CN202511115U - 一种背光模组、背板以及液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种背光模组、背板以及液晶显示装置，所述背光模组包括背板、PCB以及用于将PCB固定到背板上的锁附件；所述背板板面上设置有多个通孔，所述锁附件通过其底部的固定结构可选择的安装到所述通孔上。本实用新型由于背板的板面设置通孔用以安装凸包，凸包可以安装在任意位置的通孔上，从而可以根据PCB尺寸，将凸包设置在背板的相应位置的通孔上，以使背板可以适应于具有不同PCB尺寸的背光模组，提高其通用性；另外，还可以根据不同组件数量的需要，设置相应数量的凸包以及通孔，从而使背板具有更高的通用性，减少背板的生产成本和加工成本。

Description

一种背光模组、背板以及液晶显示装置

技术领域

本实用新型涉及液晶显示领域，更具体的说，涉及一种背光模组、背板以及液晶显示装置。 

背景技术

背光模组是液晶显示装置中的光源提供装置，其包括：背板、导光板、光学膜片、LED灯条等组件；其中，大多数组件都是锁附固定在背板上的，如PCB通过凸包锁附在背板上。 

凸包，是设置于背板上用于固定PCB等组件的结构，凸包一般凸出于背板板面，PCB通过螺钉或其他锁附件固定在凸包上，进而避免PCB与背板板面直接接触造成短路。如图1所示的现有背板，该背板上的凸包80在背板制作时一体冲压成型于背板之上，这样背板上的凸包80的位置是固定的，难以适应不同尺寸的PCB；同时对于不同尺寸的PCB，以及不同组件数量需求的背光模组，需要重新开模制作相应的背板，针对不同尺寸的PCB，需要开模制作新的背板，因此其通用性不好，并且生产成本在这种情况下会较高。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种通用性较好的背光模组、背板以及液晶显示装置。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种背光模组，包括背板、PCB以及用于将PCB固定到背板上的锁附件；所述背板板面上设置有多个通孔，所述锁附件通过其底部的固定结构可选择的安装到所述通孔上。 

优选的，所述背板板面上的通孔为一系列等间距的孔，所述锁附件可选择的固定在所述标准孔中。一系列等间距的孔容易加工，同时能适应多种尺寸的PCB。 

优选的，所述背板板面上的通孔为根据多种规格的PCB所对应设置的多个位置的孔，所述锁附件可选择的固定在所述多个孔中。根据多种规格的PCB的尺寸，对应的设置多个位置的孔，使得一个背板能够适应多种尺寸的PCB，也避免了一些非必要的孔，使得背板的强度不会被削弱。 

优选的，所述锁附件为凸包，所述凸包的底部设置有将其本身安装到所述通孔上的固定结构。凸包具有较好的锁附PCB的效果，其可以避免PCB的电路短路。 

优选的，所述固定结构为凸包底部设置的螺纹孔。凸包可以通过螺钉安装到背板上，安装方便，并且可拆卸。 

优选的，所述螺纹孔贯穿凸包。这样可以仅用一颗螺钉就能实现PCB、凸包以及背板三个组件的相互固定，螺钉穿过PCB、凸包以及背板，并通过螺母锁紧，使三个组件固定。 

优选的，所述固定结构为一体设置在凸包底部的铆钉。铆接的方式比较简单，同时可以使用机械完成，方便快捷，可靠性高。 

一种背板，所述背板板面上设置有用于安装锁附件的通孔。 

优选的，所述背板板面上的通孔为一系列等间距的孔。一系列等间距的孔容易加工，同时能适应多种尺寸的PCB。 

优选的，所述背板板面上的通孔为根据多种规格的PCB所设置的多个位置的孔。根据多种规格的PCB的尺寸，对应的设置多个位置的孔，使得一个背板能够适应多种尺寸的PCB，也避免了一些非必要的孔，使得背板的强度不会被削弱。 

一种液晶显示装置，其包括了如上任一所述的背光模组。 

本实用新型由于背板的板面设置多个通孔用以安装凸包，凸包可以安装在任意位置的通孔上，从而可以根据PCB尺寸，将凸包设置在背板的相应位置的通孔上，以使背板可以适应于具有不同PCB尺寸，提高其通用性；另外，还可以根据不同组件数量的需要，设置相应数量的凸包以及通孔，从而使背板具有更高的通用性，减少背板的生产成本和加工成本。 

附图说明

图1是现有背板的结构简图， 

图2是本实用新型实施例中背板的结构简图， 

图3是本实用新型实施例中一种凸包的结构简图， 

图4是本实用新型实施例中的凸包锁附PCB的结构示意图， 

图5是本实用新型实施例另一种凸包的结构简图， 

图6是本实用新型实施例中的另一种凸包锁附PCB的结构示意图， 

图7是本实用新型实施例中第三种凸包的结构简图。 

其中：1、背板，122、通孔，800、凸包，810、螺纹孔，811、螺钉，820、铆钉，300、PCB。 

具体实施方式

本实用新型提供一种液晶显示装置，包括液晶面板和背光模组，所述背光模组底部设有背板，其中，在背板板面上设置有多个用于安装凸包的多个孔。针对此方案，本实用新型通过以下优选的实施例进一步说明： 

