CN202522373U - 复叠式宽范围力加载及测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复叠式宽范围力加载及测量装置,包括油缸、中间活塞、内活塞、中间活塞力传感器、内活塞力传感器、中间活塞联接承压板以及内活塞联接承压板,其中,中间活塞可以在油缸内沿轴向往返移动,内活塞可以在中间活塞内沿轴向往返移动,中间活塞力传感器安装在中间活塞上,中间活塞联接承压板和中间活塞力传感器相联接,内活塞力传感器安装在内活塞上,内活塞联接承压板和内活塞力传感器相联接,内活塞联接承压板压设在中间活塞联接承压板上。本实用新型具有结构简单,可靠性高,通用性强的特点,可运用于各种力标准机上,能非常准确的检测力值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种力传感器检定系统,尤其涉及一种用于力标准机的复叠式宽范围力加载及测量装置。
背景技术
目前,对力传感器的检定系统的主要是采用力标准机进行,力标准机按结构可分为静重式、杠杆式、液压式和叠加式等。静重式力标准机是以砝码产生的力作为标准负荷,杠杆式力标准机是以砝码产生的力经杠杆放大后作为标准负荷,液压式力标准机是以砝码产生的力经液压系统放大后作为标准负荷,叠加式力标准机是以液压或机械系统产生的力作为标准负荷,按预先设定的值通过拉或压加载装置加到被检物上。
静重式、杠杆式和液压式式力标准机基本都是通过砝码直接或间接来产生力的,而砝码的级数可以分配的很细,故而此类力标准机的量程范围比较宽,但存在精确度低的缺点。叠加式力标准机虽然具有方便的可操作、低廉的价格、精确度高等优点,但在工作时严重依赖于其使用的标准传感器,而标准传感器的下限使用一般在15%左右,这样就制约了叠加式力标准机的量程范围,只能专机专用,浪费资源,并提高了用户的运营成本。
实用新型内容
本实用新型旨在针对现有技术的不足吗,提供一种复叠式宽范围力加载及测量装置,其能有效扩展叠加式力标准机的量程,实现资源的充分利用,降低用户的运营成本。
为达成上述实用新型目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种复叠式宽范围力加载及测量装置,包括油缸,中间活塞,内活塞,中间活塞力传感器,内活塞力传感器,中间活塞联接承压板,内活塞联接承压板,中间活塞在油缸内可以沿轴向往返移动,内活塞在中间活塞内可以沿轴向往返移动,中间活塞力传感器安装在中间活塞上,中间活塞联接承压板和中间活塞力传感器相联接,内活塞力传感器安装在内活塞上,内活塞联接承压板和内活塞力传感器相联接,内活塞联接承压板压设在中间活塞联接承压板上。
优选的,所述中间活塞力传感器一般为三个以上的标准传感器,在中间活塞端面上均布安装,接触点等高。
优选的,所述内活塞力传感器一般为一个以上标准传感器,在内活塞端面中心部位安装。
优选的,所述内活塞的进油是由油缸上的油孔进入到油缸内壁上的油槽内后再通过中间活塞上的油孔进入到内活塞的油腔内。
该复叠式宽范围力加载及测量装置在使用时,尤其是在小量程时,由内活塞及内活塞力传感器带动内活塞联接承压板工作,由于内活塞面积一般为中间活塞面积的1/3,内活塞力传感器的量程一般为设备满量程的1/3,这样保证了设备可以有效工作到满量程的1/3*15%(即满量程的5%),从而大幅扩展了设备的下限。
有现有技术相比,本实用新型至少具有如下优点:装置结构简单,易于操作,通用性强,适合于各种试验机使用。
附图说明
图1为本实用新型一优选实施例的结构示意图,图中各组件及其附图标记分别为:1-油缸,2-中间活塞,3-内活塞,4-中间活塞力传感器,5-内活塞力传感器,6-中间活塞联接承压板,7-内活塞联接承压板。
具体实施方式
为了使本领域技术人员能够更清楚了解本实用新型,并可依照说明书的内容予以实施,以下结合一较佳实施例及附图对本实用新型的技术方案进行进一步的说明。
