CN202495827U - 一种新型发电机出风盖板 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种新型发电机出风盖板,包括纵向延伸的第一盖板,所述第一盖板上沿盖板厚度方向开有通风口,其特征在于:所述第一盖板沿厚度方向的一端还设有第二盖板,所述第二盖板盖板平面的大小形状与第一盖板盖板平面相同,第二盖板上还开有按矩阵形式排列的通孔。本实用新型的发电机出风盖板将防水防尘功能分设两块板上,防尘盖板设于内侧,其上的通孔既能有效防止灰尘进入,又增大出风面积,同时由于内侧的防尘盖板已能基本阻止灰尘进入,外侧防水盖板上的各挡板间距离可以在保证防水的基础上设置的较大,进一步增加出风面积,从而优化整个出风盖板的散热效果,延长发电机使用寿命。

Description

一种新型发电机出风盖板
技术领域
本实用新型涉及一种发电机出风盖板,尤其涉及一种具有两层防护结构的出风盖板。
背景技术
发电机被广泛应用于各行各业。其运行时,会产生大量的热,发电机转子转动带动安装于其上的风扇将热量通过出风盖板排出,降低发电机温度,保证安全正常的工作。通常,发电机的出风盖板为单层钢板冲制而成,呈百叶窗形,既用于防水,又用于防尘。由于雨水通常以一定的倾斜角度打到盖板上,为了达到较好的防水效果,百叶窗形的传统盖板相邻叶片间的距离需设置的较小,而以防尘考虑,相邻叶片间的空隙也同样是设置的较小为宜。如此,防水防尘的效果能得到一定保证,但出风盖板的出风面积小,不利于发电机内部热量的散发,会缩短发电机的使用寿命。
发明内容
本实用新型克服了现有技术的不足,提供一种结构简单,既保证防水防尘效果,又保证出风散热效果的,延长发电机使用寿命的新型发电机出风盖板。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种新型发电机出风盖板,包括纵向延伸的第一盖板,所述第一盖板上沿盖板厚度方向开有通风口,其特征在于:所述第一盖板沿厚度方向的一端还设有第二盖板,所述第二盖板盖板平面的大小形状与第一盖板盖板平面相同,第二盖板上还开有按矩阵形式排列的通孔。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述第一盖板包括环形框架,所述框架的相对纵向侧壁间设有若干横向延伸的挡板,所述挡板纵向排列,任一挡板平面与框架厚度方向成一定夹角。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述第二盖板上的通孔为大小相等的腰圆形,通孔两端半圆的曲率半径为0-4毫米。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述第二盖板总的通孔的面积与第二盖板的盖板平面面积比在0.5-0.8之间。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述挡板与第一盖板盖板平面所夹的锐角小于60度。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述挡板的形状大小相等,倾斜角度相同,相邻两挡板间沿所述框架平面长边延伸方向的距离,比上单个挡板平行于所述框架侧面的斜边长度,比值在0.5-1之间。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述第一盖板的四角均设有三角形板,各三角形板中心开有一通孔。
本实用新型一个较佳实施例中,进一步包括所述第二盖板的四角各开有一通孔,所述通孔与第一盖板三角板上的通孔对应相通。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,本实用新型的发电机出风盖板将防水防尘功能分设两块板上,防尘盖板设于内侧,其上的通孔既能有效防止灰尘进入,又增大出风面积,同时由于内侧的防尘盖板已能基本阻止灰尘进入,外侧防水盖板上的各挡板间距离可以在保证防水的基础上设置的较大,进一步增加出风面积,从而优化整个出风盖板的散热效果,延长发电机使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的优选实施例第一盖板的结构示意图;
图2是本实用新型的优选实施例第一盖板的侧视剖面图;
图3是本实用新型的优选实施例第二盖板的结构示意图;
图中:1、第一盖板,2、第二盖板,11、框架,12、挡板,13、第一盖板后端,14、三角板,15、三角板通孔,21、腰圆形通孔,22、通孔,L、相邻两挡板间沿所述框架平面长边延伸方向的距离,B、单个挡板平行于所述框架侧面的斜边长度,α、挡板平面与第一盖板盖板平面所夹的锐角。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示,本实用新型的发电机出风盖板,包括纵向延伸的第一盖板1和第二盖板2,所述第一盖板1包括长方形框架11,框架11内设有若干横向延伸的挡板12,第二盖板2设于第一盖板1沿厚度方向的一端。所述第二盖板2盖板平面的大小形状与第一盖板1盖板平面相同,第二盖板2上还开有按矩阵形式排列的通孔21。所述第一盖板框架11平面的长边纵向延伸,短边横向延伸,所述挡板12在框架11内纵向排列,各自间横向延伸方向平行。任一挡板12横向的两端分别设于框架11的两相对纵向侧面上,且挡板12平面与框架11厚度方向成一定夹角,即倾斜设置,挡板平面与第一盖板盖板平面所夹的锐角α小于60度。所述各挡板12的形状大小相等,倾斜角度相同,相邻两挡板12间沿所述框架11平面长边延伸方向的距离L,比上单个挡板12平行于所述框架11侧面的斜边长度B,比值L/B在0.5-1之间。所述第二盖板2上的通孔21为大小相等的腰圆形,通孔21两端半圆的曲率半径为0-4毫米。所述第二盖板2总的通孔21的面积与第二盖板2的盖板平面面积比在0.5-0.8之间。所述第一盖板1的四角均设有三角形板14,各三角形板14中心开有一通孔15。所述第二盖板2的四角也各开有一通孔22,与所述第一盖板三角板14上的通孔15对应相通。
本发明的出风盖板,沿框架11厚度方向,任一挡板12高的一端所对应的框架端为框架11的后端13,安装时,所述第二盖板2设于第一盖板1的框架后端13,第一、第二盖板四角通孔对齐,通过螺钉螺帽连接固定。安装在发电机上时,出风盖板平面纵向竖直,第一盖板1朝外。下雨时,雨水通常以与水平面所夹锐角大于等于30度或略小于30度的角度打到第一盖板1,即防水盖板上,由于挡板12平面与第一盖板1盖板平面所夹的锐角小于60度,且相邻两挡板12间沿所述框架11平面长边延伸方向的距离L,比上单个挡板12平行于所述框架11侧面的斜边长度B,比值在0.5-1之间,使得绝大多数时候的绝大部分雨水会打到挡板并向外反弹,起到很好的防水效果。尤其,上述比值L/B取0.7时,即使雨水水平摄入也不会淋到第二盖板2,更不会进入出风盖板内部。第二盖板2即防尘盖板上通孔21两端半圆的曲率半径为0-4毫米,能阻挡通常情况下直径大于8毫米的灰尘颗粒进入,同时所述第二盖板2所有通孔21的面积和与第二盖板2的盖板平面面积比在0.5-0.8之间,保证通孔21的排布密度适中,既有良好的防尘效果,又尽可能增大出风面积,配合第一盖板1在自身的防水要求满足和第二盖板2的防尘保证上挡板12间距离的适当增大,可以达到更好的散热效果。前述挡板12间距离的增大可以是相对于现有的单块百叶窗型出风盖板中挡板间的距离,也可以理解为本实用新型中的挡板12间的距离设置,在满足自身防雨要求的范围内可以选取较大的值。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (8)