在背光模组中，大部分组件都需要安装固定在背板上，如PCB需要通过背板上的凸包固定到背板上，而背板可由一整块或多块板件或多块不同材料的板件加工制作而成。 

如图2所示为一个由一整块板件加工而成的背板，在其板面上设置有通孔122，通孔122的位置可以根据较为常用的PCB或其他组件的尺寸设置在背板板面上的相应位置上，也就是说，针对每一种规格的PCB，背板板面上均设置有相应的多个通孔122，凸包800可以根据需要选择的固定到多个通孔122上，根据多种规格的PCB的尺寸，对应的设置多个位置的孔，使得一个背板能够适应多种尺寸的PCB，也避免了一些非必要的孔，使得背板的强度不会被削弱；或者，也可以是一系列等间距的标准孔，该类标准孔覆盖了多种规格的PCB所需要的通孔122，以便于加工，凸包800可以根据PCB的尺寸需要选择的固定到标准孔上。凸包800作为一单独存在的零件安装在通孔122内，根据不同尺寸规格的PCB，将凸包800设置在相应位置的通孔122上，从而可以实现将该种尺寸的PCB锁附到背板上。 

当然，除了使用凸包将PCB锁附到背板上外，也可以使用其它的类似锁附件，如蘑菇头等。将蘑菇头制作成单体存在的零件，与凸包一样可以 安装在通孔内，同样可以达到针对不同PCB尺寸的锁附。 

如图3及图5所示为本实施例中作为独立零件存在的凸包800，此类凸包并不在背板生产时成形在背板上，而是在需要使用凸包的时候，在背板1的相应位置的通孔上将凸包800安装上去，以达到灵活运用凸包800来定位各种尺寸的PCB等组件。 

如图3所示，凸包800具有一用于安装固定PCB等组件的螺纹孔810，该螺纹孔810一直贯通该独立凸包800，以使独立凸包800可以通过螺钉811从下方固定到背板1上，同时又可以在上方固定PCB，相应的，背板1上应当设置有与所述凸包800的螺纹孔810大小相当的凸包安装孔，如通孔或滑槽，以使凸包800能够固定到背板1上。同样的，也可以仅使用一个螺钉配合螺母实现PCB、凸包以及背板之间的固定，如图4所示，由于螺纹孔贯通了整个凸包800，进而可以通过一个螺钉811配合螺母812直接将PCB300锁附到背板1上。 

为了使安装方便，如图5所示凸包的底部可以设置成铆钉类似的结构，即将铆钉与凸包一体成型，凸包800的下端部分与背板1的连接是铆接形式，即凸包800通过铆钉820铆接到背板1上。铆接的方式相对于螺钉连接的方式，其比较快捷，并可通过机器完成，提高生产的效率。如图6所示，凸包800通过铆钉820固定到背板1上，然后PCB300通过螺钉811固定到凸包上，完成对PCB300的锁附。 

为了节约材料，以及加工方便，凸包可以由板件直接冲压形成，如图7所示，凸包800内部为镂空结构，其整体由一板件材料制作而成，既节约材料，又方便制作。 

当然，本实施例中所述的独立凸包800的形状并不限于图中所示的锥形截面形状，相对于其它形状如方形也能达到相应的用途。 

在本实施例中，根据背光模组中PCB的尺寸，再在相应位置上设置相应的凸包；同时，根据不同数量的PCB组件，设置相应的凸包数量。 

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用 新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。 

Claims (11)

1.一种背光模组，包括背板、PCB以及用于将PCB固定到背板上的锁附件；其特征在于，所述背板板面上设置有多个通孔，所述锁附件通过其底部的固定结构可选择的安装到所述通孔上。

2.如权利要求1所述的一种背光模组，其特征在于，所述背板板面上的通孔为一系列等间距的孔，所述锁附件可选择的固定在所述等间距的孔中。

3.如权利要求1所述的一种背光模组，其特征在于，所述背板板面上的通孔为根据多种规格的PCB所对应设置的多个位置的孔，所述锁附件可选择的固定在所述多个孔中。

4.如权利要求1所述的一种背光模组，其特征在于，所述锁附件为凸包，所述凸包的底部设置有将其本身安装到所述通孔上的固定结构。

5.如权利要求4所述的一种背光模组，其特征在于，所述固定结构为凸包底部设置的螺纹孔。

6.如权利要求5所述的一种背光模组，其特征在于，所述螺纹孔贯穿凸包。

7.如权利要求1所述的一种背光模组，其特征在于，所述固定结构为一体设置在凸包底部的铆钉。

8.一种背板，其特征在于，所述背板板面上设置有用于安装锁附件的通孔。

9.如权利要求8所述的一种背板，其特征在于，所述背板板面上的通孔为一系列等间距的孔。

10.如权利要求8所述的一种背板，其特征在于，所述背板板面上的通孔为根据多种规格的PCB所对应设置的多个位置的孔。

11.一种液晶显示装置，其特征在于，其包括了如权利要求1-7任一所述的背光模组。 

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