CN202536521U - 一种高效的内外组合式多功能毛刷 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效的内外组合式多功能毛刷。本实用新型包括内毛刷和外毛刷以及设置在内毛刷和外毛刷末端之间的瓶托；所述内毛刷上纵向设置有内毛刷毛和喷水口，所述的外毛刷上对应设置有外毛刷毛。本实用新型可批量洗净瓶状器皿，使用过程通过标准化流程控制，自动化机械操作，保证了洗涤效果，提高了工作效率。使用本实用新型操作便捷、清洗效果好、占地面积小，普通洗涤水与蒸馏水采用不同的水泵驱动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高效的内外组合式多功能毛刷。
背景技术
随着电力系统的不断发展，油化验、水化验专业每年都会面临大量的检修预试及定期监测任务，为满足试验工作的大量取用，避免器皿不洁对试验数据产生干扰，试验器皿应及时清洗。清洗充油后的玻璃器皿，既费时费力，使用沸水极易烫伤，存在安全隐患，另外人工清洗也没有统一的标准，很难保证每个器皿清洁度都能达标。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种清洁效果稳定、操作简单、使用过程安全可靠的高效的内外组合式多功能毛刷。
本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型包括内毛刷和外毛刷以及设置在内毛刷和外毛刷末端之间的瓶托；所述内毛刷上纵向设置有内毛刷毛和喷水口，所述的外毛刷上对应设置有外毛刷毛。
本实用新型的积极效果如下：
本实用新型可批量洗净瓶状器皿，使用过程通过标准化流程控制，自动化机械操作，保证了洗涤效果，提高了工作效率。使用本实用新型操作便捷、清洗效果好、占地面积小，普通洗涤水与蒸馏水采用不同的水泵驱动，具体优点如下：
1. 器皿清洗融合了高温软化、高压剥离、洗剂辅助，自动切换等技术手段，最大限度地保证了洗涤洁净度；
2. 多路自动电磁阀门控制系统，操作精确,可将管路死体积中污水残留控制到最小,从而大大地提高清洗效率，并明显缩短工作周期及减小水电消耗；
3. 广口瓶倒置洗涤压紧装置借助顶部弹簧压力对广口瓶充分压紧，同时保证足够的压力裕度范围；压紧装置的曲臂采用锐角设计，使用于各种瓶底结构,借助曲臂可将部分垂直压力转化成水平的辐向抓紧力，从而将广口瓶抓紧定位；
4. 各电磁阀与电机、水泵同步控制，以增强洗涤效果；
5. 高通量残渣过滤系统，不但保证洗涤的高通量，而且杜绝了高硬度残渣对高压循环泵的毁灭性损坏；
6. 采用柱箱保温技术，使箱体热损失大大下降。提高工作效率的同时，又降低了电能消耗；
7. 可拆卸式毛刷，适用于各种高度和内径容器的清洗。
本实用新型严格按照国家标准规定的流程对器皿进行清洗。在实际工作中取得良好的应用效果，随用随洗，方便高效，减轻劳动负担，降低安全风险，提高工艺标准，保证技术要求，保障各项试验数据准确无干扰。由于其方便安装，使用方法简单易于操作，可以在电力行业的油化试验工作中使用，具有良好的推广前景。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图。
附图2为本实用新型清洗装置结构示意图。
附图2-1为本实用新型静水槽的机构示意图。
附图2-2为本实用新型压紧装置结构示意图。
