CN202538551U - 一种空气滤清器滤芯 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是一种空气滤清器滤芯,该滤芯包括有若干段折叠成连续V字形的滤材,若干段折叠成连续V字形的滤材首尾相连围成筒状体,所述筒状体的外壁为圆柱形,其内壁形状为被分成若干段半径不等的圆弧面;在筒状体的两端分别设有环形端盖,环形端盖的外环为圆形,环形端盖内环的形状与筒体内壁的形状相对应,在筒状体的内壁和外壁上分别设有网状结构的内骨架与外骨架。该滤芯完全可以替代进口的椭圆型滤芯,安装了该滤芯的除尘设备,从过滤面积、使用效果,完全可以达到原椭圆型滤筒的性能,且此滤芯具有强度高,刚度好,易于加工使用方便等优点。

Description

一种空气滤清器滤芯
技术领域
本实用新型涉及到滤清器技术领域,具体涉及一种空气滤清器滤芯。
背景技术
在许多工业生产的环境中,常常遇到在大气中悬浮有微细颗粒物质。对所述悬浮颗粒的处理有两种目的:1、一方面是对粉尘回收利用,属于这种情况例如:食品行业中的淀粉、添加剂、化工原料、糖粉、贵金属、水泥成品等;2、另一方面是为了对空气除尘净化,属于这种工况例如:铸造、打磨、切割等表面处理工况,这些工况的粉尘必须得到有效控制,才能够得以排放。
对上述粉尘的除尘净化需要通过以下的除尘流程:吸风罩、风管、耐磨口、一级旋风除尘器(有必要的话)、二级除尘器(布袋式或滤筒式)、三级超高效除尘器(有必要的话)、风机、排风管、洁净空气排入大气,这种除尘流程是一套比较成熟的技术,粉尘基本通过除尘器得以收集;在工业除尘领域中,滤筒式除尘器的安装方式采用垂直吊装式或横插式(横插式又分为水平放置和斜插式)两种方式,以下主要阐述一下斜插式滤筒式除尘器中滤筒元件。
斜插式除尘器的发展在国内非常迅速,在重工、钢结构、化工等各行业,应用的非常广泛,同时此类型除尘器已经成为通用产品。我国内企业与海外巨头的竞争已有非常明显的优势(服务好、价格低、设计多变);但一些国外公司,在传统的圆柱型斜插式除尘器的竞争处于劣势后,其设计开发出一种新型椭圆型除尘器(如图3、4所示),其利用宣传的优势,使很多设计院选用此类型产品,其在工程招标中采用低价中标的方式,击败竞争对手,然后在后期的设备维护,特别是滤筒备件的更换方面,采用专利保护的性质,迫使业主购买其滤筒配件,但由于其有专利保护,其单价往往较高,但业主不得不用其滤筒配件,业主为维护费用居高不下,常常抱怨,但又无可奈何。
举例说明:合肥某叉车公司,在其设备招标过程中,委托某一设计院,其除尘器设计方案采用国外公司生产的椭圆形除尘器,当然,该公司以低于传统的圆柱型除尘器的单价中标,其有传统的椭圆形除尘器28台,滤筒数量为2300只;在一年后滤筒到了更换周期,滤筒只能采购该公司产品,滤筒单价为:1880×2300=4324000.00元,数额已经接近设备采购单价的一半;
而相同品质的优质的传统型滤筒,其单价大约为755×2300=1736500.00,其单价大约为该公司单价的40%。
因此有必要涉及一种质优价廉的替代品,以满足国内市场的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于替代现有进口的椭圆形滤筒,从安装、而用、维护,还与原椭圆形滤筒没有区别,符合各种行业的严格空气滤清要求,节省维修保养费用的空气滤清器滤芯。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种空气滤清器滤芯,其特征在于,所述滤芯包括有若干段折叠成连续V字形的滤材,所述若干段折叠成连续V字形的滤材首尾相连围成筒状体,所述筒状体的外壁为圆柱形,其内壁形状为被分成若干段半径不等的圆弧面;在筒状体的两端分别设有环形端盖,所述环形端盖的外环为圆形,所述环形端盖内环的形状与所述筒体内壁的形状相对应,在筒状体的内壁和外壁上分别设有网状结构的内骨架与外骨架。
其中优选的技术方案是,在所述环形端盖的内外环的边缘分别设有翻边,所述翻边用于将环形端盖扣合筒体状滤材的端部,所述环形端盖的厚度为0.3~1.8mm。
进一步优选的技术方案是,所述环形端盖的圆形外环尺寸为320±1mm,所述环形端盖的内环最小圆弧面的半径尺寸为203±1mm,最大圆弧面的半径尺寸为280±1mm。
进一步优选的技术方案还有,所述筒状体的高度为660±2mm。
进一步优选的技术方案还有,所述滤芯为四段折叠成连续V字形的滤材,所述四段折叠成连续V字形的滤材被分成为两两段相对称的结构,所述四段折叠成连续V字形的滤材每段的折数分别为:95折、90折、95折、50折。
进一步优选的技术方案还有,所述四段折叠成连续V字形的滤材每段的褶距分别为50mm、28mm、50mm、14mm。
