CN202520545U - 凹凸轮旋转变容泵 - Google Patents
凹凸轮旋转变容泵 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202520545U CN202520545U CN2012201629500U CN201220162950U CN202520545U CN 202520545 U CN202520545 U CN 202520545U CN 2012201629500 U CN2012201629500 U CN 2012201629500U CN 201220162950 U CN201220162950 U CN 201220162950U CN 202520545 U CN202520545 U CN 202520545U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cam
- recessed
- chamber
- wheel
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
一种凹凸轮旋转变容泵,包括泵腔以及设置于泵腔上的介质进口、介质出口,在泵腔内设置有凸轮以及凹轮,在泵腔内设置有分别容纳凸轮以及凹轮的凸轮腔和凹轮腔,在凸轮上设置有弧形凸端,凸端与凸轮腔内壁滑动接触,凹轮外周与凹轮腔滑动接触,在凹轮上设置有与弧形凸端匹配的弧形凹口,介质进口与介质出口分别位于凸轮腔与凹轮腔之间的泵腔腔壁上。本实用新型通过凸端与凹口的配合以及凸端与泵腔内壁的接触,使机器运转过程中内部容积发生快速的变化,从而完成的介质的低压吸入以及高压排出。该类容积泵对内部各部件的精度要求更低,并且对介质的要求也更低,对于一些粘度大、杂质颗粒度大的介质也能顺畅的进行加压,适用的场合更加广泛,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种压力泵的改进技术。
背景技术
变容泵是一种应用广泛的压力产生设备。现有变容泵中,对泵各部件的精度以及介质要求都较高,如果介质粘度较大或者含有颗粒较大的杂质,都会造成机器运转不顺畅,甚至出现卡死的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型要解决的技术问题是提供一种对各部件精度以及介质要求较低的凹凸轮旋转变容泵。
为了解决上述技术问题,该技术问题采用如下方案解决:
一种凹凸轮旋转变容泵,包括泵腔以及设置于泵腔上的介质进口、介质出口,在泵腔内设置有线速度相同、旋转方向相反的凸轮以及凹轮,在泵腔内设置有分别容纳凸轮以及凹轮的凸轮腔和凹轮腔,在凸轮上设置有弧形凸端,凸端与凸轮腔内壁滑动接触,凹轮外周与凹轮腔滑动接触,在凹轮上设置有与弧形凸端匹配的弧形凹口,介质进口与介质出口分别位于凸轮腔与凹轮腔之间的泵腔腔壁上。
作为对上述方案的改进,在凸端与介质进口之间的凸轮腔为容积较大的负压区,在凸端与介质出口之间的凸轮腔为容积较小的正压区,在凸轮以及凹轮旋转过程中负压区容积逐渐增加、正压区容积逐渐减小。
作为对上述方案的进一步改进,所述的凸端为两个或者多个,均布于凸轮外周上,所述的凹口为一个或者多个,均布于凹轮外周上,在凸轮与凹轮旋转一周过程中,各凸端均依次进入凹口中。
并且,所述的凸轮以及凹轮分别安装于两根相互平行的转轴上,两转轴上固定有相互啮合的同步齿轮。
本实用新型通过凸端与凹口的配合以及凸端与泵腔内壁的接触,使机器运转过程中内部容积发生快速的变化,从而完成的介质的低压吸入以及高压排出。相对现有的容积泵而言,该类容积泵对内部各部件的精度要求更低,并且对介质的要求也更低,对于一些粘度大、杂质颗粒度大的介质也能顺畅的进行加压,适用的场合更加广泛,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图。
图2为本实施例同步齿轮安装示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本实用新型作进一步详细描述:
如附图1所示为本实用新型实施例结构示意图。本方案揭示的凹凸轮旋转变容泵包括泵腔1以及设置于泵腔1上的介质进口11、介质出口12,在泵腔1内设置有线速度相同、旋转方向相反的凸轮2以及凹轮3,在泵腔1内设置有分别容纳凸轮2以及凹轮3的凸轮腔13和凹轮腔14,在凸轮2上设置有弧形凸端21,凸端21与凸轮腔13内壁滑动接触,凹轮3外周与凹轮腔14滑动接触,在凹轮3上设置有与弧形凸端21匹配的弧形凹口31,介质进口11与介质出口12分别位于凸轮腔13与凹轮腔14之间的泵腔1腔壁上。
本实施例中,凸轮2的直径为凹轮3直径的两倍,凸轮2上设置有两个凸端21,对称分布于凸轮2外周。凹轮3上的凹口31为一个。旋转时,凸轮2旋转一周,凹轮旋转二周,且两凸端21分别与凹口31配合一次。
为了使凸轮2和凹轮3能过同步转动,凸轮2以及凹轮3分别安装于两根相互平行的转轴4上,在两转轴4上固定有相互啮合的同步齿轮5,动力输入只需连接其中一根转轴,即可实现两个转轴4的同步转动。
工作时,在凸端21与介质进口11之间的凸轮腔13为容积较大的负压区15,在凸端21与介质出口12之间的凸轮腔13为容积较小的正压区16,在凸轮2以及凹轮3旋转过程中,负压区15容积逐渐增加、正压区16容积逐渐减小,由此使介质从介质进口11进入凸轮腔13中,再成为高压介质从介质出口12排出。
本实施例设计的变容泵具有工作稳定、工作介质要求低以及适用范围广等特点。经过测试,本实施例设计的变容泵可满足最大粘度为1000cst,颗粒度小于60μm的介质工作要求。并且,经过测试,本实施例设计的变容泵具有更加良好的特性:
1、流量不受扬程(压力)的影响;
2、流量与泵腔内凹(凸)轮转速成正比;
3、扬程(压力)与转矩成正比;
以上为本实用新型较佳的具体实现方案之一,除此之外,在本实用新型相同构思下,还可以有其他变形结构,如凸端可为三个或三个以上,均布于凸轮上,相应地凹口也可为匹配的多个,均布于凹轮外周,在凸轮与凹轮旋转一周过程中,各凸端均依次进入凹口中,这些结构同样可满足设计要求。因这些结构工作原理与上述实施例一致,在此不作赘述。
