CN202499754U - 一种双循环厌氧反应器 - Google Patents

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王晓东
刘雷
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Abstract

一种双循环厌氧反应器，属于环保设备领域，包括布水系统、内循环系统、二级三相分离器（13）、出水系统，还包括外循环系统，所述外循环系统包括外循环水泵（7）、循环进水管（4）、循环出水管（8），所述出水系统包括出水管（5），所述外循环水泵（7）通过循环进水管（4）与反应器的出水管（5）相接，经外循环水泵（7）加压的回流水通过循环出水管（8）进入反应器的配水箱（3），再经布水管（2）将回流水均匀的分配到锥形布水器（6）中。本实用新型提供的双循环厌氧装置所具备的内、外双循环系统可以使传质效率更高、抗冲击负荷能力更强、容积负荷进一步提高。

Description

一种双循环厌氧反应器
技术领域
本实用新型属于环保设备领域，涉及一种用于污、废水处理的生物处理装置，尤其是一种双循环厌氧反应器。 
背景技术
传统内循环厌氧反应器是在高的COD容积负荷的条件下,依据气体提升原理,利用沼气膨胀作用在无需外加能源的条件下实现了内循环污泥回流,进一步加大生物量,大大提高了COD容积负荷,实现了泥水之间的良好接触。由于采用了高的有机负荷,所以沼气产量高,加之内循环的作用,使污泥处于膨胀流化状态,强化了传质效果,达到了泥水充分接触的目的。内循环技术不但增加了生物量,也改善了传质,尽力挖掘了生化处理能力,抓住了厌氧处理技术的关键,体现了从根本上提高生化反应速率这一原则,实现了大幅度提供处理容量的目的。 
但是在运行初期产气量有限，不能有效地对原水进行内循环，使传质效率低、抗冲击负荷低、处理效果差且内循环的工况难以控制，而往往水质长时间的不稳定性对系统的正常运行影响很大；同时一级三相分离器的集气箱体的设计直接影响着气液混合物在厌氧反应器内的均匀分配及在气液分离器内的气液分离效果。 
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能在处理初期提供足量的循环水量、在处理运行中实现更高的处理能力及实现循环水量的可调控性、提高气液混合物在厌氧反应器内的均匀分布及气液分离器中气液分离的效果的实用新型设备。 
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案是: 
一种双循环厌氧反应器，包括布水系统、内循环系统、二级三相分离器（13）、出水系统，还包括外循环系统。 
所述出水系统包括出水管（5）。 
所述外循环系统包括外循环水泵（7）、循环进水管（4）、循环出水管（8）。 
所述外循环水泵（7）通过循环进水管（4）与反应器的出水管（5）相接，经外循环水泵（7）加压的回流水通过循环出水管（8）进入反应器的配水箱（3），再经布水管（2）将回流水均匀的分配到锥形布水器（6）中，以此增大循环水量，增大传质效率。 
所述内循环系统包括一级三相分离器（10）、气体箱体（11）、沼气提升管（12）、气液分离器（14）和泥水下降管（9）。 
所述内循环系统的气体箱体（11）为弧顶十字交叉形体，四组沼气提升管（12）穿过弧顶均匀的分布在十字交叉形体上，使在第一反应区所产生的气液混合物更好的均匀分配到四组沼气提升管（12）中，从而进一步使气液混合物在气液分离器（14）实现更好地气液分离效果，实现整个反应器运行的稳定性。 
本实用新型提供的双循环厌氧装置所具备的内、外双循环系统可以使传质效率更高、抗冲击负荷能力更强、容积负荷进一步提高。 
附图说明
图1是本实用新型双循环厌氧反应器结构示意图 
图2是本实用新型双循环厌氧反应器布水系统平面示意图 
图3是图1双循环厌氧反应器A-A断面平面示意图 
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型双循环厌氧反应器进行详细说明。 
如图1-3所示，双循环厌氧反应器包括布水系统、内循环系统、二级三相分离器13、出水系统，还包括外循环系统。所述出水系统包括出水管5。所述外循环系统包括外循环水泵7、循环进水管4、循环出水管8。所述外循环水泵7通过循环进水管4与反应器的出水管5相接，经外循环水泵7加压的回流水通过循环出水管8进入反应器的配水箱3，再经布水管2将回流水均匀的分配到锥形布水器6中，以此增大循环水量，增大传质效率。所述内循环系统包括一级三相分离器10、气体箱体11、沼气提升管12、气液分离器14和泥水下降管9。所述内循环系统的气体箱体11为弧顶十字交叉形体，四组沼气提升管12穿过弧顶并均匀的分布在十字交叉形体上，使在第一反应区所产生的气液混合物更好的均匀分配到四组沼气提升管12中，从而进一步使气液混合物在气液分离器14实现更好地气液分离效果，实现整个反应器运行的稳定性。 
使用本实用新型提供的双循环厌氧反应器进行污水处理的过程如下： 
原水经原水进水管1进入配水箱3并在配水箱3内与外循环系统中经循环出水管8进入配水箱3的循环水混合，混合后的污水经布水管2均匀的分配到锥形布水器6中，并通过布水器6进入厌氧反应器的第一反应区，通过与颗粒污泥进行充分的传质混合，将绝大部分有机物降解，产生大量沼气，由沼气和污水混合所产生的气液混合物经一级三相分离器10进行气固分离后进入弧顶气体箱体11，经弧顶气体箱体11收集的气液混合物均匀分配到四组沼气提升管12中并利用沼气上升所产生的提升作用经沼气提升管12进入气液分离器14进行气液分离，沼气逸出，泥水通过泥水下降管9回流到反应器底部的锥形布水器6中进行循环再处理，气体箱体11十字交叉形体顶面为弧形的设计，有利于气液混合物的收集及气液混合物在四组沼气提升管12中均匀分配，使气液混合物能更好地在气液分离器14中进行气液分离。 
经第一反应区处理后的污水进入第二反应区，污水中的有机物得到进一步降解，产生少量沼气，沼气通过二级三相分离器13进行固液气三相分离，出水通过出水系统排出，在出水系统中的出水管5上接有循环进水管4，部分出水经循环进水管4并经过循环水泵7加压通过循环出水管8进入配水箱3与原水进行混合，并随原水进入反应器，以此在处理初期提供足量的循环水量、在处理运行中实现更高的处理能力。同时可以控制循环水泵7实现循环水量的可调控性。 