附图2-3为本实用新型毛刷结构示意图。
附图3为本实用新型传动装置结构示意图。
附图4为本实用新型水路控制装置结构示意图。
附图5为本实用新型控制电路结构示意图。
具体实施方式
如附图1-5所示，本实用新型由清洗装置、压紧装置、传动装置、水路控制装置构成，所述的清洗装置包括清洗池1、盖板2、静水槽3、设置于静水槽3上下两端的轴承座4、套装在轴承座4内的轴承5、套装于静水槽3内且插装于轴承5轴承孔内的传动连接轴30、内毛刷7和外毛刷8以及设置在内毛刷7和外毛刷8末端之间的瓶托6；所述的盖板2一端与清洗池1的侧壁铰链，另一端与清洗池1的侧壁通过锁扣9相连接，所述的清洗池1侧壁的底部设置有溢水口13，所述的静水槽3间通过连通管10相连通且与入水管28相连接，所述的传动连接轴30底端与传动装置配合连接，所述的连接轴30的中部设置有入水口11，所述的内毛刷7、瓶托6、传动连接轴30的中心处设置有相互连通的中心孔，所述的中心孔至入水口11处中断且与入水口11相连通，所述的瓶托6边缘圆周设置有溢水口12，所述内毛刷7上纵向设置有内毛刷毛14和喷水口15，所述的外毛刷8上对应设置有外毛刷毛16；所述的压紧装置包括由设置于盖板2下端的弹簧17和支撑板18构成的压紧缓冲装置、设置于支撑板18下端的与支撑板18通过转轴29铰链的曲臂19以及斜向设置于曲臂19侧部且与支撑板18相连接的回位簧片20；所述的曲臂19和回位簧片20呈圆周设置，所述的曲臂19为锐角连接的两个力臂，其中一个力臂上设置有滑轮21，另一个力臂上设置有阻尼块22，所述的支撑板18上设置有用于对外毛刷8供水的出水口；所述的传动装置包括传动电机M、与传动连接轴30末端相适配的传动链轮24以及设置于传动电机M和传动链轮24间的同步皮带25，所述的传动链轮25为四个以上且呈并列两排横向设置，所述的同步皮带25经过传动电机M的传动轮后依次与每一排的传动链轮24的内侧、外侧交替配合后相连接；所述的水路控制装置由热碱水电磁阀YV1、清水电磁阀YV2、蒸馏水电磁阀YV3、入水口与热碱水电磁阀YV1和清水电磁阀YV2相连通的第一水泵26、入水口与蒸馏水电磁阀YV3相连通的第二水泵27以及用于控制水路及毛刷的控制电路，所述的第一水泵26和第二水泵27的出水口均与入水管28相连通；所述的控制电路包括接触器KM1-KM5、电机M、水泵P、热碱水电磁阀YV1、清水电磁阀YV2、蒸馏水电磁阀YV3、空气开关SM、热碱水控制开关S1、清水控制开关S2、蒸馏水控制开关S3以及联动开关ST1-ST3，所述的接触器KM1-KM5的线圈下口出线均经空气开关SM接N相，所述的接触器KM1-KM3的线圈上口出线分别经碱水控制开关S1、清水控制开关S2、蒸馏水控制开关S3接空气开关输出端的A`相；所述的接触器KM1的触点KM1-1与联动按钮开关ST1串联后与碱水控制开关S1并联，所述的接触器KM2的触点KM2-1与联动按钮开关ST2串联后与清水控制开关S2并联，所述的接触器KM3的触点KM3-1与联动按钮开关ST3串联后与蒸馏水控制开关S3并联；所述的接触器KM1的触点KM1-2、接触器KM2的触点KM2-2与接触器KM3的触点KM3-2并联后的一端接接触器KM4的线圈上口出线，其另一端经空气开关SM接A相，所述的接触器KM1的触点KM1-3、接触器KM2的触点KM2-3与接触器KM3的触点KM3-3并联后的一端接接触器KM5的线