第二连接件上的分别对齐设置且沿水平方向延伸的销孔，所述销轴的内侧端的周向设有卡位件，且所述卡位件位于所述第一连接件与所述第二连接件之间；所述销轴的外侧端插装于所述标准节踏步。

优选的，所述第一连接件为第一挡板，所述第二连接件为第二挡板。

优选的，所述第一挡板和所述第二挡板均为钢板，且均焊接于所述顶升横梁。

优选的，所述卡位件为第三挡板，所述第三挡板设于所述销轴的周面。

优选的，所述标准节踏步上设有沿水平方向延伸的销孔，所述销轴插装于该销孔。

优选的，所述标准节踏步的底部设有凹槽，所述销轴插装于所述凹槽。

本发明还提供一种自升式塔式起重机，包括塔身和安装于塔身的顶升机构，所述顶升机构为如上所述的塔式起重机用顶升机构。

本实用新型提供的塔式起重机用顶升机构，包括顶升横梁、销轴及连接在标准节塔身上的标准节踏步，所述顶升横梁的侧面并排设有沿竖直方向延伸的第一连接件、第二连接件，所述第一连接件、所述第二连接件之间具有预设间距；所述销轴依次插入所述第一连接件、所述第二连接件上分别对齐设置且沿水平方向延伸的销孔，所述销轴的内侧端的周向设有卡位件，且所述卡位件位于所述第一连接件、所述第二连接件之间；所述销轴的外侧端与所述标准节踏步形成插接。

这种结构的塔式起重机用顶升机构，在顶升时，将销轴向外推出并插入标准节踏步中，直至销轴上的卡位件抵靠第一连接件，第一连接件可防止销轴窜动，实现顶升横梁与标准节踏步的连接定位，同时，在销轴自身重力作用下，可实现销轴与第一连接件的自动锁死，在顶升过程中不会出现因销轴窜出标准节踏步而导致事故。在顶升完成后，将销轴向内移动，使销轴脱离标准节踏步中，顶升横梁可以顺利从标准节踏步中推出，以准备下次顶升操作。由于卡位件卡于第一连接件、第二连接件之间，可防止销轴脱落，避免安全事故的发生。

因此，这种结构的塔式起重机用顶升机构，可防止销轴脱落、保证顶升横梁不会脱出标准节踏步；且该塔式起重机用顶升机构组成件少，结构简单，加工工艺简单成本低，不需在顶升横梁上加工销孔；这种塔式起重机用顶升机构无复杂传动机构，操作简便，只需搬动销轴左右移动即可。

本实用新型还提供了一种自升式塔式起重机，该自升式塔式起重机包括上述的塔式起重机用顶升机构。由于上述的塔式起重机用顶升机构具有上述技术效果，具有上述塔式起重机用顶升机构的自升式塔式起重机夜应具备相应的技术效果。

附图说明

图1为现有技术中一种塔式起重机用顶升机构的结构示意图；

图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的塔式起重机用顶升机构的结构示意图；

图3为图2中塔式起重机用顶升机构销轴与标准节踏步插接的局部放大结构示意图；

图4为图2中塔式起重机用顶升机构销轴与标准节踏步脱离的局部放大结构示意图；

其中，图1-图4中：

销轴1’、标准节踏步2’、顶升横梁3’；

顶升横梁1、标准节踏步2、销轴3、第一连接件4、第二连接件5、卡位件6。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图2至图4，图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的塔式起重机用顶升机构的结构示意图；图3为图2中塔式起重机用顶升机构销轴与标准节踏步插接的局部放大结构示意图；图4为图2中塔式起重机用顶升机构销轴与标准节踏步脱离的局部放大结构示意图。

本实用新型提供的塔式起重机用顶升机构，包括顶升横梁1、销轴3及连接在标准节塔身上的标准节踏步2，所述顶升横梁1的侧面并排设有沿竖直方向延伸的第一连接件4、第二连接件5，所述第一连接件4、所述第二连接件5之间具有预设间距；所述第一连接件4、所述第二连接件5上分别设置有沿沿水平方向延伸的销孔，所述销轴3依次插入所述第一连接件4、所述第二连接件5上的销孔，所述销轴3的内侧端(本申请中，销轴3靠近标准节踏步2的一端为外侧端，另一端为内侧端)的周向设有卡位件6，且所述卡位件6位于所述第一连接件4、所述第二连接件5之间；所述销轴3的外侧端与所述标准节踏步2形成插接。

