CN202512939U - 一种船用防水抗拉大功率变频调速系统用电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种船用防水抗拉大功率变频调速系统用电缆，包括从内至外依次挤包的缆芯、总屏蔽层和防水层；缆芯包括三根绝缘线芯、填充层和包带，每根绝缘线芯由从内至外依次设置的导体、导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽和金属屏蔽组成，填充层填充在三个绝缘线芯和包带之间；总屏蔽层包括皱纹铜套和外敷于皱纹铜套上的防腐沥青层。本实用新型的屏蔽采用分屏蔽加总屏蔽的结构，屏蔽抑制系数＜0.01，达到了电缆完全密封屏蔽的效果，整个电缆易于弯曲，能有效地抑制高次谐波、电磁波的辐射和传导，减小了整个系统的辐射和变频电机的轴承电流，从而减小了变频电机的磨损，保证电缆运行长期可靠和敷设环境的最大适应性。

Description

一种船用防水抗拉大功率变频调速系统用电缆

技术领域

本实用新型涉及一种电缆，特别涉及一种船用防水抗拉大功率变频调速系统用电缆。

背景技术

随着电力电子技术的发展，变频调速以其体积小、设备投资费用少、结构简单、体积小、成本低、节能(30％-40％)、调速范围大、使用方便、电压等级高(目前已达10kV)、容量大(目前已达10000KW)等优点，用途越来越广泛。变频调速具有恒功率、恒转速等特性，但是，变频调速同时存在以下突出的问题：

1)变频器工作时不可避免地会产生高次谐波电流和高次谐波干扰，这种高次谐波电流有可能引起电网上过载继电保护产生误动作而导致事故发生，同时高次谐波电流也会使电网的供电品质变坏；

2)高次谐波发射强电磁波使各种电子设备受到严重的干扰会导致通信信号失真，监测及控制失灵或产生误动作；

3)高次谐波会通过线间电容向邻近回路产生电磁耦合而干扰其它回路的正常工作；

4)必须避免电流和电压发生谐振：由于高次谐波的存在，一旦某次谐波与变频器一侧电流或者电动机一侧电压发生谐振就会导致电气设备严重烧毁的后果，而这类谐振与电缆长度有关，一般希望电缆有较高的谐振点，也就是说希望电缆的电感电容的乘积的平方根有较小值，这样就可以得到较大的电缆长度而不发生谐振。

由于变频调速存在上述严重问题，而普通3芯、(3+1)芯6-35kV电力电缆，由于结构不对称平衡，电缆的电场、磁场始终处于不平衡状态，传输阻抗高，高次谐波发射量大；由于绝缘材料的高频脉冲耐压性能差和绝缘厚度选择不当，绝缘容易发生击穿；另普通屏蔽电缆的屏蔽层采用铝箔、铝带绕包结构，屏蔽性能差，在变频调速系统中不能有效抑制高次谐波、电磁波的辐射和传导，系统存有严重的电磁干扰和较大电机轴承电流，会降低电缆、电机的使用寿命，甚至电缆绝缘会出现击穿等事故，另一般的防水结构难于适应船上特殊使要求，因此无法适应此类变频场合要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术存在的问题，提供一种屏蔽效果好、具有良好的防水、抗拉伸等综合性能的适于船用防水大功率变频系统用电缆。

实现本实用新型目的的技术方案是一种船用防水抗拉大功率变频调速系统用电缆，包括从内至外依次挤包的缆芯、总屏蔽层和防水层；所述缆芯包括三根绝缘线芯、填充层和包带，所述每根绝缘线芯由从内至外依次设置的导体、导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽和金属屏蔽组成，所述填充层填充在三个绝缘线芯和包带之间；所述总屏蔽层包括皱纹铜套和外敷于皱纹铜套上的防腐沥青层。

所述缆芯采用的三相平衡对称结构，作为三相的三根绝缘线芯紧密接触排列呈几何对称分布。

所述防水层包括内护套和外护套。

所述缆芯还包括纤维复合芯棒；所述纤维复合芯棒放置于三根绝缘线芯中间。

所述缆芯的绝缘线芯的导体为符合GB/T 3956-2008规定的第2类圆形紧压结构。

所述缆芯的绝缘线芯的金属屏蔽采用高导电铜带重叠绕包而成。

所述缆芯的填充层采用阻水绳填充结构。采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型的屏蔽采用分屏蔽加总屏蔽的结构，同时总屏蔽采用皱纹铜套和外敷于皱纹铜套上的防腐沥青层，皱纹铜套屏蔽效果好，且抗压挤能力及防水能力极强，使得电缆屏蔽抑制系数＜0.01，达到了电缆完全密封屏蔽的效果，整个电缆易于弯曲，能有效地抑制高次谐波、电磁波的辐射和传导，减小了整个系统的辐射和变频电机的轴承电流，从而减小了变频电机的磨损，保证电缆运行长期可靠和敷设环境的最大适应性。

