CN202527149U - 全自动微胶囊化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动微胶囊化装置，包括空气压缩机、喷嘴、以及恒流泵，且空气压缩机通过导气管与喷嘴连接，所述喷嘴还连接有导液管的一端口，所述导液管的另外一端口伸入芯壁材容器内，在导液管上设置有恒流泵，所述喷嘴下方设置有凝固浴装置。本实用新型的全自动微胶囊化装置组成部分均可控制，达到了全自动化水平；通过调节喷嘴、空气压缩机以及横流泵，实现了微胶囊制备可调，避免了现有技术制备微胶囊的不连续性以及微胶囊颗粒不均匀性，使用空气代替氮气等其他气体的使用，有效降低了成本。

Description

全自动微胶囊化装置

技术领域

本实用新型涉及一种微胶囊化装置，具体地说，是涉及一种全自动微胶囊化装置。

背景技术

微胶囊是多糖、小肽等各类物质的新剂型，微胶囊技术也是生产高利用率制剂的一种新技术, 该技术是利用天然的或合成的高分子材料，通过化学法、物理法或物理化学法将固体、液体甚至是气体等核心物质包囊成直径为1-5000μm的一种具有半透性或密封囊膜的微小囊状物，目前，最简单的利用凝固浴法制备微胶囊的装置多是将褐藻酸钠等成囊材料的水溶液用滴管或注射器一滴滴加入到CaCl2溶液中，液滴表面就会凝固形成一个个微胶囊。还有一种气流式锐孔-凝固浴制备微胶囊的装置，它是以一定速度挤压注射器中的海藻酸钠溶液进入喷嘴，再被输入喷头的高压氮气流雾化成小液滴，落入成有CaCl2溶液的容器内，固化成微胶囊。但是这些装置的缺点在于所使用的氮气罐中的氮气价格昂贵并且压力不稳定，制备过程费时、费力，从而成本较高，且生产的微胶囊颗粒不均一。

发明内容

本实用新型为了解决现有手工操作或不连续性制备微胶囊效率低、且颗粒不均匀的缺点，以及现有锐孔-凝固浴装置使用氮气价格昂贵、不易控制的缺点，提供了一种全自动微胶囊化装置，降低了微胶囊制作成本，易于控制，实现了微胶囊制作全自动化。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种全自动微胶囊化装置，包括空气压缩机、喷嘴、以及恒流泵，所述减压装置设置在气罐的罐口处，且空气压缩机通过导气管与喷嘴连接，所述喷嘴还连接有导液管的一端口，所述导液管的另外一端口伸入芯壁材容器内，在导液管上设置有恒流泵，所述喷嘴下方设置有凝固浴装置。

进一步的，所述的凝固浴装置包括磁力搅拌器以及置于磁力搅拌器之上的凝固浴容器。

又进一步的，为了稳固喷嘴，所述的全自动微胶囊化装置还包括用于支撑喷嘴的支架，所述喷嘴固定在支架上。

优选的，所述的空气压缩机带有控压装置。

优选的，所述的导液管为软管。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的全自动微胶囊化装置组成部分均可控制，调试好之后实施过程中无需人为操作，达到了全自动化水平；通过调节喷嘴、控压装置以及恒流泵，实现了微胶囊制备可调，避免了人工操作及不连续性，解决了制备微胶囊颗粒的不均匀性，使用空气代替氮气的使用，有效降低了成本。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是本实用新型所提出的全自动微胶囊化装置一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细地说明。

实施例一，参见图1所示，本实施例的全自动微胶囊化装置，包括空气压缩机1、喷嘴3、以及恒流泵5，空气压缩机1通过导气管2与喷嘴3连接，所述喷嘴3还连接有导液管6的一端口，所述导液管6的另外一端口伸入芯壁材容器7内，恒流泵5设置在导液管6上，所述喷嘴3下方设置有凝固浴装置。本装置的工作原理是：外界空气经空气压缩机经导气管2到达喷嘴3，喷嘴3同时与导液管6的一端口连接，且导液管6的另外一端口伸入到芯壁材容器7内，其中芯壁材容器7用于盛放芯壁材溶液，设置在导液管6上的恒流泵5将芯壁材溶液经导液管6抽取到喷嘴3，因此，空气压缩机1输出的气流和恒流泵5导入的芯壁材溶液同时进入喷嘴3中，在气流的压力下芯壁材溶液被雾化成微胶囊颗粒落入凝固浴装置中的凝固液中，固化形成微胶囊。

为了方便调节芯壁材溶液被雾化喷出的速度，喷嘴3优选采用可调式喷嘴，实现了可以根据实际需要及材料情况进行颗粒大小的调节。

所述的导液管6优选采用具有可塑性的软管，这样方便一端连接喷嘴3，另外一端深入到芯壁材容器7内，而且可根据原料及实际需要选择软管的口径。

所述的空气压缩机1优选带有控压装置（图1中未显示），可以实现通过需要来控制空气的流量，而且使用压缩释放的空气作为动力雾化芯壁材溶液，代替了氮气等其他气体的使用，有效降低了制作成本。

作为一个具体的实施例，所述的凝固浴装置包括磁力搅拌器9以及置于磁力搅拌器9之上的凝固浴容器8。凝固浴容器8用于盛放凝固液，在磁力搅拌器9的作用下，落入凝固浴容器8中的微胶囊颗粒得到均匀搅拌，固化形成的颗粒均匀，分散性良好。

为了稳固喷嘴3，本实施例的全自动微胶囊化装置还包括用于支撑喷嘴3的支架4，所述喷嘴固定在支架4上。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种全自动微胶囊化装置，其特征在于：包括空气压缩机、喷嘴、以及恒流泵，且空气压缩机通过导气管与喷嘴连接，所述喷嘴还连接有导液管的一端口，所述导液管的另外一端口伸入芯壁材容器内，在导液管上设置有恒流泵，所述喷嘴下方设置有凝固浴装置。

2.根据权利要求1所述的全自动微胶囊化装置，其特征在于：所述的凝固浴装置包括磁力搅拌器以及置于磁力搅拌器之上的凝固浴容器。

3.根据权利要求1所述的全自动微胶囊化装置，其特征在于：所述的全自动微胶囊化装置还包括用于支撑喷嘴的支架，所述喷嘴固定在支架上。

4.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的全自动微胶囊化装置，其特征在于：所述的空气压缩机带有控压装置。

5.根据权利要求4所述的全自动微胶囊化装置，其特征在于：所述的导液管为软管。