CN202542494U - 斗轮机构和斗轮堆取料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种斗轮机构和斗轮堆取料机。斗轮机构包括:支撑件;斗轮体,斗轮体可枢转地支撑在支撑件上,斗轮体上设置有第一锁定元件;斗子,斗子可拆卸地安装在斗轮体上;与第一锁定元件配合的第二锁定元件,第二锁定元件与支撑件连接。本实用新型通过第一和第二锁定元件的配合,将斗轮体锁定在某一位置处。因此,斗轮体不会其自由重心的原因发生转动,为斗子的更换提供了很大方便,能够快速准确地实现更换斗子的操作。另外,本实用新型中的斗轮机构在更换斗子时无须动用其他设备(如吊车、葫芦等)来限制斗轮体失衡时的自行转动,节省大量人力、物力和时间,从而节省了维护费用,具有结构简单、操作方便、成本低、安全、省力的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及堆取料机领域,更具体地,涉及一种斗轮机构和斗轮堆取料机。
背景技术
斗轮堆取料机是一种广泛应用于港口、电力、煤炭、冶金等行业的大型散状物料输送设备,按功能可分为堆料机、取料机、堆取料机等。
近几年来,随着现代化工业的快速发展,国内外相关行业所需的散料原料场规模越来越大,对斗轮堆取料机的需求量和堆取能力的要求也迅速上升(其堆取能力从1000-3000t/h迅速上升至5000-10000t/h)。这样,使得斗轮堆取料机的斗轮机构非常笨重(重量可以从十余吨至数十吨),维护起来非常困难(尤其是当经常需要更换斗子时),在设计时必须考虑到设备维护的方便性和维护人员的安全性。
图1示出了现有技术中的斗轮机构的示意图。如图1所示,现有技术中的斗轮机构包括斗轮体20和安装在斗轮体20上的斗子40,整个斗轮机构相当于一个笨重的“飞轮”,其转动后具有很大的转动惯量。在斗轮机构作业的过程中,斗子40将不可避免地磨损和损坏,需要经常更换斗子。
考虑到其正常运转和取料作业的安全性,设计时不宜在其驱动装置中设置制动器等来限制“飞轮”的转动。因此,当图1中的某个斗子40a需要更换时,首先需要将其拆卸下来。这样,没有限制转动的“飞轮”将会因该某个斗子40a的拆除而失去平衡,从而自行转动一定的角度,直至该某个斗子40a的安装位置转动到“飞轮”的最高处(如图2所示)。这样,就无法在该某个斗子40a的安装位置处安装新的斗子。此外,“飞轮”转动时,可能对正在操作的维护人员产生安全隐患。
如图3所示,现有技术在更换某个斗子40a之前,必须动用其他设备100(如吊车、葫芦等)来限制“飞轮”失衡时的转动。这样,既繁琐又耗费人力、物力,且需要耗费大量的时间。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种斗轮机构和斗轮堆取料机,以解决现有技术的不便于更换斗子的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,提供了一种斗轮机构,包括:支撑件;斗轮体,斗轮体可枢转地支撑在支撑件上,斗轮体上设置有第一锁定元件;斗子,斗子可拆卸地安装在斗轮体上;与第一锁定元件配合的第二锁定元件,第二锁定元件与支撑件连接。
进一步地,第一锁定元件是安装在斗轮体上的独立部件。
进一步地,第二锁定元件包括支架和活动地安装在支架上的锁定销。
进一步地,斗轮机构还包括用于控制斗轮机构的驱动装置的联锁开关。
进一步地,联锁开关设置在锁定销或支架上。
进一步地,支架包括本体和固定件,本体上设置有第一锁定孔,固定件上设置有第二锁定孔;本体上设置有与锁定销配合的销孔,固定件与本体连接;锁定销包括与第一锁定孔和第二锁定孔配合的锁定突起。
进一步地,固定件包括突出地设置于本体外侧的弯折部,第二锁定孔设置在弯折部上。
进一步地,锁定销包括锁定端和操作端,操作端设置有锁片,锁定突起设置在锁片上。
进一步地,斗轮体包括凹部,第一锁定元件是凹部。
根据本实用新型的另一个方面,提供了一种斗轮堆取料机,包括斗轮机构,该斗轮机构是上述的斗轮机构。
