CN202500814U - 泵用双端面机械密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了泵用双端面机械密封装置,包括轴套(1)、左密封动环(2)、左密封静环(3)、静环座(4)、压盖(5)、右密封静环(6)、右密封动环(7)和动环座(8),所述左密封动环(2)与轴套(1)连接,所述的左密封静环(3)与静环座(4)连接,所述的静环座(4)、右密封静环(6)均与压盖(5)连接,所述的右密封动环(7)嵌在动环座(8)上,所述的动环座(8)与轴套(1)固定连接;所述的压盖(5)上设有将左密封静环(3)压配合在左密封动环(2)上的第一弹性压紧装置(11)和将右密封静环(6)压配合在右密封动环(7)上的第二弹性压紧装置(12)。该泵用双端面机械密封装置密封可靠性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械密封技术领域,具体讲是一种泵用双端面机械密封装置。
背景技术
目前,航海用船对船用泵的密封性有很高的要求,现有的船用泵的泵轴与泵体之间大都设置有机械密封装置,现有的舰船用泵采用的机械密封装置包括固定套接在泵轴上的轴套、密封静环和装在轴套上的密封动环,所述的密封静环与密封动环形成密封磨面来实现对泵内部与外界的机械密封;对于双端面机械密封装置,密封静环包括左密封静环和右密封静环,密封动环包括左密封动环和右密封动环,左密封动环与左密封静环、右密封动环与右密封静环构成两个密封磨面来实现机械密封。所述的密封动环随着泵轴的转动而转动,时间长了很容易发生轴向移位,使密封动环与密封静环之间产生间隙,从而造成密封稳定性差,密封不可靠;且由于船用泵工作环境中通常含有大量的固体颗粒,所述的固体颗粒容易通过间隙进入密封磨面并在密封磨面上沉积,影响密封磨面的平整性,当周围水压变化时,造成密封不可靠或密封稳定性差,甚至使得机械密封装置失效而需要经常更换机械密封装置的密封部件,增加设备维护费用和人工成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种密封可靠性好的泵用双端面机械密封装置。
本实用新型所采用的技术方案是,提供一种具有以下结构的泵用双端面机械密封装置,包括轴套、左密封动环、左密封静环、静环座、压盖、右密封静环、右密封动环和动环座,所述左密封动环与轴套连接,所述的左密封静环与静环座连接,所述的静环座、右密封静环均与压盖连接,所述的右密封动环嵌在动环座上,所述的动环座与轴套固定连接;所述的压盖上设有将左密封静环压配合在左密封动环上的第一弹性压紧装置和将右密封静环压配合在右密封动环上的第二弹性压紧装置。
采用上述结构后,本实用新型的泵用双端面机械密封装置与现有技术相比,具有以下优点:
本实用新型的泵用双端面机械密封装置的压盖上设有将左密封静环压配合在左密封动环上的第一弹性压紧装置和将右密封静环压配合在右密封动环上的第二弹性压紧装置。通过第一弹性压紧装置和第二弹性压紧装置的弹性压力使得密封动环与密封静环一直紧密贴合在一起,即便密封磨面产生磨损,由于弹性压力的存在也不会在密封磨面上产生间隙,大颗粒固定物也不易进入密封磨面,使得密封磨面的密封稳定性好,机械密封装置密封可靠性好。
作为本实用新型的一种改进,所述的轴套上设有卡槽,所述的卡槽上设有对左密封动环轴向限位的卡簧。轴套上设有卡槽,所述的卡槽上设有卡簧,用卡簧就可以将密封动环轴向限定在轴套上,即使密封动环长时间转动也不易发生轴向移位,使得机械密封装置密封可靠性好。
作为本实用新型的另一种改进,所述的压盖上设有进液口、流道和出液口,所述的左密封动环右端面和左密封静环左端面均设有凹槽且所述的两个凹槽与轴套之间形成第一空腔,所述的右密封静环右端面设有凹槽且所述的凹槽与右密封动环、动环座、轴套形成第二空腔,所述的第一空腔、第二空腔均与流道连通。从进液口进入的冷却液经由流道、进入第一空腔和第二空腔带走密封磨面上产生的热量,后经流道和出液口流出形成冷却回路,所述的冷却回路能降低密封磨面的温度,从而延长机械密封装置各零部件的使用寿命,降低设备维护费用。
作为优选,所述的轴套上设有至少一个传动销钉,所述的左密封动环左端面设有凹槽,所述的传动销钉销杆端紧配合在轴套上,所述的传动销钉销盖端装在左密封动环凹槽处,结构紧凑便于左密封动环的安装。
作为优选,所述的压盖上设有至少一个防止静环座转动的第一防转销钉和至少一个防止右密封静环转动的第二防转销钉,便于静环座和右密封静环的准确定位与安装。
附图说明
附图1所示是本实用新型泵用双端面机械密封装置的结构示意图。