Claims (3)

1.一种双循环厌氧反应器，包括布水系统、内循环系统、二级三相分离器（13）、出水系统，其特征在于，还包括外循环系统，所述外循环系统包括外循环水泵（7）、循环进水管（4）、循环出水管（8），所述出水系统包括出水管（5），所述外循环水泵（7）通过循环进水管（4）与反应器的出水管（5）相接，经外循环水泵（7）加压的回流水通过循环出水管（8）进入反应器的配水箱（3），再经布水管（2）将回流水均匀的分配到锥形布水器（6）中。
2.根据权利要求1所述的双循环厌氧反应器，其特征在于，所述内循环系统包括一级三相分离器（10）、气体箱体（11）、沼气提升管（12）、气液分离器（14）和泥水下降管（9）。
3.根据权利要求1或2所述的双循环厌氧反应器，其特征在于，所述内循环系统的气体箱体（11）为弧顶十字交叉形体，四组沼气提升管（12）穿过弧顶均匀的分布在十字交叉形体上。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105753147A (zh) * 2016-03-22 2016-07-13 哈尔滨工业大学 一种可控双循环厌氧反应器及应用
CN109516553A (zh) * 2018-11-26 2019-03-26 上海泓济环保科技股份有限公司 高效厌氧脱氮生物反应器

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