1. 一种新型发电机出风盖板,包括纵向延伸的第一盖板,所述第一盖板上沿盖板厚度方向开有通风口,其特征在于:所述第一盖板沿厚度方向的一端还设有第二盖板,所述第二盖板盖板平面的大小形状与第一盖板盖板平面相同,第二盖板上还开有按矩阵形式排列的通孔。
2. 根据权利要求1所述的一种新型发电机出风盖板,其特征在于:所述第一盖板包括环形框架,所述框架的相对纵向侧壁间设有若干横向延伸的挡板,所述挡板纵向排列,任一挡板平面与框架厚度方向成一定夹角。
3. 根据权利要求2所述的一种新型发电机出风盖板,其特征在于:所述第二盖板上的通孔为大小相等的腰圆形,通孔两端半圆的曲率半径为0-4毫米。
4. 根据权利要求3所述的一种新型发电机出风盖板,其特征在于:所述第二盖板总的通孔的面积与第二盖板的盖板平面面积比在0.5-0.8之间。
5. 根据权利要求4所述的一种新型发电机出风盖板,其特征在于:所述挡板与第一盖板盖板平面所夹的锐角小于60度。
6. 根据权利要求5所述的一种新型发电机出风盖板,其特征在于:所述挡板的形状大小相等,倾斜角度相同,相邻两挡板间沿所述框架平面长边延伸方向的距离,比上单个挡板平行于所述框架侧面的斜边长度,比值在0.5-1之间。
7. 根据权利要求6所述的一种新型发电机出风盖板,其特征在于:所述第一盖板的四角均设有三角形板,各三角形板中心开有一通孔。
8. 根据权利要求7所述的一种新型发电机出风盖板,其特征在于:所述第二盖板的四角各开有一通孔,所述通孔与第一盖板三角板上的通孔对应相通。
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CN106208486A (zh) * 2016-08-06 2016-12-07 中车永济电机有限公司 一种自通风牵引电机防风沙装置
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