图中所示,1、轴套,1.1、卡槽,1.2、卡簧, 2、左密封动环,2.1、凹槽,3、左密封静环,4、静环座,5、压盖,5.1、进液口,5.2、出液口,5.3、流道,6、右密封静环,7、右密封动环,8、动环座,9、第一防转销钉,10、第一防转销钉,11、第一弹性压紧装置,12、第二弹性压紧装置,13、第一空腔,14、第二空腔,15、传动销钉,15.1、销杆端,15.2、销盖端。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如附图所示,本实用新型的泵用双端面机械密封装置,包括轴套1、左密封动环2、左密封静环3、静环座4、压盖5、右密封静环6、右密封动环7和动环座8,所述左密封动环2与轴套1连接,所述的左密封静环3与静环座4连接,所述的静环座4、右密封静环6均与压盖5连接,所述的右密封动环7嵌在动环座8上,所述的动环座8与轴套1固定连接;所述的压盖5上设有将左密封静环3压配合在左密封动环2上的第一弹性压紧装置11和将右密封静环6压配合在右密封动环7上的第二弹性压紧装置12。所述的第一弹性压紧装置11将左密封静环3压配合在左密封动环2上是指所述的第一弹性压紧装置11一端固定在压盖5上而另一端压在静环座4上推动左密封静环3向左移动压配合在左密封动环2上。
所述的轴套1上设有卡槽1.1,所述的卡槽1.1上设有对左密封动环2轴向限位的卡簧1.2。
所述的压盖5上设有进液口5.1、流道5.3和出液口5.2,所述的左密封动环2右端面和左密封静环3左端面均设有凹槽且所述的两个凹槽与轴套1之间形成第一空腔13,所述的右密封静环6右端面设有凹槽且所述的凹槽与右密封动环7、动环座8、轴套1形成第二空腔14,所述的第一空腔13、第二空腔14均与流道5.3连通。
所述的轴套1上设有至少一个传动销钉15,所述的左密封动环2左端面设有凹槽2.1,所述的传动销钉15销杆端15.1紧配合在轴套1上,所述的传动销钉15销盖端15.2装在左密封动环2凹槽2.1处。
所述的压盖5上设有至少一个防止静环座4转动的第一防转销钉9和至少一个防止右密封静环6转动的第二防转销钉10。
在本实施例中,所述的第一弹性压紧装置11和第二弹性压紧装置均为弹簧,弹簧一端装在压盖5内孔,弹簧另一端压在静环座4或右密封静环6上,且弹簧不与外界介质直接接触从而避免被腐蚀。所述的左密封动环2、左密封静环3、右密封静环6和右密封动环7均由碳化硅材料制作成,碳化硅材料具有耐磨、防腐蚀的性能,能延长机械密封装置的使用寿命。特别说明的是附图中第一弹性压紧装置11安装在压盖5内孔中,并不与流道5.3相通;所述的左密封动环2与轴套1连接处、压盖5与静环座4连接处、压盖5与右密封静环6连接处、动环座8与轴套1连接处均采用O型圈密封。
以上为本实用新型的较佳实施例,实际使用中不限于以上具体实施例,还可做多种变化,如将动环座8设置在左侧,右密封静环6左侧设置静环座4或其它结构上的变化等,均在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种泵用双端面机械密封装置,包括轴套(1)、左密封动环(2)、左密封静环(3)、静环座(4)、压盖(5)、右密封静环(6)、右密封动环(7)和动环座(8),所述左密封动环(2)与轴套(1)连接,所述的左密封静环(3)与静环座(4)连接,所述的静环座(4)、右密封静环(6)均与压盖(5)连接,所述的右密封动环(7)嵌在动环座(8)上,所述的动环座(8)与轴套(1)固定连接;其特征在于:所述的压盖(5)上设有将左密封静环(3)压配合在左密封动环(2)上的第一弹性压紧装置(11)和将右密封静环(6)压配合在右密封动环(7)上的第二弹性压紧装置(12)。
2.根据权利要求1所述的泵用双端面机械密封装置,其特征在于:所述的轴套(1)上设有卡槽(1.1),所述的卡槽(1.1)上设有对左密封动环(2)轴向限位的卡簧(1.2)。
3.根据权利要求1所述的泵用双端面机械密封装置,其特征在于:所述的压盖(5)上设有进液口(5.1)、流道(5.3)和出液口(5.2),所述的左密封动环(2)右端面和左密封静环(3)左端面均设有凹槽且所述的两个凹槽与轴套(1)之间形成第一空腔(13),所述的右密封静环(6)右端面设有凹槽且所述的凹槽与右密封动环(7)、动环座(8)、轴套(1)形成第二空腔(14),所述的第一空腔(13)、第二空腔(14)均与流道(5.3)连通。
4.根据权利要求1所述的泵用双端面机械密封装置,其特征在于:所述的轴套(1)上设有至少一个传动销钉(15),所述的左密封动环(2)左端面设有凹槽(2.1),所述的传动销钉(15)销杆端(15.1)紧配合在轴套(1)上,所述的传动销钉(15)销盖端(15.2)装在左密封动环(2)凹槽(2.1)处。
5.根据权利要求1所述的泵用双端面机械密封装置,其特征在于:所述的压盖(5)上设有至少一个防止静环座(4)转动的第一防转销钉(9)和至少一个防止右密封静环(6)转动的第二防转销钉(10)。
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