需要指出的是，文中所述销轴的外侧端是指销轴3靠近标准节踏步2的一端为外侧端，显然地，销轴的另一端为内侧端。

这种结构的塔式起重机用顶升机构，在顶升时，将销轴3向外推出并插入标准节中，直至销轴3上的卡位件6抵靠第一连接件4，第一连接件4可防止销轴3窜动，实现顶升横梁1与标准节踏步2的连接定位，同时，在销轴3自身重力作用下，可实现销轴3与第一连接件4的自动锁死，在顶升过程中不会出现因销轴3窜出标准节踏步2而导致事故。

在顶升完成后，将销轴3向内移动，使销轴3脱离标准节踏步2中，顶升横梁1可以顺利从标准节踏步2中推出，以准备下次顶升操作。由于卡位件6卡于第一连接件4、第二连接件5之间，可防止销轴3脱落，避免安全事故的发生。

可见，这种结构的塔式起重机用顶升机构，可防止销轴3脱落、保证顶升横梁1不会脱出标准节踏步2；且该塔式起重机用顶升机构组成件少，结构简单，加工工艺简单成本低，不需在顶升横梁1上加工销孔；这种塔式起重机用顶升机构无复杂传动机构，操作简便，只需搬动销轴3左右移动即可。

具体的方案中，所述第一连接件4、所述第二连接件5可分别为第一挡板、第二挡板，所述第一挡板、第二挡板上均开有通孔作为供销轴3插入的销孔。

更具体的方案中，所述第一挡板、所述第二挡板均为钢板，且均焊接在所述顶升横梁1上。这种方案通过焊接在顶升横梁1上的钢板连接销轴3，与现有技术相比，不需直接在顶升横梁1上加工销孔，加工工艺简单，可降低成本。

具体的方案中，所述卡位件6为第三挡板，所述第三挡板设于所述销轴3的周面，更具体的方案中，第三挡板可以为钢板。

优选方案中，标准节踏步2上设有沿水平方向延伸的销孔，销轴3与该销孔形成插接结构，在顶升时，将销轴3向外推出并插入标准节踏步2中销孔中，销轴3与标准节踏步2形成插接结构。

上述实施例中，第一连接件4、第二连接件5均为板状，本实用新型并不局限于此，第一连接件4、第二连接件5条形或块状，凡具有销孔可连接销轴3的部件均可。

上述实施例中，卡位件6位第三挡板，即卡位件6为板状，本实用新型并不局限于此，卡位件6还可为卡位块等结构，在销轴3移动过程中，可抵靠第一连接件4、第二连接件5的结构均可作为卡位件6。

上述实施例中，销轴3通过标准节踏步2上的销孔形成插接，本实用新型并不局限于此，所述标准节踏步2的底部可设有凹槽，所述所述销轴3与该凹槽形成插接。

本实用新型还提供了一种自升式塔式起重机，该自升式塔式起重机包括上述的塔式起重机用顶升机构。由于上述的塔式起重机用顶升机构具有上述技术效果，具有上述塔式起重机用顶升机构的自升式塔式起重机夜应具备相应的技术效果，在此不再做详细介绍。

以上所述仅是实用新型的优选实施方式的描述，应当指出，由于文字表达的有限性，而在客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种塔式起重机用顶升机构，包括顶升横梁、销轴及连接在标准节塔身上的标准节踏步，其特征在于，所述顶升横梁的侧面并排设有沿竖直方向延伸的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和所述第二连接件之间具有预设间距；所述销轴依次插入所述第一连接件和所述第二连接件上的分别对齐设置且沿水平方向延伸的销孔，所述销轴的内侧端的周向设有卡位件，且所述卡位件位于所述第一连接件与所述第二连接件之间；所述销轴的外侧端插装于所述标准节踏步。

2.根据权利要求1所述的塔式起重机用顶升机构，其特征在于，所述第一连接件为第一挡板，所述第二连接件为第二挡板。

3.根据权利要求2所述的塔式起重机用顶升机构，所述第一挡板和所述第二挡板均为钢板，且均焊接于所述顶升横梁。

4.根据权利要求1所述的塔式起重机用顶升机构，其特征在于，所述卡位件为第三挡板，所述第三挡板设于所述销轴的周面。

5.根据权利要求1-4任一项所述的塔式起重机用顶升机构，其特征在于，所述标准节踏步上设有沿水平方向延伸的销孔，所述销轴插装于该销孔。

6.根据权利要求1-4任一项所述的塔式起重机用顶升机构，其特征在于，所述标准节踏步的底部设有凹槽，所述销轴插装于所述凹槽。

7.一种自升式塔式起重机，包括塔身和安装于塔身的顶升机构，其特征在于，所述顶升机构为如权利要求1-6任一项所述的塔式起重机用顶升机构。