CN202535204U - 一种风电机座构架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种风电机座构架,包括筒体，设置在筒体两端部的加强壁，在筒体圆周面上设有一组加强筋，在上述加强筋外周面套装内层罩板，在所述的内层罩板外周面上设有一组筋板，在该筋板外套装外层罩板，在加强壁外套装圆环，在外层罩板下部两侧设有安装连接板，上部设有框体。该风电机座构架结构紧凑，减小了机座整体体积的同时又提高了其稳定性，运行时还降低了噪音。

Description

一种风电机座构架
技术领域
本实用新型涉及一种风电机座构架。
背景技术
随着经济社会的进步和发展，风力发电以其资源无尽，成本低廉，便于利用，成为目前再生新能源利用中技术最成熟，最具规模开发条件，发展前景看好的发电方式。风力发电已经开始从“补充能源”向“战略替代能源”的方向转变。“让风能带动世界，舞动全球”，已经由梦想成为现实可能。
现有的风电交直流发电机机座由于工艺的限制，其结构较复杂，造成整体体积大，且该类型发电机振动产生的噪音较大。目前用户大多进口发电机及其配件，造成投入以及后期维护费用较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、稳定，能有效降低运行噪音的一种风电机座构架。
为达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种风电机座构架, 包括筒体，设置在筒体两端部的加强壁，在筒体圆周面上设有一组加强筋，在上述加强筋外周面套装内层罩板，在所述的内层罩板外周面上设有一组筋板，在该筋板外套装外层罩板，在加强壁外套装圆环，在外层罩板下部两侧设有安装连接板，上部设有框体。
所述的筒体与加强筋之间间隙小于1mm。
所述的内层罩板与筋板之间间隙小于1mm。
由于上述技术方案的采用，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：该风电机座构架结构紧凑，减小了机座整体体积的同时又提高了其稳定性，运行时还降低了噪音。
附图说明
图1为本实用新型筒体与加强壁结构示意图；
图2为本实用新型筒体与加强筋结构示意图；
图3为本实用新型内层罩板结构示意图；
图4为本实用新型内层罩板与筋板结构示意图；
图5为本实用新型筋板与外层罩板结构示意图；
图6为本实用新型加强壁与圆环结构示意图；
图7为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，包括筒体1，在筒体1两端部设有加强壁2，使筒体1结构牢固。
如图2所示，在筒体1圆周面上设有一组加强筋3，两者之间间隙小于1mm。加强筋3的长度短于筒体1的长度，在筒体1圆周面上均匀排布，且相间隔的加强筋3分别从筒体1的一延伸向另一端。
如图3所示，在上述加强筋3外周面套装内层罩板4；     如图4所示，在所述的内层罩板4外周面上设有一组筋板5；两者之间间隙小于1mm。
如图5所示，在该筋板5外套装外层罩板6；形成双层结构，使筒体1结构牢固。
如图6所示，在加强壁2外套装圆环7，加强筒体1圆周方向上的强度。
如图7所示，在外层罩板6下部两侧设有安装连接板8，上部设有框体9。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种风电机座构架，其特征在于：包括筒体（1），设置在筒体（1）两端部的加强壁（2），在筒体（1）圆周面上设有一组加强筋（3），在上述加强筋（3）外周面套装内层罩板（4），在所述的内层罩板（4）外周面上设有一组筋板（5），在该筋板（5）外套装外层罩板（6），在加强壁（2）外套装圆环（7），在外层罩板（6）下部两侧设有安装连接板（8），上部设有框体（9）。
2.根据权利要求1所述的一种风电机座构架，其特征在于：所述的筒体（1）与加强筋（3）之间间隙小于1mm。
3.根据权利要求1所述的一种风电机座构架，其特征在于：所述的内层罩板（4）与筋板（5）之间间隙小于1mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103762769A (zh) * 2013-12-31 2014-04-30 华中科技大学 一种抗定子变形的水平轴大型风力发电机

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