CN202502424U - 恒温连锁控制系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种恒温连锁控制系统。它包括导热油槽、液位计、液位开关、补油口、加热器、循环泵、压力表、温度计、温度传感器、用热设备、热油出口、热油入口、过滤器和电磁阀，循环泵通过油路管道一端与加热器连接，另一端与压力表连接，用热设备通过油路管道一端与循环泵连接，另一端与热油出口连接，温度计和温度传感器设置在用热设备上，热油入口一端与热油出口连接，另一端与过滤器连接，电磁阀通过油路管道一端与过滤器连接，另一端与导热油槽的上部连接，所述的加热器位于导热油槽外部且通过油路管道与导热油槽的底部连接。本实用新型结构简单、且能增大导热油的使用周期和提高恒温控制的效果。

Description

恒温连锁控制系统

技术领域

本实用新型涉及温度控制系统技术领域，更具体地说，涉及一种恒温连锁控制系统。

背景技术

目前，实验室常用的恒温连锁控制系统中的导热油加热装置通常采用电热棒来加热油槽里的导热油，且加热棒通常在某个特定位置，采用这种加热方式容易导致油槽内的温度分布不均匀，进而导致导热油炭化，堵塞管路，损坏整个系统。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种恒温连锁控制系统，以实现增大导热油的使用周期和提高恒温控制的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种恒温连锁控制系统，包括：

导热油槽，该导热油槽上部设置有补油口和液位开关；

位于所述导热油槽外部，且与所述导热油槽相连的第一加热器；和

连接在所述第一加热器和用热设备之间的油路上的循环泵，该循环泵和用热设备之间的油路上设置有压力表。

优选地，还包括：连接在所述用热设备的热油出口和所述导热油槽之间的过滤器。

优选地，还包括：连接在所述过滤器和导热油槽之间的电磁阀。

优选地，还包括：第二加热器，该第二加热器位于所述导热油槽外部，两端分别与所述导热油槽和循环泵连接。

优选地，所述的循环泵为磁力泵。

优选地，还包括：分别与所述第一加热器和第二加热器相连的排泄口，该排泄口上设置有球阀。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：由于将加热器与导热油槽分开，导热油在流经加热器的同时被加热，受热均匀，避免了导热油的炭化，使得导热油的使用周期大大增加，且加热器外置，可以根据加热功率的需要进行加热器配置，因此可做到快速升温。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例公开的恒温连锁控制系统的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例公开的恒温连锁控制系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种恒温连锁控制系统，以实现增大导热油的使用周期和提高恒温控制的效果。

如图1所示，一种恒温连锁控制系统，包括：

导热油槽1，该导热油槽1上部设置有补油口4和液位开关3；

位于所述导热油槽1外部，且与所述导热油槽1相连的第一加热器5；和

连接在所述第一加热器5和用热设备11之间的油路上的循环泵7，该循环泵7和用热设备11之间的油路上设置有压力表8。

由于将第一加热器5与导热油槽1分开，导热油在流经第一加热器5的同时被加热，受热均匀，避免了导热油的炭化，使得导热油的使用周期大大增加，且第一加热器5外置，可以根据加热功率的需要进行加热器配置，因此可做到快速升温。

本实施例的工作过程为：导热油从导热油槽1流出，经过第一加热器5进行加热，然后由磁力循环泵7通过热油入口13打入用热设备11中，导热油经过用热设备11后通过热油出口12回到导热油槽1中。

图中所示的压力表8用于测量磁力循环泵7出口处的压力，可判断泵是否在空打，根据流体力学常识，若压力接近0，则代表可能在空打，若压力很高，则代表泵的出口管路可能被堵死或者阀门关闭，若有一定压力且压力不高，则代表泵工作正常。

图中所示的液位计2用于判断导热油槽1中的液位，液位计2采用了视镜式液位计，也可以采用其他型式的，若液位计2显示液位过低，则可能会出现干烧，导热油炭化，带来燃烧的危险，若液位过高，则导热油加热后由于膨胀可能会溢出，也会带来烧伤的危险。

