CN202520650U - 加强型风机叶片叶根 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加强型风机叶片叶根，其由叶根堵盖、叶根上、下壳体、叶根粘接胶层、加强缠绕布层和翼梁根部组成；加强缠绕布层由叶根粘接胶层固定在翼梁根部的外部，叶根上、下壳体分别由叶根粘接胶层固定在加强缠绕布层的外部；叶根堵盖粘接在叶根上、下壳体、叶根粘接胶层、加强缠绕布层和翼梁根部的端口上。本实用新型采用复合材料制成，其重量轻，刚度强。采用本实用新型的风机叶片减少了其从根部断裂现象的发生，延长了风机叶片的使用寿命。

Description

加强型风机叶片叶根

技术领域

本实用新型涉及一种大直径风机叶片的叶根。

背景技术

目前，随着国内风机制造业的发展，风机规格日益齐全、技术逐渐成熟。风机的使用领域也越来越广阔，叶片作为风机的重要部件，空冷轴流风机与冷却塔轴流风机多由复合材料制造而成，此复合材料具有出色的机械阻尼特性和耐腐蚀特性，同时叶片材料具有阻尼振动的传播、降低系统噪音的作用，但是相对于金属件复合材料叶片的刚度较小，为保证夹紧螺栓能够在运行时完全夹紧叶根而不出现松动现象，叶片除首次安装夹紧外，还分别在风机运行7天及3个月后，分别进行第二次、第三次夹紧螺栓，造成了工人不必要的安装负担。随着风机直径的增大，性能的提高，通过三次夹紧仍有由于叶片根部刚度不够而造成叶片从根部断裂现象，为了避免上述情况，研究设计高强度、加强型风机叶片叶根，是实际工程中的需要。

发明内容

本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种重量轻，刚度强的加强型风机叶片叶根，采用该叶根的风机叶片减少了其从根部断裂现象的发生，延长了风机叶片的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种加强型风机叶片叶根，其由叶根堵盖、叶根上、下壳体、叶根粘接胶层、加强缠绕布层和翼梁根部组成；加强缠绕布层由叶根粘接胶层固定在翼梁根部的外部，叶根上、下壳体分别由叶根粘接胶层固定在加强缠绕布层的外部；叶根堵盖粘接在叶根上、下壳体、叶根粘接胶层、加强缠绕布层和翼梁根部的端口上。

上述所述加强缠绕布层厚度为4～7mm。

上述所述叶根粘接胶层厚度为0.5～1.5mm。

本实用新型采用复合材料制成，其重量轻，刚度强。采用本实用新型的风机叶片减少了其从根部断裂现象的发生，延长了风机叶片的使用寿命。

附图说明

图1为风机叶片叶根结构俯视剖视图；

图2为风机叶片叶根结构的左视剖视图。

在图中，1-叶根堵盖、2-叶根下壳体、3-叶根粘接胶层、4-加强缠绕布层、5-翼梁根部、6-叶根上壳体。

具体实施方式

以下结合附图对加强型风机叶片叶根的结构作进一步详细说明：

由图1、图2可见，加强型风机叶片叶根由叶根堵盖1、叶根下壳体2、叶根粘接胶层3、加强缠绕布层4、翼梁根部5和叶根上壳体6组成一个整体化的刚体叶片叶根。在翼梁根部5的外部粘接叶根粘接胶层3，再使用湿态玻璃布在外部进行缠绕，压紧压实形成加强缠绕布层4，在加强缠绕布层4湿态下再在外部粘结一层叶根粘接胶层3后，将叶根上、下壳体6、2固定在外部，用模具压制成型后，将叶根堵盖1粘接在叶根上、下壳体6、2、叶根粘接胶层3、加强缠绕布层4和翼梁根部5的端口上，防止腐蚀气体的进入。加强缠绕布层4厚度为4～7mm，叶根粘接胶层厚度为0.5～1.5mm。

如直径9.754米电站直空冷风机叶片YPD-9，叶片长4502mm，宽1360mm，叶根为φ200的圆柱段，加强缠绕布层厚度为6mm，叶根粘接胶层厚度为0.5～1.5mm。

Claims (3)

1.一种加强型风机叶片叶根，其特征在于：其由叶根堵盖、叶根上、下壳体、叶根粘接胶层、加强缠绕布层和翼梁根部组成；加强缠绕布层由叶根粘接胶层固定在翼梁根部的外部，叶根上、下壳体分别由叶根粘接胶层固定在加强缠绕布层的外部；叶根堵盖粘接在叶根上、下壳体、叶根粘接胶层、加强缠绕布层和翼梁根部的端口上。

2.根据权利要求1所述的加强型风机叶片叶根，其特征在于：所述加强缠绕布层厚度为4～7mm。

3.根据权利要求1或者2所述的加强型风机叶片叶根，其特征在于：所述的叶根粘接胶层厚度为0.5～1.5mm。

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