圈上口出线，另一端经空气开关SM接A相，所述的接触器KM1的触点KM1-4与碱水电磁阀YV1线圈串联后一端经空气开关SM接A相，另一端经空气开关SM接N相，所述的接触器KM2的触点KM2-4与清水电磁阀YV2线圈串联后一端经空气开关SM接A相，另一端经空气开关SM接N相；所述的接触器KM3的触点KM3-4与蒸馏水电磁阀YV3线圈串联后一端经空气开关SM接A相，另一端经空气开关SM接N相；所述的电机M的电源端经接触器KM4的触点KM4-1、接触器KM4的触点KM4-2、接触器KM4的触点KM4-3分别接空气开关SM的A`相、B`相、C`相；所述的水泵P的电源端经接触器KM5的触点KM5-1、接触器KM5的触点KM5-2分别经空气开关SM分别接N相和A相。
本实用新型由清洗装置、压紧装置、传动装置、水路控制装置构成，本实用新型利用传动电机通过同步皮带带动多个连接轴承轴高速转动，连接轴承轴顶端装设可拆卸的内毛刷和外毛刷，其中内毛刷为空心，同时在其毛刷的间隙处设置若干出水口，利用水泵打压出水，水路由三组电磁阀控制三路出水管路依次出水，首先加入洗涤剂沸水清洗，将残油洗净，再使用加压自来水冲洗，最后用蒸馏水过水洗净，将器皿烘干、冷却后备用。
本实用新型的清洗装置包括清洗池1、盖板2、静水槽3、设置于静水槽3上下两端的轴承座4、套装在轴承座4内的轴承5、套装于静水槽3内侧且插装于轴承5轴承孔内的传动连接轴30、内毛刷7和外毛刷8以及设置在内毛刷7和外毛刷8底末端的瓶托6、；所述的盖板2一端与清洗池1的侧壁顶端铰链，另一端与清洗池1的侧壁通过锁扣9相连接，所述的清洗池1侧壁的底部设置有溢水口13和排水泵，所述的静水槽3间通过连通管10相连通且与水路控制装置的入水口管31相连接，所述的连接轴4底端与传动装置配合连接，所述的连接轴4的中部设置有入水口11，所述的内毛刷7、瓶托6、传动连接轴30的中间设置有相互连通的中心孔，所述的中心孔至入水口11处中断且与入水口11相连通， 所述的瓶托6边缘圆周设置有溢水口12，所述内毛刷7上纵向设置有内毛刷毛14和出喷水口15，所述的外毛刷8上对应设置有外毛刷毛16，本实用新型刷头由内毛刷、外毛刷组成，主体为倒h结构，其底端经瓶托中央开孔及轴承插接在洗刷头基座顶端，由基座带动旋转。内毛刷、外毛刷采用一体化设计，同步转动。传动连接轴30顶部及与内毛刷垂直的两个方向轴壁上设置两列有冲水口，在内毛刷、外毛刷转动的同时，冲洗液或蒸馏水由水泵加压后，经冲洗刷头基座、冲洗刷头冲水口喷出；所述的压紧装置包括由设置于盖板2下端的弹簧17和支撑板18构成的压紧缓冲装置、设置于支撑板18下端的与支撑板18通过转轴19铰链的曲臂19以及斜向设置于曲臂19侧部且与支撑板18相连接的回位簧片20；所述的曲臂19和回位簧片20呈圆周设置，曲臂19内侧设有曲臂32,外侧设有曲臂33, 回位簧片20一端固定于曲臂33上,另一端固定在曲臂19外侧；所述的曲臂19为锐角连接的两个臂形结构，其中一端设置有滑轮21，另一端设置有阻尼块22，所述的支撑板18上设置有用于对外毛刷8供水的出水口；所述的传动装置包括传动电机23、与传动连接轴30末端相适配的传动链轮24以及设置于传动电机23和传动链轮24间的同步皮带25，所述的同步皮带25为偶数布置且呈并列两排横向设置，所述的同步皮带25经过传动电机M的传动轮后依次与每一排的传动链轮24的内侧、外侧交替配合后相连接，所有传动连接轴30均由电机经同步皮带驱动旋转，同时带动内、外毛刷旋转。