图中所示的液位开关3用于自动补油，若导热油低于警戒线的时候，液位开关3打开，通过补油口4自动补油，防止干烧。

图中所示的温度计9用于测量用热设备11的温度，温度传感器10检测的信号用于控制加热器工作，当用热设备11上温度计9显示温度达到设定温度时，加热器停止工作。有一个精度范围，在低于某温度时，第一加热器5加热，高于某温度时，第一加热器5停止工作，从而达到恒温连锁控制的目的。

具体的，还包括：连接在所述用热设备11的热油出口12和所述导热油槽1之间的过滤器14。

由于设置了过滤器14，可过滤掉导热油中的杂质，避免了油路堵塞。

具体的，还包括：连接在所述过滤器14和导热油槽1之间的电磁阀15。

由于设置了电磁阀15，可对导热油槽1中的油量进行控制，避免了由于导热油槽1中的油量过低而出现的干烧，或导热油槽1中的油量过高而出现的膨胀溢出。

具体的，所述的循环泵7为磁力泵。

由于采用磁力泵输送高温导热油，转动部件通过磁力驱动，解决了传统循环泵的泄漏问题，同时，使电机远离了高温的导热油，则不需特别设置电机的散热装置。

由于在实际应用中往往需要不同的温度，上述实施例一中单一的加热器很难满足这样的要求，因此本实用新型在实施例一的基础上增加了另一实施例，如图2所示。

一种恒温连锁控制系统，包括：

导热油槽1，该导热油槽上部设置有补油口4和液位开关3；

位于所述导热油槽1外部，且与所述导热油槽1相连的第一加热器5；和

连接在所述第一加热器5和用热设备11之间的油路上的循环泵7，该循环泵7和用热设备11之间的油路上设置有压力表8。

具体的，还包括：第二加热器6，该第二加热器6位于所述导热油槽1外部，两端分别与所述导热油槽1和循环泵7连接。

由于增加了第二加热器6，即可根据用热设备11所需的温度高低选择加热器，若第一加热器5为高温加热器，第二加热器6为低温加热器，则当需要高温时选择第一加热器5，需要低温时选择第二加热器6。

具体的，还包括：连接在所述用热设备11的热油出口12和所述导热油槽1之间的过滤器14。

由于设置了过滤器14，可过滤掉导热油中的杂质，避免了油路堵塞。

具体的，还包括：连接在所述过滤器14和导热油槽1之间的电磁阀15。

由于设置了电磁阀15，可对导热油槽1中的油量进行控制，避免了由于导热油槽1中的油量过低而出现的干烧，或导热油槽1中的油量过高而出现的膨胀溢出。

具体的，所述的循环泵7为磁力泵。

由于采用磁力泵输送高温导热油，转动部件通过磁力驱动，解决了传统循环泵的泄漏问题，同时，使电机远离了高温的导热油，则不需特别设置电机的散热装置。

具体的，还包括：分别与所述第一加热器5和第二加热器6相连的排泄口17，该排泄口17上设置有球阀16。

由于设置了球阀16和排泄口17，可对第一加热器5和第二加热器6中的导热油进行强排。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种恒温连锁控制系统，其特征在于，包括：

导热油槽，该导热油槽上部设置有补油口和液位开关；

位于所述导热油槽外部，且与所述导热油槽相连的第一加热器；和

连接在所述第一加热器和用热设备之间的油路上的循环泵，该循环泵和用热设备之间的油路上设置有压力表。

2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括：连接在所述用热设备的热油出口和所述导热油槽之间的过滤器。

3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，还包括：连接在所述过滤器和导热油槽之间的电磁阀。

4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括：第二加热器，该第二加热器位于所述导热油槽外部，两端分别与所述导热油槽和循环泵连接。

5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于：所述的循环泵为磁力泵。

6.根据权利要求4所述的系统，其特征在于，还包括：分别与所述第一加热器和第二加热器相连的排泄口，该排泄口上设置有球阀。

Images