CN202539971U - 在无齿锯中切割弯头的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种在无齿锯中切割弯头的工装，包括底板、定位板、刻度盘，底板上设有槽形通孔，定位板上设有连接孔、定位面，夹紧板，底板与定位板通过槽形通孔和连接孔连接，刻度盘与底板连接，所述槽形通孔为弧状长槽，夹紧板设设有螺纹孔，螺纹孔与夹紧螺钉配合；提供一种在无齿锯中切割弯头的工装；具有结构简单，使用方便，省时省力等优点。

Description

在无齿锯中切割弯头的工装

技术领域

本发明涉及一种机械加工中的快速加工装置，尤其涉及一种在无齿锯中切割弯头的工装。

背景技术

在管道的安装过程中经常需要用到各种形状和尺寸的弯头，由于弯头形状和尺寸各异、加工过程中的安装及夹紧定位不方便、加工后的形状和位置公差不容易保证，特别是弯头尺寸太大时，由于缺少相应大小的刀具、定位也不准确，延长了加工时间，形状和位置公差不容易，工作效率低。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术在加工弯头时没有合适的工装、定位不准确，不能方便地加工弯头，工作效率低的问题；提供一种在无齿锯中切割弯头的工装；具有结构简单，使用方便，省时省力等优点。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

在无齿锯中切割弯头的工装，包括底板、定位板、刻度盘，底板上设有槽形通孔，定位板上设有连接孔、定位面，夹紧板，底板与定位板通过槽形通孔和连接孔连接，刻度盘与底板连接。

所述槽形通孔为弧状长槽。

夹紧板设有螺纹孔，螺纹孔与夹紧螺钉配合。

本实用新型工作原理：在无齿锯中切割弯头的工装，包括底板、定位板、刻度盘，底板上设有槽形通孔，定位板上设有连接孔、定位面，夹紧板，底板与定位板通过槽形通孔和连接孔连接，刻度盘与底板连接。使用时在底板上铣出弯头移动的槽形通孔，将刻度盘安装在底板上，底板的中心位置为刻度盘的45°位置，将弯头放置在底板上，弯头两侧利用定位板定位，利用螺钉定位板把合在底板所铣的槽形通孔中，在弯头的下部利用螺钉顶紧，这样就可以将弯头定位好，再将整个工装把合在无齿锯的工装台上，进行切割即可。本发明不仅能够切割45度角，根据刻度盘的刻度，来移动弯头能够实现不同角度弯头的切割，定位简单，加工方便。

本实用新型的有益效果：本发明利用定位板和底板，能够快速的将弯头定位，利用本发明在无齿锯上可以加工任意角度和长度的弯头，加工弯头管径为

结构、定位简单，加工使用方便，省时省力。

附图说明

图1本实用新型的装配结构示意图；

图2为底板的主视图；

图3为图2的俯视图；

图4为定位板主视图；

图5为图4的俯视图；

其中，1.底板，2.定位板，3.弯头，4.刻度盘，5.连接孔，6.定位面，7.夹紧板，8.槽形通孔，9.夹紧螺钉。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。

在无齿锯中切割弯头的工装，结合图1至图5，包括底板1、定位板2、刻度盘4，底板1上设有槽形通孔8，定位板2上设有连接孔5、定位面6、夹紧板7，底板1与定位板2通过槽形通孔和连接孔连接，刻度盘4与底板1连接。所述槽形通孔8为弧状长槽。夹紧板7设设有螺纹孔，螺纹孔与夹紧螺钉9配合。使用时将弯头3放置在底板1上，靠定位板2定位，定好位后将此工装的中心与无齿锯的中心对正，将底板固定在无齿锯的工作台上，利用无齿锯将弯头切割，可以根据所需要的角度不同，移动弯头，根据刻度盘来调整角度，就可以实现不同角度弯头的切割，此发明结构简单，使用方便，省时省力。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (3)

1.一种在无齿锯中切割弯头的工装，其特征是，包括底板、定位板、刻度盘，底板上设有槽形通孔，定位板上设有连接孔、定位面，夹紧板，底板与定位板通过槽形通孔和连接孔连接，刻度盘与底板连接。

2.如权利要求1所述的在无齿锯中切割弯头的工装，其特征是，所述槽形通孔为弧状长槽。

3.如权利要求1所述的在无齿锯中切割弯头的工装，其特征是，所述夹紧板设有螺纹孔，螺纹孔与夹紧螺钉配合。 

Images