同步皮带沿传动链轮成S型布置；所述的水路控制装置由热碱水电磁阀26、清水电磁阀27、蒸馏水电磁阀28、入水口与热碱水电磁阀26和清水电磁阀27相连通的第一水泵29、入水口与蒸馏水电磁阀28相连通的第二水泵30以及用于控制水路及毛刷的控制电路，所述的第一水泵29和第二水泵30的出水口均与入水管31相连通，本实用新型对三只电磁阀分别进行控制，对热碱水、清水、蒸馏水进行选择，再由水泵加压向冲洗刷头基座的静水槽内供水，再经毛刷的出水口及中心孔喷出。
电气控制回路如附图5所示，冲洗刷头的拖动电机受接触器KM4控制，连接三相电源。水泵受接触器KM5控制，连通单相电源。三只电磁阀分别为热碱水阀、清水阀、蒸馏水阀。热碱水阀线圈YV1由按钮S1控制，清水阀线圈YV2由按钮S2控制，蒸馏水阀线圈YV3由按钮S3控制。S1、S2、S3任一导通，即接通接触器KM4、KM5线圈，因此在导通电磁阀的同时，冲洗刷头的拖动电机和水泵自动启动。停止时,其常闭联动开关ST断开，解除接触器KM1或KM2或KM3的自锁状态，从而停止电机和水泵，同时关闭电磁阀YV1、YV2、YV3。
本实用新型使用过程如下：
1. 将清洁的冲洗刷头插入冲洗刷头基座的中央开孔。将数只采样瓶（广口瓶）倒置，将瓶口朝下插入机箱内的冲洗刷头轴承外圈上的瓶托，使用压紧装置将采样瓶（广口瓶）压紧定位，关闭冲洗室。将碱水阀连至碱水容器，清水阀连至自来水管，净水阀连至纯净水容器。
2. 按下按钮SB1，启动碱水电磁阀、冲洗刷头的拖动电机及进水泵，由电机经同步皮带、冲洗刷头基座带动冲洗刷头旋转，同时碱水经碱水电磁阀、第一水泵、冲洗刷头基座、冲洗刷头冲水孔喷出，对采样瓶（广口瓶）进行第一遍洗涤，废水经冲洗室底部排出。洗涤过程中采样瓶（广口瓶）受压紧缓冲装置压紧和抓持，不做旋转。
3.按下按钮SB2，启动清水电磁阀、冲洗刷头的拖动电机及进水泵，由电机经同步皮带、冲洗刷头基座带动冲洗刷头旋转，同时清水（自来水）经清水电磁阀、第一水泵、冲洗刷头基座、冲洗刷头冲水孔喷出，对采样瓶（广口瓶）进行第二遍洗涤，废水经冲洗室底部排出。洗涤过程中采样瓶（广口瓶）受压紧缓冲装置压紧和抓持，不做旋转。
4. 按下按钮SB3，启动蒸馏水电磁阀、冲洗刷头的拖动电机及进水泵，由电机经同步皮带、冲洗刷头基座带动冲洗刷头旋转，同时纯净水经蒸馏水电磁阀、第二水泵、冲洗刷头基座、冲洗刷头冲水孔喷出，对采样瓶（广口瓶）进行第三遍洗涤，废水经冲洗室底部排出。洗涤过程中采样瓶（广口瓶）受压紧缓冲装置压紧和抓持，不做旋转。
5. 冲洗完成后，即可打开冲洗室，自动解除对采样瓶（广口瓶）的压紧定位装置，取下采样瓶（广口瓶）并将其放入干燥箱，取下冲洗刷头进行维护。
本实用新型可批量洗净器皿，使用过程通过标准化流程控制，自动化机械操作，保证了洗涤效果，提高了工作效率。使用本实用新型操作便捷、清洗效果好、占地面积小。
Claims (1)
1.一种高效的内外组合式多功能毛刷，其特征在于其包括内毛刷（7）和外毛刷（8）以及设置在内毛刷（7）和外毛刷（8）末端之间的瓶托（6）；所述内毛刷（7）上纵向设置有内毛刷毛（14）和喷水口（15），所述的外毛刷（8）上对应设置有外毛刷毛（16）。
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