(2)由于本实用新型的电缆的缆芯采用特殊的三相平衡对称结构，即三相绝缘线芯相互紧密接触呈几何对称分布，因此达到了电缆各项电气参数的对称平衡，在含有高次平衡状态下(包括电感、电容等各种电气参数)，传输阻抗低、高次谐波发射量小，电缆的工作绝缘处于最佳状态而充分地发挥其绝缘水平，确保电缆在高频脉冲发射作用下保持性能稳定，安全可靠。

(3)本实用新型还在三根绝缘线芯中间设置有纤维复合芯棒，纤维复合芯棒抗拉强度高，约为钢丝抗拉强度的两倍之多，因此具有极强的抗外力拉伸作用，且重量轻、柔软性好，能有效防止电缆自重和钢丝对电缆的破环。

(3)本实用新型的防水层采用双护套结构，内外护套均挤包高密度聚乙烯护套，其具有极强的防水功能，特别适合船上系统使用。

(4)本实用新型的绝缘线芯的绝缘采用厚度比GB/T 12706-2008规定厚3-5mm的高介电交联聚乙烯作为电缆的绝缘，电缆绝缘性能好、介电性能高，能经受高频脉冲反射叠加(2-3倍)电压的长期不断冲击。

(5)本实用新型屏蔽效果好、耐脉冲反射电压冲击性能高、电气结构平衡对称、具有防水、防腐等综合性能，不仅适用于陆地，更适于船上拉拽使用，是船用防水抗拉大功率变频调速系统用电缆的最佳选择。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中标号为：

缆芯1、绝缘线芯11、导体11-1、导体屏蔽11-2、绝缘11-3、绝缘屏蔽11-4、金属屏蔽11-5、填充层12、包带13、纤维复合芯棒14、总屏蔽层2、防水层3、内护套31、外护套32。

具体实施方式

(实施例1)

见图1，本实施例的一种船用防水抗拉大功率变频调速系统用电缆，包括从内至外依次挤包的缆芯1、总屏蔽层2、防水层3。总屏蔽层2包括皱纹铜套和外敷于皱纹铜套上的防腐沥青层，屏蔽性能优越。防水层3采用双护套结构，包括内护套31和外护套32。

缆芯1包括三根绝缘线芯11、填充层12、包带13和纤维复合芯棒14。每根绝缘线芯11由从内至外依次设置的导体11-1、导体屏蔽11-2、绝缘11-3、绝缘屏蔽11-4和金属屏蔽11-5组成，填充层12填充在三个绝缘线芯11和包带13之间，纤维复合芯棒14放置于三根绝缘线芯11中间；缆芯1采用的三相平衡对称结构，作为三相的三根绝缘线芯11紧密接触排列呈几何对称分布。导体11-1为符合GB/T 3956-2008规定的第2类圆形紧压结构。金属屏蔽11-5采用高导电铜带重叠绕包而成。填充层12采用阻水绳填充结构。

在材质的选择上，导体屏蔽11-2和绝缘屏蔽11-4均采用聚烯烃半导电屏蔽料挤包而成；绝缘11-3采用厚度比GB/T 12706-2008规定厚3-5mm的高介电交联聚乙烯(XLPE)；防水层3挤包高密度聚乙烯护套，防水功能强，工艺性良好，便于加工生产。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种船用防水抗拉大功率变频调速系统用电缆，其特征在于：包括从内至外依次挤包的缆芯(1)、总屏蔽层(2)和防水层(3)；所述缆芯(1)包括三根绝缘线芯(11)、填充层(12)和包带(13)，所述每根绝缘线芯(11)由从内至外依次设置的导体(11-1)、导体屏蔽(11-2)、绝缘(11-3)、绝缘屏蔽(11-4)和金属屏蔽(11-5)组成，所述填充层(12)填充在三个绝缘线芯(11)和包带(13)之间；所述总屏蔽层(2)包括皱纹铜套和外敷于皱纹铜套上的防腐沥青层。

2.根据权利要求1所述的一种船用防水抗拉大功率变频调速系统用电缆，其特征在于：所述缆芯(1)采用的三相平衡对称结构，作为三相的三根绝缘线芯(11)紧密接触排列呈几何对称分布。

3.根据权利要求1或2所述的一种船用防水抗拉大功率变频调速系统用电缆，其特征在于：所述防水层(3)包括内护套(31)和外护套(32)。

4.根据权利要求3所述的一种船用防水抗拉大功率变频调速系统用电缆，其特征在于：所述缆芯(1)还包括纤维复合芯棒(14)；所述纤维复合芯棒(14)放置于三根绝缘线芯(11)中间。

5.根据权利要求4所述的一种船用防水抗拉大功率变频调速系统用电缆，其特征在于：所述缆芯(1)的绝缘线芯(11)的导体(11-1)为符合GB/T 3956-2008规定的第2类圆形紧压结构。

6.根据权利要求5所述的一种船用防水抗拉大功率变频调速系统用电缆，其特征在于：所述缆芯(1)的绝缘线芯(11)的金属屏蔽(11-5)采用高导电铜带重叠绕包而成。

7.根据权利要求6所述的一种船用防水抗拉大功率变频调速系统用电缆，其特征在于：所述缆芯(1)的填充层(12)采用阻水绳填充结构。

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