本实用新型通过第一和第二锁定元件的配合,将斗轮体锁定在某一位置处。因此,斗轮体不会其自由重心的原因发生转动,为斗子的更换提供了很大方便,能够快速准确地实现更换斗子的操作。另外,本实用新型中的斗轮机构在更换斗子时无须动用其他设备(如吊车、葫芦等)来限制斗轮体失衡时的自行转动,节省大量人力、物力和时间,从而节省了维护费用,具有结构简单、操作方便、成本低、安全、省力的特点。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示意性示出了现有技术中的斗轮机构的结构示意图;
图2示意性示出了图1在自由转动时拆出某个斗子后的最终位置示意图;
图3示意性示出了现有技术中更换斗子时的示意图;
图4示意性示出了本实用新型中的斗轮机构的结构示意图;
图5示意性示出了图4的A向视图;
图6示意性示出了图4的B向视图;
图7示意性示出了图5的C部放大图;
图8示意性示出了非工作状态时,第一锁定元件与第二锁定元件的状态图;以及
图9示意性示出了工作状态时,第一锁定元件与第二锁定元件的状态图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明,但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
作为本实用新型的第一方面,提供了一种斗轮机构。如图4-6所示,该斗轮机构包括:支撑件10,优选地,支撑件10可以是斗轮机构的前臂架;斗轮体20,斗轮体20可枢转地支撑在支撑件10上,斗轮体20上设置有第一锁定元件30;斗子40,斗子40可拆卸地安装在斗轮体20上;与第一锁定元件30配合的第二锁定元件50,第二锁定元件50与支撑件10连接。优选地,斗子40和第一锁定元件30的个数均为多个,且第一锁定元件30与斗子40一一对应地设置。优选地,斗轮体20通过斗轮轴70与驱动装置60连接,因此,斗轮体20便可在驱动装置60的驱动下发生转动。进一步地,斗轮轴70可枢转地支撑在轴承80上。
当需要更换斗子40时,将第二锁定元件50与第一锁定元件30结合起来(例如将第二锁定元件50中的一部分插入第一锁定元件30内),从而将斗轮体20锁定在某一位置处。然后,就可以将需要拆卸的斗子40拆卸下来,然后换上新的斗子。
在更换斗子的过程中,由于斗轮体20被第一锁定元件30和第二锁定元件50锁定,因此,斗轮体20不会其自由重心的原因发生转动,为斗子的更换提供了很大方便,能够快速准确地实现更换斗子的操作。
另外,本实用新型中的斗轮机构在更换斗子时无须动用其他设备(如吊车、葫芦等)来限制斗轮体失衡时的自行转动,节省大量人力、物力和时间,从而节省了维护费用,具有结构简单、操作方便、成本低、安全、省力的特点。
在一个实施例中,如图5和图7所示,第一锁定元件30是安装在斗轮体20上的独立部件,例如可以是槽钢(当然也可以是其它型材),其直接安装在斗轮体20上。在另一个未图示的实施例中,斗轮体20本身包括凹部,第一锁定元件30是该凹部,例如可以是斗轮体20上的圆孔等。
请参考图8和图9,第二锁定元件50包括支架51和活动地安装在支架51上的锁定销52。如图8所示,当不需要对斗轮体进行锁定时,锁定销52没有嵌入第一锁定元件30的凹槽,此时,斗轮体20可以自由转动。如图9所示,当需要更换斗子时,将锁定销52插入第一锁定元件30的凹槽内,从而将斗轮体20锁定,以便进行相应的更换斗子的操作。
如图8和9所示,支架51包括本体511和固定件512。本体511上设置有第一锁定孔513,固定件512上设置有第二锁定孔514。本体511上设置有与锁定销52配合的销孔,这样,锁定销52便可在销孔内运动,从而在图8和图9所示的两种状态间切换。进一步地,固定件512与本体511连接,锁定销52包括与第一锁定孔513和第二锁定孔514配合的锁定突起521。
