CN202494708U - 一种插拔式电能表辅助端子的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种插拔式电能表辅助端子的连接结构，电能表的后部包括插脚，电能表基座外壳的前板包括电能表插脚的插槽，电能表基座包括2个弹性触头，电能表包括2个接触片；弹性触头包括安装部和伸缩头，所述电能表基座的下部包括向外突出的突台；2个弹性触头的安装部固定在突台内，弹性触头的伸缩头伸出突台的上表面；2个接触片固定在电能表的外壳的下表面，2个接触片分别与电能表内的电路板电连接；电能表与电能表基座装合后，电能表外壳的下板对着所述突台的上表面，弹性触头的伸缩头顶在接触片上。本实用新型在插拔电能表的时候，自动脱开或连接通信或测试线路，无需人工专门操作，提高了工作效率，节省了人工成本。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及插拔式电能表，尤其涉及一种插拔式电能表辅助端子的连接结构。
[背景技术]
电能表需要对外通讯或进行测试，这就需要接相应的通信或测试线路，如连接在集中抄表系统中的电能表，需要通过485通信线路传递数据，电能表的485接头用螺钉固定外接的485数据线，拆表时需要松开接头上的接线螺钉拆线，装表时需要接线后紧固定线螺钉。插拔式电能表只克服了传统电能表拆接时电力线费工费时，工作效率低下，而且有较大的危险性的缺陷，并没有解决通信和测试线路拆装时效率低下的问题。
[发明内容]
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高通信和测试线路拆装效率的插拔式电能表辅助端子的连接结构。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，一种插拔式电能表辅助端子的连接结构，包括电能表和电能表基座，电能表的后部包括插脚，电能表基座外壳的前板包括电能表插脚的插槽，所述的电能表基座包括2个弹性触头，所述的电能表包括2个接触片；所述的弹性触头包括安装部和伸缩头，所述电能表基座的下部包括向外突出的突台；所述的2个弹性触头的安装部固定在所述的突台内，弹性触头的伸缩头伸出突台的上表面；所述的2个接触片固定在电能表的外壳的下表面，2个接触片分别与电能表内的电路板电连接；电能表与电能表基座装合后，所述的电能表外壳的下板对着所述突台的上表面，弹性触头的伸缩头顶在接触片上。
所述的接触片包括触点和2个平行的安装脚，每个安装脚包括1个弹性卡脚，电能表外壳包括接触片安装脚的安装孔，接触片安装脚的弹性卡脚卡在所述安装孔的内沿。
接触片的触点包括弹性触头的承窝。
弹性触头的安装部包括轴向的接线孔和接线固定螺钉，所述的接线固定螺钉横向穿入所述的接线孔；电能表基座的下底板包括穿线孔，所述的穿线孔与弹性触头的接线孔相对应。
电能表后部包括至少1对向后伸出的竖直方向的挂钩，所述的挂钩布置在电能表后部的两侧，挂钩开口朝下；电能表基座外壳的前板的插槽为插脚的滑槽，滑槽的长度方向为上下方向；电能表基座外壳的前板包括至少1对竖直方向的挂钩槽，挂钩槽的长度大于挂钩的高度，挂钩的开口不小于电能表基座外壳前板挂钩槽部位的厚度；当所述的插脚插入述的滑槽时，所述的挂钩插入挂钩槽，插脚沿所述的滑槽自上而下滑动时，挂钩钩住电能表基座外壳的前板。
电能表后部共包括2对所述的挂钩，2对共4个挂钩分别布置在电能表后部的四角部位，电能表基座外壳前板共包括2对所述的挂钩槽。
采用本实用新型辅助端子的连接结构的插拔式电能表，在拔下电能表的时候，电能表上的接触片与电能表基座上的弹性触头自动分离；在插上电能表的时候，电能表上的接触片与电能表基座上的弹性触头自动连接，无需人工专门拆装通信或测试线路，提高了工作效率，节省了人工成本。
[附图说明]
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型插拔式电能表辅助端子的连接结构实施例插拔式电能表的外形图。
图2是本实用新型插拔式电能表辅助端子的连接结构实施例电能表基座的外形图。
图3是本实用新型插拔式电能表辅助端子的连接结构实施例电能表正面的外形图。
图4是本实用新型插拔式电能表辅助端子的连接结构实施例电能表反面的外形图。
图5是本实用新型插拔式电能表辅助端子的连接结构实施例插拔式电能表的主视图。
图6是图5中的A向剖视图。
图7是图6中B部位的局部放大图。
图8是本实用新型插拔式电能表辅助端子的连接结构实施例接触片的立体图。
图9是本实用新型插拔式电能表辅助端子的连接结构实施例电能表外壳接触片部位的剖面图。
图10是本实用新型插拔式电能表辅助端子的连接结构实施例电能表外壳接触片部位的立体图。
[具体实施方式]
在图1至图10所示的本实用新型插拔式电能表辅助端子的连接结构的实施例1中，插拔式电能表包括电能表和电能表基座。
