CN202520644U - 环型风扇扇轮结构及其环型风扇 - Google Patents

Abstract

一种环型风扇扇轮结构及其环型风扇，包括一框体、扇轮及至少一泄压部，该框体设有一入风口及一出风口，并相邻该出风口内侧上形成有至少一凸部，该扇轮具有一轮毂及多个片并所述叶片环设有一环体，该环体的外侧壁形成有一挡部并相对该凸部共同界定一通道，该泄压部贯设于该框体并具有一导流道连通该容置空间及通道；通过本实用新型此结构的设计，回流流体会经由所述通道及泄压部排出环型风扇以降低负压的产生，进而提高环型风扇的散热效能。

Description

环型风扇扇轮结构及其环型风扇

技术领域

本实用新型是有关一种环型风扇扇轮结构及其环型风扇，尤指一种可减少回流流体产生的负压，进而提高环型风扇散热的效果的环型风扇扇轮结构及其环型风扇。

背景技术

随着电子产业技术的发展，各类晶片(如中央处理器)的电晶体密度日益增加，虽然资料处理的速度越来越快，但消耗的功率以及伴随而来的高热问题也越来越严重，若不及时排除这些大量热量，将引起处理器温度升高，进而产生系统安全及性能的影响。为了让中央处理器能稳定运作，必须有更良好更高效率的散热装置才能因应。

公知的环型风扇包括一框体及一扇轮，该框体具有一入风口及一出风口，该入风口相对该出风口设置并共同界定一容置空间，该框体还具有一轴座从所述容置空间的中央处凸伸构成，并与所述扇轮枢设。

所述扇轮具有一轮毂及环设于该轮毂周侧的多个叶片，所述叶片的周侧接设有一环体，该环体与该框体的内侧壁之间界定一间隙；当环型风扇子运作时，流体会导入所述入风口，接着再由该出风口导出，此时，该出风口会产生负压现象，导致部分的流体会回流并从所述间隙流出，造成与导入的流体相互干扰，产生流体的流动不顺畅，进而造成环型风扇散热效率下降，降低环型风扇的性能及其寿命。

以上所述，公知技术具有下列的缺点：

1.散热效率较差；

2.降低环型风扇性能。

因此，要如何解决上述公用技术的问题与缺失，即为本案的创作人与从事此行业的相关厂商所亟欲研究改善的方向所在。

实用新型内容

为此，为有效解决上述的问题，本实用新型的主要目的乃是在提供一种降低负压的产生进以提高环型风扇的散热效能的环型风扇扇轮结构。

本实用新型的次要目的，是提供一种可帮助组设于环型风扇周围的元件达到散热功效的环型风扇扇轮结构。

本实用新型的另一目的，是提供一种降低负压的产生进以提高环型风扇的散热效能的环型风扇。

本实用新型的再一目的，是提供一种可帮助组设于环型风扇周围的元件达到散热功效的环型风扇。

为达上述目的，本实用新型是提供一种环型风扇扇轮结构，包括一扇轮，具有一轮毂及多个叶片，所述叶片的外侧环设有一环体，该环体的外壁形成有一挡部；故通过前述的环型风扇扇轮结构，当环型风扇于运作时，流体会由环型风扇扇轮的上方，接着流体再由其下方导出，此时所产生的部分流体会回流，回流流体会被所述挡部挡住使回流流体不与导入的流体产生干扰，如此可减少负压的现象，进而提高环型风扇散热的效能。

本实用新型另提供一种环型风扇，包括一框体、一扇轮及至少一泄压部，该框体设有一入风口及一出风口，所述入风口与出风口共同界定一容置空间，该框体相邻该出风口的内侧上形成有至少一凸部，所述扇轮与该框体相枢设并容设于该容置空间内，并该扇轮具有一轮毂及多个叶片，所述叶片的外侧环设有一环体，该环体的外侧壁形成有一挡部，所述挡部相对该凸部并共同界定一通道，所述泄压部贯设在该框体上，且其具有一导流道并连通该容置空间及通道。