以上为本实用新型的其中具体实现方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种凹凸轮旋转变容泵,包括泵腔(1)以及设置于泵腔上的介质进口(11)、介质出口(12),其特征在于,在泵腔内设置有线速度相同、旋转方向相反的凸轮(2)以及凹轮(3),在泵腔内设置有分别容纳凸轮以及凹轮的凸轮腔(13)和凹轮腔(14),在凸轮上设置有弧形凸端(21),凸端与凸轮腔内壁滑动接触,凹轮外周与凹轮腔滑动接触,在凹轮上设置有与弧形凸端匹配的弧形凹口(31),介质进口与介质出口分别位于凸轮腔与凹轮腔之间的泵腔腔壁上。
2.根据权利要求1所述的凹凸轮旋转变容泵,其特征在于,在凸端与介质进口之间的凸轮腔为容积较大的负压区(15),在凸端与介质出口之间的凸轮腔为容积较小的正压区(16),在凸轮以及凹轮旋转过程中负压区容积逐渐增加、正压区容积逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的凹凸轮旋转变容泵,其特征在于,所述的凸端为两个或者多个,均布于凸轮外周上,所述的凹口为一个或者多个,均布于凹轮外周上,在凸轮与凹轮旋转一周过程中,各凸端均依次进入凹口中。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的凹凸轮旋转变容泵,其特征在于,所述的凸轮以及凹轮分别安装于两根相互平行的转轴(4)上,两转轴上固定有相互啮合的同步齿轮(5)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012201629500U CN202520545U (zh) | 2012-04-18 | 2012-04-18 | 凹凸轮旋转变容泵 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012201629500U CN202520545U (zh) | 2012-04-18 | 2012-04-18 | 凹凸轮旋转变容泵 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202520545U true CN202520545U (zh) | 2012-11-07 |
Family
ID=47103497
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012201629500U Expired - Fee Related CN202520545U (zh) | 2012-04-18 | 2012-04-18 | 凹凸轮旋转变容泵 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202520545U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102619748A (zh) * | 2012-04-18 | 2012-08-01 | 邓远明 | 凹凸轮旋转变容泵 |
-
2012
- 2012-04-18 CN CN2012201629500U patent/CN202520545U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102619748A (zh) * | 2012-04-18 | 2012-08-01 | 邓远明 | 凹凸轮旋转变容泵 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202520545U (zh) | 凹凸轮旋转变容泵 | |
CN102619748A (zh) | 凹凸轮旋转变容泵 | |
CN201209552Y (zh) | 低流量脉动内啮合齿轮泵 | |
CN104100521A (zh) | 改进的叶片式液压泵及马达 | |
CN102305211A (zh) | 复合式自吸泵 | |
CN201679717U (zh) | 平动环转子泵 | |
CN202833136U (zh) | 双作用叶片泵用泵芯结构 | |
CN207333180U (zh) | 一种极压泵 | |
CN101660525B (zh) | 平动环转子泵 | |
CN207500153U (zh) | 一种真空泵 | |
CN203308703U (zh) | 同步三并联内啮合齿轮泵 | |
CN101270748A (zh) | 平衡式凸轮转子泵 | |
DE102015108790A1 (de) | Lagerung für einen Spindelkompressor mit hoher innerer Verdichtung | |
CN203979845U (zh) | 高精度机油泵 | |
CN105508239A (zh) | 具有低速适应能力的滑片泵 | |
CN110685905A (zh) | 一种石油天然气三角转子压缩机及其使用方法 | |
CN204299865U (zh) | 一种高效节能的化工专用转子泵 | |
CN204646798U (zh) | 一种防堵塞的水泵 | |
CN202906658U (zh) | 高精度螺杆式同步马达 | |
CN214787977U (zh) | 一种加粗轴径凸轮转子泵的转子型线结构 | |
CN203655632U (zh) | 一种棱杆真空泵 | |
CN103671109B (zh) | 一种棱杆真空泵 | |
CN101629567B (zh) | 气液混合泵 | |
CN207178202U (zh) | 容积式油泵及油泵系统 | |
CN202451429U (zh) | 共轭对称旋转自吸泵 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121107 Termination date: 20150418 |
|
EXPY | Termination of patent right or utility model |