如图8所示,在不需要锁定时,锁定突起521嵌入固定件512上的第二锁定孔514内。如图9所示,当需要锁定时,将锁定销52向远离第一锁定元件30的方向拔出,以使锁定突起521脱离第二锁定孔514。此时,将锁定突起521转动到与第一锁定孔513对应的方向,然后将锁定销52向接近第一锁定元件30的方向推动,并最终使其端部插入第一锁定元件30,从而实现锁定。在锁定的状态下,锁定突起521嵌入第一锁定孔513内。当锁定突起521与第一锁定孔513或第二锁定孔514结合时,可以形成对锁定销52的定位,防止在更换斗子的过程中,锁定销52与第一锁定元件30脱离,从而提高了设备的安全性。
在一个实施例中,固定件512包括突出地设置于本体511外侧的弯折部512a,第二锁定孔514设置在弯折部512a上。进一步地,锁定销52包括锁定端和操作端,操作端设置有锁片522,锁定突起521设置在锁片522上。固定件512的一端突出于本体511的外侧,以便为锁定销52进行定位。这样,当不需要锁定时,锁定销52就可以通过将其锁片522旋转到与弯折部512a相对应的位置,实现对锁定销52的定位。
在一个优选的实施例中,如图8和9所示,斗轮机构还包括用于控制斗轮机构的驱动装置60的联锁开关90。在图8所示的状态下,联锁开关90受到弯折部512a的作用而发出第一信号,于是驱动装置60可以正常工作。在图9所示的状态下,联锁开关90发出第二信号,于是驱动装置60处于禁用状态,使斗轮体20不会因为驱动装置的原因而旋转。另一方面,在锁定状态时,可防止驱动装置的意外启动,从而提高了设备的安全性,防止在更换斗子的过程中操作人员受到意外伤害。优选地,联锁开关90可以是限位开关等。进一步地,联锁开关90设置在锁定销52或支架51上。
作为本实用新型的第二方面,提供了一种斗轮堆取料机,包括斗轮机构,该斗轮机构是上述各实施例中的斗轮机构。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种斗轮机构,其特征在于,包括:
支撑件(10);
斗轮体(20),所述斗轮体(20)可枢转地支撑在所述支撑件(10)上,所述斗轮体(20)上设置有第一锁定元件(30);
斗子(40),所述斗子(40)可拆卸地安装在所述斗轮体(20)上;
与所述第一锁定元件(30)配合的第二锁定元件(50),所述第二锁定元件(50)与所述支撑件(10)连接。
2.根据权利要求1所述的斗轮机构,其特征在于,所述第一锁定元件(30)是安装在所述斗轮体(20)上的独立部件。
3.根据权利要求1所述的斗轮机构,其特征在于,所述第二锁定元件(50)包括支架(51)和活动地安装在所述支架(51)上的锁定销(52)。
4.根据权利要求3所述的斗轮机构,其特征在于,所述斗轮机构还包括用于控制所述斗轮机构的驱动装置(60)的联锁开关(90)。
5.根据权利要求4所述的斗轮机构,其特征在于,所述联锁开关(90)设置在所述锁定销(52)或所述支架(51)上。
6.根据权利要求3-5中任一项所述的斗轮机构,其特征在于,所述支架(51)包括本体(511)和固定件(512),所述本体(511)上设置有第一锁定孔(513),所述固定件(512)上设置有第二锁定孔(514);所述本体(511)上设置有与所述锁定销(52)配合的销孔,所述固定件(512)与所述本体(511)连接;所述锁定销(52)包括与所述第一锁定孔(513)和所述第二锁定孔(514)配合的锁定突起(521)。
7.根据权利要求6所述的斗轮机构,其特征在于,所述固定件(512)包括突出地设置于所述本体(511)外侧的弯折部(512a),所述第二锁定孔(514)设置在所述弯折部(512a)上。
8.根据权利要求6所述的斗轮机构,其特征在于,所述锁定销(52)包括锁定端和操作端,所述操作端设置有锁片(522),所述锁定突起(521)设置在所述锁片(522)上。
9.根据权利要求3-5中任一项所述的斗轮机构,其特征在于,所述斗轮体(20)包括凹部,所述第一锁定元件(30)是所述凹部。
10.一种斗轮堆取料机,包括斗轮机构,其特征在于,所述斗轮机构是权利要求1-9中任一项所述的斗轮机构。
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