具体而言，本实用新型提供了如下技术方案。

一种环型风扇扇轮结构，包括：一扇轮，具有一轮毂及多个叶片，所述叶片的外侧环设有一环体，该环体的外壁形成有一挡部。

优选地，所述的环型风扇扇轮结构，所述环体还设有一倾斜部，该倾斜部从该环体的一端朝相反该轮毂方向延伸构成。

一种环型风扇，包括：

一框体，其设有一入风口及一出风口，所述入风口与出风口共同界定一容置空间，该框体相邻该出风口的内侧上形成有至少一凸部；

一扇轮，与该框体相枢设并容设于该容置空间内，所述扇轮具有一轮毂及多个叶片，所述叶片的外侧环设有一环体，该环体的外壁形成有一挡部，所述挡部相对该凸部并共同界定一通道；及

至少一泄压部，贯设在该框体上，且其具有一导流道并连通该容置空间及通道。

优选地，所述的环型风扇，所述泄压部可为孔洞或沟槽其中任一。

优选地，所述的环型风扇，所述框体还具有一内侧壁及一相反该内侧壁的外侧壁，所述导流道从该内侧壁贯通至所述外侧壁构成并与该容置空间相连通。

优选地，所述的环型风扇，所述框体的一侧还设有一延伸部，该延伸部从该框体相邻该入风口的一侧朝该容置空间中央处倾斜凸伸构成。

优选地，所述的环型风扇，所述环体还设有一倾斜部，该倾斜部从该环体相对该延伸部的一端朝该框体内侧壁延伸构成，且其与该延伸部之间界定一间隙。

优选地，所述的环型风扇，所述泄压部呈等距间隔排列设置。

优选地，所述的环型风扇，所述泄压部呈不等距间隔排列设置。

优选地，所述的环型风扇，所述泄压部的形状呈圆形、几何形或长条形其中任一。

优选地，所述的环型风扇，所述框体还具有一轴座，该轴座从所述容置空间的中央处凸伸构成，所述扇轮具枢设于该轴座上。

优选地，所述的环型风扇，所述凸部还具有一第一凸段及一第二凸段，该第一凸段由所述框体相邻该出风口的内侧上凸伸之，该第二凸段由该第一凸段延伸所构成并相互连接，并该第二凸段相对所述挡部共同界定所述通道。

通过前述的环型风扇，当环型风扇于运作时，流体会导入所述入风口，接着再由该出风口导出，此时该出风口所产生的部分流体会回流，回流流体会先经过所述通道后再由所述导流道流出至该框体外，如此可减少负压的现象，进而提高环型风扇散热的效能。

附图说明

图1是本实用新型环型风扇扇轮结构第一实施例的立体图；

图2是本实用新型环型风扇扇轮结构第二实施例的立体图；

图3A是本实用新型环型风扇第一实施例的立体分解图；

图3B是本实用新型环型风扇第一实施例的立体组合图；

第图3C是本实用新型环型风扇第一实施例的剖视图；

图3D是为本实用新型环型风扇第一实施例的D部放大示意图；

图3E是本实用新型环型风扇第一实施例的立体组合图；

图4是本实用新型环型风扇第二实施例的立体组合图；

图5是本实用新型环型风扇第三实施例的立体组合图；

图6A是本实用新型环型风扇第四实施例的立体分解图；

图6B是本实用新型环型风扇第四实施例的立体组合图；

图6C是本实用新型环型风扇的第四实施例的剖视图。

主要元件符号说明

扇轮10

轮毂101

叶片102

环体103

挡部1031

倾斜部1032

框体20

入风口201

出风口202

容置空间203

内侧壁204

外侧壁205

凸部206

第一凸段2061

第二凸段2062

延伸部207

通道2132

间隙2134

泄压部22

导流道221

轴座23

回流流体24

具体实施方式

本实用新型的上述目的及其结构与功能上的特性，将依据所附图式的较佳实施例予以说明。

请参阅图1，为本实用新型环型风扇扇轮结构第一实施例的立体图，如图所示，一种环型风扇扇轮结构，包括：一扇轮10，具有一轮毂101及多个叶片102，所述叶叶片102的外侧环设有一环体103，该环体103的外壁形成有一挡部1031；通过前述的环型风扇扇轮结构，当环型风扇于运作时，流体会由环型风扇的上方，接着流体再由其下方导出，此时所产生的部分流体会回流且会被所述挡部挡住，使其不与导入的流体产生干扰，如此可减少负压的现象，进而提高环型风扇散热的效能。