如图1至图4所示，电能表的后部有4个插脚3，电能表基座外壳的前板11有4个电能表插脚的插槽14，插槽14为插脚3的滑槽，滑槽的长度大于插脚3的高度，方向为上下方向。
电能表后部共有2对竖直方向的挂钩12，挂钩12的开口朝下。挂钩12布置在电能表后部的两侧，2对共4个挂钩12分别布置在电能表后部的四角部位。
电能表基座外壳的前板11共有2对竖直方向的挂钩槽13。挂钩槽13的长度大于挂钩12的高度，挂钩12的开口不小于电能表基座外壳前板11挂钩槽部位的厚度。
安装电能表时，电能表的插脚3插入电能表基座外壳的前板11上的插槽14时，电能表的挂钩12插入电能表基座外壳的前板11上的挂钩槽13。下拉电能表，电能表的上、下插脚沿插槽14自上而下滑动时，挂钩12钩住电能表基座外壳的前板11，将电能表固定在电能表基座上。取下电能表时，上抬电能表，电能表的插脚3沿插槽14自下而上滑动，挂钩12脱离电能表基座外壳的前板11，电能表与电能表基座分离。
本实施例中，电能表基座有2个弹性触头4，电能表有2个接触片5。
如图7所示，弹性触头4包括安装部401和伸缩头402，伸缩头402插在安装部401中，两者之间装有弹簧403，以保持伸缩头402伸缩的弹力。弹性触头4的安装部401的下端有轴向的接线孔404和接线固定螺钉405，接线固定螺钉405横向穿入接线孔404。
电能表基座的下部有向外突出的突台。2个弹性触头4的安装部401固定在电能表基座的突台内，突台的上表面18有通孔105，弹性触头4的伸缩头402穿过通孔105伸出突台的上表面。电能表基座的下底板有穿线孔16，穿线孔16的位置与弹性触头4的接线孔404相对应，便于通信或测试线插入接线孔404。
如图8至图10所示，2个接触片5固定在电能表的外壳的下表面21，2个接触片5通过导线6分别与电能表内的电路板电连接。电能表与电能表基座装合后，电能表外壳的下板21对着突台的上表面，弹性触头4的伸缩头402直接顶在接触片5上。
接触片5有触点501和2个平行的安装脚502，接触片5的触点有弹性触头4的承窝504。每个安装脚有1个弹性卡脚503，电能表外壳有接触片5安装脚的安装孔22，接触片5安装脚502的弹性卡脚503卡在安装孔22的内沿，这种结构便于接触片5向电能表外壳的安装孔22中安装。
本实施例在拔下电能表的时候，电能表上的接触片与电能表基座上的弹性触头自动分离，将线路断开；在插上电能表的时候，电能表上的接触片与电能表基座上的弹性触头自动连接，将线路接通，无需人工专门拆装通信或测试线路，提高了工作效率，节省了人工成本。
Claims (6)
1.一种插拔式电能表辅助端子的连接结构，包括电能表和电能表基座，电能表的后部包括插脚，电能表基座外壳的前板包括电能表插脚的插槽，其特征在于，所述的电能表基座包括2个弹性触头，所述的电能表包括2个接触片；所述的弹性触头包括安装部和伸缩头，所述电能表基座的下部包括向外突出的突台；所述的2个弹性触头的安装部固定在所述的突台内，弹性触头的伸缩头伸出突台的上表面；所述的2个接触片固定在电能表的外壳的下表面，2个接触片分别与电能表内的电路板电连接；电能表与电能表基座装合后，所述的电能表外壳的下板对着所述突台的上表面，弹性触头的伸缩头顶在接触片上。
2.根据权利要求1所述的插拔式电能表辅助端子的连接结构，其特征在于，所述的接触片包括触点和2个平行的安装脚，每个安装脚包括1个弹性卡脚，电能表外壳包括接触片安装脚的安装孔，接触片安装脚的弹性卡脚卡在所述安装孔的内沿。
3.根据权利要求2所述的插拔式电能表辅助端子的连接结构，其特征在于，接触片的触点包括弹性触头的承窝。
4.根据权利要求1所述的插拔式电能表辅助端子的连接结构，其特征在于，弹性触头的安装部包括轴向的接线孔和接线固定螺钉，所述的接线固定螺钉横向穿入所述的接线孔；电能表基座的下底板包括穿线孔，所述的穿线孔与弹性触头的接线孔相对应。
5.根据权利要求1所述的插拔式电能表辅助端子的连接结构，其特征在于，电能表后部包括至少1对向后伸出的竖直方向的挂钩，所述的挂钩布置在电能表后部的两侧，挂钩开口朝下；电能表基座外壳的前板的插槽为插脚的滑槽，滑槽的长度方向为上下方向；电能表基座外壳的前板包括至少1对竖直方向的挂钩槽，挂钩槽的长度大于挂钩的高度，挂钩的开口不小于电能表基座外壳前板挂钩槽部位的厚度；当所述的插脚插入述的滑槽时，所述的挂钩插入挂钩槽，插脚沿所述的滑槽自上而下滑动时，挂钩钩住电能表基座外壳的前板。
6.根据权利要求5所述的插拔式电能表辅助端子的连接结构，其特征在于，电能表后部共包括2对所述的挂钩，2对共4个挂钩分别布置在电能表后部的四角部位，电能表基座外壳前板共包括2对所述的挂钩槽。
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