CN202518535U - 防滑型高承载模压纸托盘 - Google Patents

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李素敏
张钊
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Abstract

本实用新型涉及一种模压纸托盘，特别涉及利用造纸废渣及废纸为主要原料，可用于高承载物流仓储及运输用的防滑型高承载模压纸托盘。所述托盘由模压复合面板和纸基脚墩构成，纸基脚墩固定在模压复合面板下部相应受力点位置，模压复合面板由表面均布圆形凹窝的机制模压的表层上面板、表面均布圆形凹窝的机制模压的底层下面板粘接而成，其特征在于：所述纸基脚墩由外壁和十字形内撑构成，十字形内撑固定于外壁中。此结构可有效降低货物重载过程中的冲击能量吸收、大大提高承载强度和牢固性，且具有良好的防滑功能。

Description

防滑型高承载模压纸托盘
技术领域
本实用新型涉及一种模压纸托盘，特别涉及利用造纸废渣及废纸为主要原料，可用于高承载物流仓储及运输用的防滑型高承载模压纸托盘。
背景技术
在常用的物流仓储与运输承载用托盘中，多为木质托盘，其木材消耗量极为巨大，且后续还需经熏蒸灭虫处理，其处理费用较为昂贵；作为木质托盘的替代品，纸托盘具有结构简单、自重轻、可回收再生等特点，但其承载能力较差，从而大大制约了纸托盘的应用范围，此外纸托盘相对于木质托盘而言，在受力不均匀的情况下容易出现滑动现象。
发明内容
  本实用新型在于提供一种利用造纸废渣及废纸作为主要原料，制成的可用于高承载物流仓储及运输用防滑型模压纸托盘，其目的在于提高常用纸托盘的承载强度、牢固性和防滑功能。
防滑型高承载模压纸托盘，所述托盘由模压复合面板和纸基脚墩构成，纸基脚墩固定在模压复合面板下部相应受力点位置，模压复合面板由表面均布圆形凹窝的机制模压的表层上面板、表面均布圆形凹窝的机制模压的底层下面板粘接而成，其特征在于：所述纸基脚墩由外壁和十字形内撑构成，十字形内撑固定于外壁中。
所述纸基脚墩的截面为正方形，截面边长为20~25cm，外壁的壁厚在10~15cm之间。
所述圆形凹窝的直径为30-100mm，深度为加强筋板厚度的1/2。
所述的相应受力点位置指：各周边两角点、各周边中间点及对角线中心点。
本实用新型的技术方案实现方式：该模压纸托盘以造纸废渣及废纸为主要原料，主要包括：模压复合面板和模压纸基脚墩，模压复合面板由表面均布圆形凹窝的机制模压的表层上面板及表面均布圆形凹窝的机制模压的底层下面板的两层复合结构面对面胶粘组合而成，并将九个等高的机制模压内十字形纸基脚墩分别对称胶粘在模压复合面板下部相应受力点位置。
此结构可有效降低货物重载过程中的冲击能量吸收、大大提高承载强度和牢固性，经测试本复合结构模压纸托盘其最大承载能力可达6吨，正面抗弯可达2吨，且具有良好的防滑功能，其应用前景更为广阔，同时，本托盘在模压过程施加防水复合助剂，具有优异的防水、防腐、防虫蚀功能。
附图说明：
图1是本实用新型实施例结构示意图；
图2是十字形模压脚墩结构示意图；
图中：1、模压复合面板，2、表层上面板，3、底层下面板，4、纸基脚墩，5、外壁，6、十字形内撑。
具体实施方式
下面结合实施例及附图进一步说明本实用新型。
如图1所示，图该模压纸托盘以造纸废渣及废纸为主要原料，主要包括：模压复合面板1和模压纸基脚墩4，模压复合面板1由表层上面板2和底层下面板3胶粘组合而成，表层上面板2为表面均布圆形凹窝的机制模压纸面板，底层下面板3同为表面均布圆形凹窝的机制模压纸面板，并将九个等高的机制模压内十字形纸基脚墩4分别对称胶粘固定在模压复合面板1下部的相应受力点位置。
如图2所示，所述纸基脚墩4由外壁5和十字形内撑6构成，十字形内撑6固定于外壁5中，所述纸基脚墩4的截面为正方形，截面边长为20~25cm，外壁5的壁厚在10~15cm之间。  

Claims (4)

1.防滑型高承载模压纸托盘，所述托盘由模压复合面板和纸基脚墩构成，纸基脚墩固定在模压复合面板下部相应受力点位置，模压复合面板由表面均布圆形凹窝的机制模压的表层上面板、表面均布圆形凹窝的机制模压的底层下面板粘接而成，其特征在于：所述纸基脚墩由外壁和十字形内撑构成，十字形内撑固定于外壁中。
2.如权利要求1所述的防滑型高承载模压纸托盘，其特征在于：所述纸基脚墩的截面为正方形，截面边长为20~25cm，外壁的壁厚在10~15cm之间。
3.如权利要求1所述的防滑型高承载模压纸托盘，其特征在于：所述圆形凹窝的直径为30-100mm，深度为加强筋板厚度的1/2。
4.如权利要求1所述的防滑型高承载模压纸托盘，其特征在于：所述的相应受力点位置指：各周边两角点、各周边中间点及对角线中心点。
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