续参阅图2，为本实用新型环型风扇扇轮结构第二实施例的立体图，所述的环型风扇扇轮结构部份元件及元件间的相对应的关系与前述的环型风扇扇轮结构相同，故在此不再赘述，惟本环型风扇扇轮结构与前述最主要的差异为，所述环体103还设有一倾斜部1032，该倾斜部1032从该环体103的一端朝相反该轮毂101方向延伸构成；通过所述的倾斜部1032可挡住欲回流的流体并使其不与从上方导入的流体相互下扰，进而提升环型风扇散热效能。

请参阅图3A、图3B、图3C，为本实用新型环型风扇第一实施例的立体分解图及立体组合图及剖视图，如图所示，一种环型风扇，包括：一框体20、一扇轮10，所述框体20设有一入风口201、出风口202及至少设于框体20上的一泄压部22，所述入风口201与出风口202共同界定一容置空间203，该框体20相邻该出风口202的内侧上形成有至少一凸部206；所述扇轮10与该框体20枢设并容设于该容置空间203内，该扇轮10具有一轮毂101及多个叶片102，所述叶片102的外侧环设有一环体103，该环体103的外壁形成有一挡部1031，所述挡部1031相对该凸部206并共同界定一通道2132；所述泄压部22贯设于所述框体20上，且其具有一导流道221并连通该容置空间203及通道2132；该泄压部22的态样可呈圆形或几何形(如第3E图所示)的孔洞(槽)，且该孔洞(槽)于该框体20上呈等距间隔排列设置或不等距间隔排列设置(图中未示)。

所述枢体20具有一内侧壁204及一相反该内侧壁204的外侧壁205，所述导流道221从该内侧壁204贯通至所述外侧壁205构成，并与该容置空间203相互连通；该框体20还具有一轴座23且从所述容置空间203的中央处凸伸构成，前述的扇轮21枢设于所述轴座23上。

续参阅第3D图并辅以参阅第3C图，为第3C图的D部放大示意图，前述的凸部206还具有一第一凸段2061及一第二凸段2062，而该第一凸段2061由所述的框体20相邻该出风口202的内侧上凸伸形成之，该第二凸段2062由该第一凸段2061延伸构成并相互连接，并该第二凸段2062相对所述挡部1031共同界定前述的通道2132。

所以当环型风扇进行运作时，首先该框体20外的流体会先行导入所述入风口201，接着流体会经过所述容置空间203到达所述出风口202位置处，流体会由所述出风口202导出，于导出流体的同时，该出风口202也会产生一部分回流流体24，而回流流体24会先经过所述挡部1031与凸部206共同界定的通道2132，接着再由贯设于该框体20上的泄压部22的导流道221流出至该框体20外部，以使该回流流体24与该入风口201的流体不产生互相干扰，使环型风扇更能导出顺畅的流体，进而提高环型风扇的散热效能；除此之外，利用经由所述导流道221流出的回流流体24，可帮助组设于环型风扇周围的元件进以达到散热的功效。

请参阅图4并一并参阅图3C，为本实用新型环型风扇第二实施例的立体组合图，所述的环型风扇部份元件及元件间的相对应的关系与前述的环型风扇相同，故在此不再赘述，惟本环型风扇与前述最主要的差异为，所述泄压部22的态样可呈长条形状的沟槽，且该沟槽环绕于所述框体20上；故当环型风扇进行运转时，该框体20外的流体会先行导入所述入风口201，接着流体会到达该出风口202位置处，流体会由所述出风口202导出，并于导出流体的同时，该出风口202也会产生一部分回流流体24，而回流流体24会先经过所述挡部1031与凸部206共同界定的通道2132，接着再由贯设于该框体20上的泄压部22的导流道221流出至该框体20外部，以使该回流流体24与该入风口201的流体不会相互干扰到，使环型风扇更能顺畅导出流体，进而提高环型风扇的散热效能。

请参阅图5并一并参阅图3C，为本实用新型环型风扇第三实施例的立体组合图，所述的环型风扇部份元件及元件间的相对应的关系与前述的环型风扇相同，故在此不再赘述，惟本环型风扇与前述最主要的差异为，所述泄压部22的态样可同时具有孔洞及沟槽，且所述孔洞及沟槽环设于所述框体20上；所以当环型风扇进行运转时，该框体20外的流体会先行导入所述入风口201，接着流体会到达该出风口202位置处，流体会由所述出风口202导出，并于导出流体的同时，该出风口202也会产生一部分回流流体24，而回流流体24会先经过所述通道2132后，再由所述导流道221流出至该框体20外部，以使该回流流体24与该入风口201的流体不会相互干扰到，使环型风扇更能顺畅导出流体，进以提高环型风扇的散热效能。

