CN202531401U - 一种防泄漏的制冷压缩机壳体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防泄漏的制冷压缩机壳体,包括制冷压缩机壳体,所述制冷压缩机壳体上设置进/排气口,一段铜管的前端镶嵌于所述进/排气口的内部。本实用新型将一段铜管的前端镶嵌于制冷压缩机壳体的进/排气口内部,减少了制冷压缩机壳体与外部管路的连接部件及装配工序,大大降低了气体泄漏的可能性,推进了制冷压缩机壳体技术的进步。

Description

一种防泄漏的制冷压缩机壳体
技术领域
本实用新型涉及制冷压缩机壳体,具体涉及一种防泄漏的制冷压缩机壳体,尤其涉及用于铜管管路空调系统的防泄漏的制冷压缩机壳体。
背景技术
如图1所示,典型的半封闭式制冷压缩机壳体与管路是通过压缩机壳体的进/排气口3、O形圈4、连接件5等连接的。因O形圈的密封需要密封面的表面粗糙度在Ra1.6以上,进/排气口需进行精加工。连接件5也需要车制O形圈槽,并需与管路焊接,后通过螺栓将连接件5与壳体连接。这种连接方式涉及的零件数较多,并且,由于密封取决于多个零件的品质,以及安装时的清洁程度、装配精度,容易导致气体的泄漏。现有技术的制冷压缩机壳体亟待改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种防泄漏的制冷压缩机壳体,克服现有技术的制冷压缩机壳体与管路的连接结构容易导致气体泄漏的缺陷。
一种防泄漏的制冷压缩机壳体,包括制冷压缩机壳体,所述制冷压缩机壳体上设置进/排气口,一段铜管的前端镶嵌于所述进/排气口的内部。 
所述的防泄漏的制冷压缩机壳体,其中所述铜管在所述进/排气口内的部分呈喇叭口状。 
所述的防泄漏的制冷压缩机壳体,其中所述铜管的前端外周形成凸起。 
本实用新型的有益效果:本实用新型将一段铜管的前端镶嵌于制冷压缩机壳体的进/排气口内部,减少了制冷压缩机壳体与外部管路的连接部件及装配工序,大大降低了气体泄漏的可能性,推进了制冷压缩机壳体技术的进步。 
附图说明
本实用新型包括如下附图:
图1为现有技术制冷压缩机壳体示意图;
图2为本实用新型防泄漏的制冷压缩机壳体实施例之一示意图;
图3为本实用新型防泄漏的制冷压缩机壳体实施例之二示意图。
具体实施方式
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明:
如图2和图3所示,本实用新型防泄漏的制冷压缩机壳体,包括制冷压缩机壳体1,制冷压缩机壳体1上设置进/排气口3,一段铜管2的前端镶嵌于所述进/排气口3的内部。优化的设计是铜管2在进/排气口内的部分呈喇叭口状或者铜管6的前端外周形成凸起。
带喇叭口的铜管2或止口的铜管6的一段深入进/排气口3内,其长度需保证连接的可靠性,一段裸露在外端,裸露的长度不宜过短,以利于与系统铜管的焊接。嵌入进/排气口内的铜管前端内孔中的铝合金材质形成的孔比铜管前端内孔直径略小,以利于拔模。
本领域技术人员不脱离本实用新型的实质和精神,可以有多种变形方案实现本实用新型,以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已,并非因此局限本实用新型的权利范围,凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化,均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (3)

1.一种防泄漏的制冷压缩机壳体,包括制冷压缩机壳体,所述制冷压缩机壳体上设置进/排气口,其特征在于:一段铜管的前端镶嵌于所述进/排气口的内部。
2.根据权利要求1所述的防泄漏的制冷压缩机壳体,其特征在于:所述铜管在所述进/排气口内的部分呈喇叭口状。
3.根据权利要求2所述的防泄漏的制冷压缩机壳体,其特征在于:所述铜管的前端外周形成凸起。
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