CN202501166U - 一种管线保温装置 - Google Patents
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Abstract
一种管线保温装置，包括有外壳，外壳内设有硅酸铝盐保温棉层，硅酸铝盐保温棉层内设有硅酸铝保温棉层，硅酸铝保温棉层的两端设有玻璃棉，在硅酸铝保温棉层上设有铝内层，铝内层内设有折边条，折边条与外壳通过螺栓固定，具有保温效果好和防止热量外渗的特点。
Description
技术领域
本实用涉及一种保温装置，具体涉及一种管线保温装置。
背景技术
现有的阀门、管线的保温，一般采用常规保温措施，即先在设备上缠绕电伴热，然后在包裹岩棉等保温材料，最后外层用镀锌铁皮进行密封。阀门等设备每年检修时都要拆除外保温，其拆除工序复杂，并且不能恢复浪费人力、物力，常规保温封口处密封不严容易进沙尘及水分，对设备产生不良影响，直接影响保温效果和生产安全，电伴热是缠绕在设备上，其设备之间的连接处，经常与铁皮等金属物品摩擦，容易磨破产生漏电现象，容易产生安全事故，常规保温需要进行现场施工，产生废料较多，影响环境。
目前，也有的在阀门或管线外设有由两个开合式盒体通过卡扣连接保温装置，其盒体内部设置有空腔，空腔为防水层，盒体本身为采用保温材料制成的保温层，这种保温装置的保温效果差，外壳是铁皮的，容易生锈，在运输中也容易变形，在施工中遇到障碍物，在切割时费力费时。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种管线保温装置，具有保温效果好的特点。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种管线保温装置，包括有外壳，外壳内设有硅酸铝盐保温棉层，硅酸铝盐保温棉层内设有硅酸铝保温棉层，硅酸铝保温棉层的两端设有玻璃棉，在硅酸铝保温棉层上设有铝内层，铝内层内设有折边条，折边条与外壳通过螺栓固定。
所述的铝内层将硅酸铝保温棉层、玻璃棉全部覆盖、并挤压实。
所述的硅酸铝保温棉层的长度短于硅酸铝盐保温棉层的长度。
所述的硅酸铝保温棉层的长度比硅酸铝盐保温棉层的长度短160mm，即两端各短80mm。
所述的硅酸铝盐保温棉层的长度与外壳的长度相同。
所述的外壳采用塑钢。
所述的外壳上设有螺栓孔，最外端的螺栓孔距外壳的侧板距离80mm，距外壳的对接缝处15mm，螺栓孔的间距为250～300mm，螺栓孔与折边条上的孔一一对应，螺栓孔与孔的孔径为6mm。
所述的折边条在宽度方向上距上边25mm、下边10mm的折角线弯折成90°，孔应紧贴在折角线设置。
所述的玻璃棉的宽度与硅酸铝保温棉层相等，长度为80mm。
所述的硅酸铝盐保温棉层采用硅酸铝镁保温棉。
所述的硅酸铝盐保温棉层的宽度是外壳的半周长加上40mm。
本实用新型的有益效果是：
由于外壳采用塑钢，所以具有助燃抗变形、抗高温低温、抗腐蚀、抗紫外线、在施工时遇到障碍时易切割好施工特点；由于外壳内依次设有硅酸铝盐保温棉层、硅酸铝保温棉层，所以具有增强保温效果，减少热量外渗的特点；由于外壳与铝内层并不直接连在一起，而是通过折边卡住铝内层，用螺栓将折边条与连接，所以具有连接紧固特点。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的立体示意图。
图4为本实用新型折边条6的结构示意图。
具体实施方式
下面参见附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1、2、3，一种管线保温装置，包括有外壳1，所述的外壳1采用塑钢；外壳1内设有硅酸铝盐保温棉层2，硅酸铝盐保温棉层2内设有 硅酸铝保温棉层3，硅酸铝保温棉层3的两端设有玻璃棉4，在硅酸铝保温棉层3上设有铝内层5，铝内层5内设有折边条6，折边条6与外壳1通过螺栓固定，螺栓的长度大于本实用新型厚度5mm。所述的铝内层5将硅酸铝保温棉层3、玻璃棉4全部覆盖、并挤压实。所述的硅酸铝保温棉层3的长度短于硅酸铝盐保温棉层2的长度。所述的硅酸铝保温棉层3的长度比硅酸铝盐保温棉层2的长度短160mm，即两端各短80mm。所述的硅酸铝盐保温棉层2的长度与外壳1的长度相同。所述的硅酸铝盐保温棉层2采用硅酸铝镁保温棉。当硅酸铝盐保温棉层2与硅酸铝保温棉层3受到挤压变薄时，可以在硅酸铝盐保温棉层2与硅酸铝保温棉层3之间塞入宽度50～80mm的两层硅酸铝保温棉，以增加保温棉厚度，增强保温效果和减少热量的外渗。