参阅图1,该复叠式宽范围力加载及测量装置包括油缸1、中间活塞2、内活塞3、中间活塞力传感器4、内活塞力传感器5、中间活塞联接承压板6以及内活塞联接承压板7,中间活塞在油缸内,可以上下移动,内活塞在中间活塞内,可以在中间活塞内上下移动,中间活塞力传感器安装在中间活塞上,中间活塞联接承压板和中间活塞力传感器相联接,内活塞力传感器安装在内活塞上,内活塞联接承压板和内活塞力传感器相联接,内活塞联接承压板在中间活塞联接承压板上面。
中间活塞力传感器一般为三个以上的标准传感器,在中间活塞端面上均布安装,接触点等高。
活塞力传感器一般为一个以上的标准传感器,在内活塞端面中心部位安装。
中间活塞联接承压板中心开有孔,孔的直径大于内活塞的直径,内活塞可以穿过中间活塞联接承压板做上升或下降往复运动。
中间活塞联接承压板和内活塞联接承压板叠加在一起,内活塞联接承压板在中间活塞联接承压板的上面,内活塞联接承压板工作时,中间活塞联接承压板不工作,中间活塞联接承压板工作时,内活塞联接承压板被动一起工作。内活塞的进油是由油缸上的油孔进入到油缸内壁上的油槽内后再通过中间活塞上的油孔进入到内活塞的油腔内。
该复叠式宽范围力加载及测量装置在使用时,小量程时,由内活塞及内活塞力传感器带动内活塞联接承压板工作,由于内活塞面积一般为中间活塞面积的1/3,内活塞力传感器的量程一般为设备满量程的1/3,这样保证了设备可以有效工作到满量程的1/3*15%(即满量程的5%),扩展了设备的下限。
该测力装置具有结构简单,可靠性高,通用性强的特点,可运用于各种力标准机上,能非常准确的检测力值。
以上仅对本实用新型的一种较佳实施方案进行了详细介绍,对于本领域的一般技术人员而言,可很容易的依据本实用新型的构思,在具体实施方式及应用范围上进行适当调整,因此,前述实施例的内容不应理解为对本实用新型的限制,凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种复叠式宽范围力加载及测量装置,其特征在于,它包括油缸(1)、中间活塞(2)、内活塞(3)、中间活塞力传感器(4)、内活塞力传感器(5)、中间活塞联接承压板(6)以及内活塞联接承压板(7),所述中间活塞(2)活动安装于油缸(1)内,并可沿轴向往返移动,所述内活塞(3)活动安装于中间活塞(2)内,并可沿轴向往返移动,所述中间活塞力传感器(4)安装在中间活塞(2)上,并与中间活塞联接承压板(6)联接,所述内活塞力传感器(5)安装在内活塞(3)上,并与内活塞联接承压板(7)联接,且所述内活塞联接承压板(7)压设在中间活塞联接承压板(6)上。
2.根据权利要求1所述的复叠式宽范围力加载及测量装置,其特征在于,所述中间活塞力传感器(4)优选采用三个以上标准传感器,该三个以上标准传感器均匀安装在中间活塞一端面上,且接触点等高。
3.根据权利要求1所述的复叠式宽范围力加载及测量装置,其特征在于,所述内活塞力传感器(5)优选采用一个以上标准传感器,该一个以上标准传感器安装于内活塞一端面的中心部位。
4.根据权利要求1所述的复叠式宽范围力加载及测量装置,其特征在于,所述内活塞(3)的油腔与中间活塞(2)上的油孔连通,所述中间活塞(2)上的油孔经分布在油缸(1)内壁上的油槽与油缸上的油孔连通。
5.根据权利要求1所述的复叠式宽范围力加载及测量装置,其特征在于,所述中间活塞联接承压板(6)上设有可供内活塞(3)自由穿过的通孔。
6.根据权利要求1所述的复叠式宽范围力加载及测量装置,其特征在于,所述中间活塞联接承压板(6)与内活塞(3)和内活塞联接承压板(7)同轴设置。
7.根据权利要求1所述的复叠式宽范围力加载及测量装置,其特征在于,所述内活塞(3)的横截面面积为中间活塞(2)的横截面面积的1/3。
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