续请参阅图6A、图6B、图6C，为本实用新型环型风扇第四实施例的立体分解图及立体组合图及剖视图，所述的环型风扇部份元件及元件间的相对应的关系与前述的环型风扇相同，故在此不再赘述，惟本环型风扇与前述最主要的差异为，所述框体20的一侧还设有一延伸部207，该延伸部207从该框体20相邻该入风口201的一侧朝所述容置空间203中央处凸伸构成；而该环体103还设有一倾斜部1032，该倾斜部1032从所述环体103相对该延伸部207的一端朝该框体20内侧壁204延伸构成，且其与该延伸部207之间界定有一间隙2134；通过环型风扇运转时，所述框体20外的流体会先导入所述入风口201，之后流体经过所述容置空间203到达所述出风口202位置处，流体会由所述出风口202导出，于导出流体的同时，该出风口202也会产生一部分回流流体24，而回流流体24会通过所述通道2132及导流道221流出至该框体20外部，由于回流流体24仍会有一小部分朝所述入风口201方向流去，此时，所述框体20的延伸部207及环体103的倾斜部1032会挡住回流流体24，之后被挡住的回流流体24会再通过所述泄压部22的导流道221流出至该框体20外部，如此一来，更大幅降低了回流流体24的干扰，进而更加提高环型风扇的散热效果。

以上所述，本实用新型相较于公知技术具有下列优点：

1.提高散热效率；

2.提升环型风扇的性能。

以上所述，仅是本实用新型的较佳可行的实施例而已，凡举利用本实用新型上述的方法、形状、构造、装置所为的变化，皆应包含于本案的权力要求范围内。

Claims (12)

1.一种环型风扇扇轮结构，其特征在于，包括；一扇轮，具有一轮毂及多个叶片，所述叶片的外侧环设有一环体，该环体的外壁形成有一挡部。

2.如权利要求1所述的环型风扇扇轮结构，其特征在于，所述环体还设有一倾斜部，该倾斜部从该环体的一端朝相反该轮毂方向延伸构成。

3.一种环型风扇，其特征在于，包括；

一框体，其设有一入风口及一出风口，所述入风口与出风口共同界定一容置空间，该框体相邻该出风口的内侧上形成有至少一凸部；

一扇轮，与该框体相枢设并容设于该容置空间内，所述扇轮具有一轮毂及多个叶片，所述叶片的外侧环设有一环体，该环体的外壁形成有一挡部，所述挡部相对该凸部并共同界定一通道；及

至少一泄压部，贯设在该框体上，且其具有一导流道并连通该容置空间及通道。

4.如权利要求3所述的环型风扇，其特征在于，所述泄压部可为孔洞或沟槽其中任一。

5.如权利要求3所述的环型风扇，其特征在于，所述框体还具有一内侧壁及一相反该内侧壁的外侧壁，所述导流道从该内侧壁贯通至所述外侧壁构成并与该容置空间相连通。

6.如权利要求3所述的环型风扇，其特征在于，所述框体的一侧还设有一延伸部，该延伸部从该框体相邻该入风口的一侧朝该容置空间中央处倾斜凸伸构成。

7.如权利要求6所述的环型风扇，其特征在于，所述环体还设有一倾斜部，该倾斜部从该环体相对该延伸部的一端朝该框体内侧壁延伸构成，且其与该延伸部之间界定一间隙。

8.如权利要求3所述的环型风扇，其特征在于，所述泄压部呈等距间隔排列设置。

9.如权利要求3所述的环型风扇，其特征在于，所述泄压部呈不等距间隔排列设置。

10.如权利要求3所述的环型风扇，其特征在于，所述泄压部的形状呈圆形、几何形或长条形其中任一。

11.如权利要求3所述的环型风扇，其特征在于，所述框体还具有一轴座，该轴座从所述容置空间的中央处凸伸构成，所述扇轮具枢设于该轴座上。

12.如权利要求3所述的环型风扇，其特征在于，所述凸部还具有一第一凸段及一第二凸段，该第一凸段由所述框体相邻该出风口的内侧上凸伸之，该第二凸段由该第一凸段延伸所构成并相互连接，并该第二凸段相对所述挡部共同界定所述通道。

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