CN202507535U - 一种脱模机 - Google Patents

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邹安澜
郭德有
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DAQING HANWEI CHANGHENG HIGH PRESSURE GLASS PIPELINES Co Ltd
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Abstract

本实用新型的一种脱模机属于脱模装置，是由机架、脱模驱动装置和切断驱动装置构成，在机架上依次固定连接脱模驱动装置、切断驱动装置、脱模钩机构、气动装置、砂轮切断装置和顶针装置，脱模驱动装置由链条连接脱模水车；在机架的下部固定连接托起装置，托起装置由浮动气缸和升降装置支撑。本实用新型的一种脱模机，克服现有的脱模方法易损坏管体，费时、费力及工作效率低的不足，达到了使管体受力均匀、不损坏管体、省时省力及工作效率高的有益效果。

Description

一种脱模机
技术领域
本实用新型属于脱模装置，具体说是涉及到一种脱模机。
背景技术
高压玻璃钢管生产中，高压玻璃钢管是利用玻璃纤维多层缠绕而成，高压玻璃钢管固化成型后需要将玻璃钢管的管体与芯模轴脱离，目前大多数生产厂采用人工的方法进行脱模，管体常常因受力不均而损坏，同时由于管体长，使得芯模轴脱离费时、费力，工作效率低。
发明内容
为了解决上述问题，本实用新型旨在制造一种使管体受力均匀、不损坏管体、省时省力及工作效率高的一种脱模机。
本实用新型的一种脱模机，是由机架、脱模驱动装置和切断驱动装置构成，在机架上依次固定连接脱模驱动装置、切断驱动装置、脱模钩机构、气动装置、砂轮切断装置和顶针装置，脱模驱动装置由链条连接脱模水车；在机架的下部固定连接托起装置，托起装置由浮动气缸和升降装置支撑。
作为本实用新型的进一步改进，气动装置驱动连接切断驱动装置。
作为本实用新型的进一步改进，在机架底部有一个以上的托起装置。
作为本实用新型的进一步改进，在机架左右两端各设有一个气动装置和砂轮切断装置。
本实用新型的一种脱模机，克服现有的脱模方法易损坏管体，费时、费力及工作效率低的不足，达到了使管体受力均匀、不损坏管体、省时省力及工作效率高的有益效果。
附图说明
图1为本实用新型的一种脱模机结构示意图。
具体实施方式
为了实现本实用新型的技术手段，下面结合附图做进一步说明：
本实用新型的一种脱模机，是由机架1、脱模驱动装置3和切断驱动装置2构成.在机架1上依次固定连接脱模驱动装置3、切断驱动装置2、脱模钩机构10、气动装置5、砂轮切断装置6和顶针装置9，脱模驱动装置3由链条连接脱模水车11；机架1的下部固定连接托起装置8，托起装置8由浮动气缸4和升降装置7支撑。
如图1所示，该脱模机包括机架1，机架1上依次固定有脱模驱动装置3、切断驱动装置2、脱模钩机构10、两个与气动装置5相连的砂轮切断装置6及顶针装置9，顶针装置9用来固定工件，砂轮切断装置6将工件在螺纹根部切断，由脱模钩机构10将螺纹套卡住，切断驱动装置2带动工件旋转卸下螺纹套；机架1的下方固定若干带“山”形托起装置8的浮动气缸4及升降装置7，脱模驱动装置3通过链条连有脱模水车11，芯模轴卡在机架1上，脱模水车11在链条带动下使玻璃钢管与芯模轴脱离，浮动气缸4起支撑工件的作用，当脱模水车11行走到“山”形托起装置8时浮动气缸4下降，脱模水车11通过后浮动气缸4升起，托起装置8仍然能支撑工件，避免了玻璃钢管产生挠度，利于玻璃钢管与芯模轴脱离，管体受力均匀，不损坏管体、省时省力及工作效率高。

Claims (4)

1.一种脱模机，是由机架（1）、脱模驱动装置（3）和切断驱动装置（2）构成，其特征是在机架（1）上依次固定连接脱模驱动装置（3）、切断驱动装置（2）、脱模钩机构（10）、气动装置（5）、砂轮切断装置（6）和顶针装置（9），脱模驱动装置（3）由链条连接脱模水车（11）；机架（1）的下部固定连接托起装置（8），托起装置（8）由浮动气缸（4）和升降装置（7）支撑。
2.如权利要求1所述的一种脱模机，其特征在于气动装置（5）驱动连接切断驱动装置（2）。
3.如权利要求1所述的一种脱模机，其特征在于机架（1）底部有一个以上的托起装置（8）。
4.如权利要求1或2或3所述的一种脱模机，其特征在于机架（1）左右两端各设有一个气动装置（5）和砂轮切断装置（6）。
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