参见图1，所述的玻璃棉4的宽度与硅酸铝保温棉层3相等，长度为80mm。
参见图2，所述的硅酸铝盐保温棉层2的宽度是外壳1的半周长加上40mm。
参见图3、4，所述的外壳1上设有螺栓孔8，最外端的螺栓孔8距外壳1的侧板距离80mm，距外壳1的对接缝处15mm，螺栓孔8的间距为250～300mm，螺栓孔8与折边条6上的孔7一一对应，螺栓孔8与孔7的孔径为6mm。
参见图4，所述的折边条6在宽度方向上距上边25mm、下边10mm的折角线弯折成90°，孔7应紧贴在折角线设置。
Claims (10)
1.一种管线保温装置，包括有外壳(1)，其特征在于，外壳(1)内设有硅酸铝盐保温棉层(2)，硅酸铝盐保温棉层(2)内设有硅酸铝保温棉层(3)，硅酸铝保温棉层(3)的两端设有玻璃棉(4)，在硅酸铝保温棉层(3)上设有铝内层(5)，铝内层(5)内设有折边条(6)，折边条(6)与外壳(1)通过螺栓固定。
2.根据权利要求1所述的一种管线保温装置，其特征在于，所述的外壳(1)采用塑钢。
3.根据权利要求1所述的一种管线保温装置，其特征在于，所述的硅酸铝盐保温棉层(2)采用硅酸铝镁保温棉，硅酸铝盐保温棉层(2)的宽度是外壳(1)的半周长加上40mm。
4.根据权利要求1所述的一种管线保温装置，其特征在于，所述的硅酸铝盐保温棉层(2)的长度与外壳(1)的长度相同。
5.根据权利要求1所述的一种管线保温装置，其特征在于，所述的硅酸铝保温棉层(3)的长度比硅酸铝盐保温棉层(2)的长度短160mm，即两端各短80mm。
6.根据权利要求1所述的一种管线保温装置，其特征在于，所述的硅酸铝保温棉层(3)的长度短于硅酸铝盐保温棉层(2)的长度。
7.根据权利要求1所述的一种管线保温装置，其特征在于，所述的玻璃棉(4)的宽度与硅酸铝保温棉层(3)相等，长度为80mm。
8.根据权利要求1所述的一种管线保温装置，其特征在于，所述的外壳(1)上设有螺栓孔(8)，最外端的螺栓孔(8)距外壳(1)的侧板距离80mm，距外壳(1)的对接缝处15mm，螺栓孔(8)的间距为250～300mm，螺栓孔(8)与折边条(6)上的孔(7)一一对应，螺栓孔(8)与孔(7)的孔径为6mm。
9.根据权利要求1所述的一种管线保温装置，其特征在于，所述的铝内层(5)将硅酸铝保温棉层(3)、玻璃棉(4)全部覆盖、并挤压实。
10.根据权利要求1所述的一种管线保温装置，其特征在于，所述的折边条(6)在宽度方向上距上边25mm、下边10mm的折角线弯折成90°，孔(7)应紧贴在折角线设置。
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| CN2011204566015U CN202501166U (zh) | 2011-11-17 | 2011-11-17 | 一种管线保温装置 |
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| CN (1) | CN202501166U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109099262A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-12-28 | 徐正强 | 一种保温管壳及其安装方法 |
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2011
- 2011-11-17 CN CN2011204566015U patent/CN202501166U/zh not_active Expired - Fee Related
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