CN202498297U - 数控悬臂等离子切割机的横梁部件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控悬臂等离子切割机的横梁部件，横梁为悬臂结构；在横梁的悬臂段前侧上下装有横向直线导轨，横向滑块与横向直线导轨配合起导向作用，平行于横向直线导轨的方向在横梁上安装横向齿条，悬臂段两端各安装了行程开关与机械撞块；横梁的支撑段底部设置有滑块，纵向驱动电机和减速机安装在支撑段，减速机连接输出齿轮，输出齿轮由安装支座调整。本实用新型重量轻，刚性好,外形美观；采用悬臂式结构使加工方便，定位精度高；本实用新型结构合理，简单紧凑，惯性小。

Description

数控悬臂等离子切割机的横梁部件

技术领域

本实用新型切割设备技术涉及领域，尤其是一种数控悬臂等离子切割机的横梁部件。

背景技术

目前，数控等离子切割机都为龙门结构，其横梁结构都为两端支承联接，这种结构形式比较适用于跨距较大的情形，对于加工窄形板材的切割机做成龙门结构，横梁制作长度也要加长，用材成本相对要高，机械加工工序多，制造成本也提高。

实用新型内容

本申请人针对上述现有龙门切割机的这些缺点，提供一种结构合理、重量轻、刚性好、外形美观、更经济的数控悬臂等离子切割机的横梁部件，从而满足切割要求，提高加工精度，降低制作成本。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种数控悬臂等离子切割机的横梁部件，横梁为悬臂结构；在横梁的悬臂段前侧上下装有横向直线导轨，横向滑块与横向直线导轨配合起导向作用，平行于横向直线导轨的方向在横梁上安装横向齿条，悬臂段两端各安装了行程开关与机械撞块；横梁的支撑段底部设置有滑块，纵向驱动电机和减速机安装在支撑段，减速机连接输出齿轮，输出齿轮由安装支座调整。

作为上述技术方案的进一步改进：四块滑块分为两组，每组平行安装，由横梁上的基准面定位。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型重量轻，刚性好,外形美观；采用悬臂式结构使加工方便，定位精度高；本实用新型结构合理，简单紧凑，惯性小。

附图说明

图1为本实用新型的主视图，局部剖视。

图2为图1的右视图。

图中：1、横梁；2、滑块；3、螺钉；4、横向直线导轨；5、横向滑块；6、螺钉；7、机械撞块；8、螺钉；9、横向齿条；10、行程开关；11、纵向驱动电机；12、减速机；13、螺钉；14、支座；15、输出齿轮。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实用新型所述的数控悬臂等离子切割机的横梁部件的横梁1为悬臂结构；在横梁1的悬臂段前侧上下装有横向直线导轨4，由螺钉6固定水平安装在横梁1上，横向直线导轨4安装时，在横梁1上下有两个定位基准，以保证其直线度和平行度，横向滑块5与横向直线导轨4配合起到导向作用；平行于横向直线导轨4的方向在横梁1的上面由螺钉8安装横向齿条9；横梁1的悬臂段两端为控制有效行程各安装了一个行程开关10；为防行程开关10失灵，在横梁1的悬臂段两端还各安装了一个机械撞块7。横梁1的支撑段底部通过螺钉3设置有滑块2，四块滑块2分为两组，每组平行安装，由横梁1上的基准面定位；纵向驱动电机11和减速机12安装在横梁1的支撑段，其减速机12连接输出齿轮15；输出齿轮15的啮合由安装支座14调整，并由螺钉13固定安装。

本实用新型主要是用于割枪X轴移动的主梁，横梁上安装的两根平行的直线导轨和滑块主要起导向作用，横向齿条为传动作用，横梁两端安装的行程开关为保证横向有效行程的位置，两个机械撞块为防止行程开关失灵而设计的极限位置；横梁结构为悬臂式，一端连接纵向滑块，另一端为悬臂，横梁连接端安装的支座为偏心结构，调整偏心量可带动与之连接的减速电机的输出齿轮的啮合度，纵向滑块是Y轴移动的导向机构，输出齿轮是Y轴移动的传动机构。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。 

Claims (2)

1.一种数控悬臂等离子切割机的横梁部件，其特征在于：横梁（1）为悬臂结构；在横梁（1）的悬臂段前侧上下装有横向直线导轨（4），横向滑块（5）与横向直线导轨（4）配合起导向作用，平行于横向直线导轨（4）的方向在横梁（1）上安装横向齿条（9），悬臂段两端各安装了行程开关（10）与机械撞块（7）；横梁（1）的支撑段底部设置有滑块（2），纵向驱动电机（11）和减速机（12）安装在支撑段，减速机（12）连接输出齿轮（15），输出齿轮（15）由安装支座（14）调整。

2.按照权利要求1所述的数控悬臂等离子切割机的横梁部件，其特征在于：四块滑块（2）分为两组，每组平行安装，由横梁（1）上的基准面定位。

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