CN202507576U - 秸秆压块机 - Google Patents

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朱志刚
卞志飞
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Nantong Chenglong Industry & Trade Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种秸秆压块机,包括机架、电机、滑块、曲轴飞轮组、挤压磨具,所述机架由机架两侧的承力板和位于两承力板上端的连接板、位于承力板下端的承压连接平台构成,在承压平台上对称设置有挤压磨具的圆锥形下模,下模下端设置有出料口,在下模上方垂直设置有挤压磨具的圆柱形上模,所述上模横截面直径小于下模口径,上模和滑块固定连接,位于滑块下端,滑块上端通过曲轴飞轮组和承力板一侧的电机联接。本实用新型结构合理、操作简便,使用时可将机器搬运到田间由非专业人员进行操作,直接将秸秆压缩成秸秆压块,能有效提高了生产效率,同时大大缩减了运输费用和人工成本。

Description

秸秆压块机
技术领域
本实用新型属于农业机械领域,具体涉及一种秸秆压块机。
背景技术
秸秆压块是指采用压缩设备,把玉米秸秆、花生秧、小麦秸秆等农林产物加工成圆柱形小块,制成饲料或燃料。传统的压块方式主要采用大型压块机器,将秸秆运送到机器所在地点,进行暴晒至其干燥后再用压缩设备进一步压块。这种方法运输成本高、工序复杂,且压缩设备需要专业的工作人员进行操作,增加了不必要生产成本,不利于企业竞争。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种结构合理、操作简便,能有效降低生产成本的秸秆压块机。
技术方案:一种秸秆压块机,包括机架、电机、滑块、曲轴飞轮组、挤压磨具,所述机架由机架两侧的承力板和位于两承力板上端的连接板、位于承力板下端的承压连接平台构成,在承压平台上对称设置有挤压磨具的圆锥形下模,下模下端设置有出料口,在下模上方垂直设置有挤压磨具的圆柱形上模,所述上模横截面直径小于下模口径,上模和滑块固定连接,位于滑块下端,滑块上端通过曲轴飞轮组和承力板一侧的电机联接。
作为优选,所述下模的数量不少于两个。
作为优选,所述下模内侧设置有限位板,能有效防止物料飞溅。
作为优选,所述滑块两侧设置有防止滑块左右移动的燕尾槽。
工作原理:本实用新型工作时,通过电机的转动,带动曲轴飞轮组转动,从而驱使滑块及连接于滑块下端的上模作往复运动,往复运动时,挤压磨具的上模落入下模中,对放置于上下模之间的秸秆产生间歇性的施压,使秸秆不断被切断、向下挤压,最后成块的从出料口挤压而出,制成秸秆压块。
有益效果:本实用新型结构合理、操作简便,使用时可将机器搬运到田间由非专业人员进行操作,直接将秸秆压缩成秸秆压块,能有效提高了生产效率,同时大大缩减了运输费用和人工成本。
附图说明
附图为本实用新型所述秸秆压块机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明:
如图所示,一种秸秆压块机,包括机架、电机1、滑块2、曲轴飞轮组3、挤压磨具,所述机架由机架两侧的承力板4和位于两承力板4上端的连接板5、位于承力板4下端的承压连接平台6构成,在承压平台6上对称设置有挤压磨具的圆锥形下模7,所述下模7的数量不少于两个,下模7下端设置有出料口8,所述下模7内侧设置有限位板10,在下模7上方垂直设置有挤压磨具的圆柱形上模9,所述上模9横截面直径小于下模7口径,上模9和滑块2固定连接,位于滑块2下端,滑块2上端通过曲轴飞轮组3和承力板4一侧的电机1联接,所述滑块2两侧设置有防止滑块2左右移动的燕尾槽11。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种秸秆压块机,包括机架、电机(1)、滑块(2)、曲轴飞轮组(3)、挤压磨具,其特征在于:所述机架由机架两侧的承力板(4)和位于两承力板(4)上端的连接板(5)、位于承力板(4)下端的承压连接平台(6)构成,在承压平台(6)上对称设置有挤压磨具的圆锥形下模(7),所述下模(7)下端设置有出料口(8),在下模(7)上方垂直设置有挤压磨具的圆柱形上模(9),所述上模(9)横截面直径小于下模(7)口径,上模(9)和滑块(2)固定连接,位于滑块(2)下端,滑块(2)上端通过曲轴飞轮组(3)和承力板(4)一侧的电机(1)联接。
2.根据权利要求1所述的秸秆压块机,其特征在于:所述下模(7)的数量不少于两个。
3.根据权利要求1所述的秸秆压块机,其特征在于:所述下模(7)内侧设置有限位板(10)。
4.根据权利要求1所述的秸秆压块机,其特征在于:所述滑块(2)两侧设置有防止滑块(2)左右移动的燕尾槽(11)。
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