进一步优选的技术方案还有,所述四段折叠成连续V字形的滤材每段的有效过滤面积分别为:6.25m2、3.3m2、6.25m2、0.9m2,合计16.7m2
进一步优选的技术方案还有,在所述一端的端盖上设置有密封圈。
本实用新型的优点和有益效果在于:该滤芯完全可以替代进口的椭圆型滤芯,安装了该滤芯的除尘设备,从过滤面积、使用效果,完全可以达到原椭圆型滤筒的性能,且此滤芯具有强度高,刚度好,易于加工使用方便等优点。
附图说明:
图1是本实用新型空气滤清器滤芯的主视结构示意图;
图2是本实用新型空气滤清器滤芯的剖视结构示意图;
图3是现有椭圆形滤芯的主视结构示意图;
图4是现有椭圆形滤芯的剖视结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1、2所示,本实用新型是一种空气滤清器滤芯,该滤芯包括有四段折叠成连续V字形的滤材1,四段折叠成连续V字形的滤材1首尾相连围成筒状体,所述筒状体的外壁为圆柱形,其内壁形状为被分成四段半径不等的圆弧面2;在筒状体的两端分别设有环形端盖3,所述环形端盖3的外环为圆形,所述环形端盖内环的形状与所述筒体内壁的形状相对应,在筒状体的内壁和外壁上分别设有网状结构的内骨架4与外骨架5。
在本实用新型中优选的实施方案是,在环形端盖3的内外环的边缘分别设有翻边6,该翻边用于将环形端盖扣合筒体状滤材1的端部,环形端盖3的厚度为0.3~1.8mm。
在本实用新型中进一步优选的实施方案是,环形端盖3的圆形外环尺寸为320±1mm,环形端盖3的内环最小圆弧面的半径尺寸为203±1mm,最大圆弧面的半径尺寸为280±1mm。
在本实用新型中进一步优选的技术方案还有,所述筒状体的高度为660±2mm。
在本实用新型中进一步优选的实施方案还有,四段折叠成连续V字形的滤材1被分成为两两段相对称的结构,四段折叠成连续V字形的滤材每段的折数分别为:95折、90折、95折、50折。
在本实用新型中进一步优选的实施方案还有,四段折叠成连续V字形的滤材1每段的褶距分别为50mm、28mm、50mm、14mm。
在本实用新型中进一步优选的技术方案还有,所述四段折叠成连续V字形的滤材每段的有效过滤面积分别为:6.25m2、3.3m2、6.25m2、0.9m2,合计16.7m2
进一步实施的技术方案还有,在一端的端盖3上设置有密封圈7。
本实用新型产品的设计原则就是替代原椭圆型滤筒,其在性能方面的功能可以等同于椭圆型滤筒,而在经济价值方面,又可以为客户节约成本。
该空气滤清器滤芯应用后与原椭圆形滤芯的费用对比如下:
以合肥某叉车公司为例,其有传统的椭圆形除尘器28台,滤筒数量为2300只;
采用传统的椭圆形滤芯,滤筒单价为:1880*2300=4324000.00元
采用本技术方案:使用周期与之持平,单价:855.00×2300=1966500.00元,费用节约了大约55%。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种空气滤清器滤芯,其特征在于,所述滤芯包括有若干段折叠成连续V字形的滤材,所述若干段折叠成连续V字形的滤材首尾相连围成筒状体,所述筒状体的外壁为圆柱形,其内壁形状为被分成若干段半径不等的圆弧面;在筒状体的两端分别设有环形端盖,所述环形端盖的外环为圆形,所述环形端盖内环的形状与所述筒体内壁的形状相对应,在筒状体的内壁和外壁上分别设有网状结构的内骨架与外骨架。
2.如权利要求1所述的空气滤清器滤芯,其特征在于,在所述环形端盖的内外环的边缘分别设有翻边,所述翻边用于将环形端盖扣合筒体状滤材的端部,所述环形端盖的厚度为0.3~1.8mm。
3.如权利要求2所述的空气滤清器滤芯,其特征在于,所述环形端盖的圆形外环尺寸为320±1mm,所述环形端盖的内环最小圆弧面的半径尺寸为203±1mm,最大圆弧面的半径尺寸为280±1mm。
4.如权利要求3所述的空气滤清器滤芯,其特征在于,所述筒状体的高度为660±2mm。
5.如权利要求4所述的空气滤清器滤芯,其特征在于,所述滤芯为四段折叠成连续V字形的滤材,所述四段折叠成连续V字形的滤材被分成为两两段相对称的结构,所述四段折叠成连续V字形的滤材每段的折数分别为:95折、90折、95折、50折。
6.如权利要求5所述的空气滤清器滤芯,其特征在于,所述四段折叠成连续V字形的滤材每段的褶距分别为50mm、28mm、50mm、14mm。
7.如权利要求6所述的空气滤清器滤芯,其特征在于,所述四段折叠成连续V字形的滤材每段的有效过滤面积分别为:6.25m2、3.3m2、6.25m2、0.9m2,合计16.7m2
8.如权利要求1所述的空气滤清器滤芯,其特征在于,在所述一端的端盖上设置有密封圈。
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