CN202493633U - 耐磨型回转驱动装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐磨型回转驱动装置，包括壳体、蜗杆、粉末冶金齿轮、轴承、芯轴，所述壳体由轴壳和座圈组成，轴壳轴心线与座圈轴心线在空间上垂直，蜗杆安装在轴壳内，座圈沿其轴心线设有一孔，孔内安装芯轴，粉末冶金齿轮通过轴承安装在芯轴的上端,蜗杆与粉末冶金齿轮啮合。座圈与粉末冶金齿轮之间安装油封，粉末冶金齿轮上端设有圆形顶板，顶板外缘设有密封条，密封条的外缘压在座圈上方。本实用新型结构简单，具有良好的耐磨性能和防水、防尘及防盐雾性能，从而提高装置的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种回转驱动装置，尤其是一种耐磨型回转驱动装置。
背景技术
现有的回转驱动装置中，齿轮一般都是选用常用的材料如50Mn，经过锻造、切削加工后，再进行适当的热处理而成。使用用此种材质的齿轮，主要存在以下几个方面的缺点：1、齿轮加工周期长、加工难度大，影响回转驱动装置的整体加工周期。2、齿部需要定期添加润滑油脂，给使用操作带来麻烦，尤其是该装置用于野外作业和高空作业时，定期维护不方便，浪费人力、物力。3、使用50Mn钢件材料，零件表面容易锈蚀、耐磨性差，大大减少了回转驱动装置的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种耐磨型的、全封闭免维护回转驱动装置。
一种耐磨型回转驱动装置，包括壳体1、蜗杆2、粉末冶金齿轮3、轴承4、芯轴5，所述壳体1由轴壳1.1和座圈1.2组成，轴壳1.1轴心线与座圈1.2轴心线在空间上相互垂直，蜗杆2安装在轴壳1.1内，座圈1.2沿其轴心线设有一孔，孔内安装芯轴5，粉末冶金齿轮3通过轴承4安装在芯轴5的上端,蜗杆2与粉末冶金齿轮3啮合。
更加优化的技术方案是，粉末冶金齿轮3外侧的下部为齿轮区，上部为非 齿轮区，座圈1.2与粉末冶金齿轮3外侧的非齿轮区之间安装油封7。
更加优化的技术方案是，粉末冶金齿轮3上端设有圆形顶板6，顶板6外缘设有密封条8，密封条8的外缘压在座圈上方。
比上述技术更加优化的技术方案是，粉末冶金齿轮3通过两只轴承4安装在芯轴5的上端，所述轴承4为深沟球轴承。
本实用新型采用了粉末冶金齿轮，由于粉末冶金齿轮系模压成型、经过高温高压烧结而成，具有生产周期短，生产效率高，齿部无变形等特点。同时粉末冶金齿轮与常规材料制成的蜗杆啮合时，两种材料间磨擦系数小，形成良好的自润滑效果，且转动灵活，无卡点，具有很好的耐磨性能，也不需要在蜗杆、齿轮啮合部位定期注入润滑油脂。
本实用新型优化的技术方案还采用一层或双层密封结构，具有很好的防水、防尘及防盐雾性能，有效地阻止装置内部零件的锈蚀，从而提高装置的使用寿命。
本实用新型结构简单，具有良好的耐磨性能及防水、防尘、防盐雾功能，适用于太阳能跟踪系统，高空作业车，轻型汽车，机床附件，尤其适用于野外作业。
附图说明：
图1是本实用新型一实施例的结构示意图（剖面）。
图2是图1的俯视图(剖面)。
其中：1-壳体，1.1-轴壳，1.2-座圈，2-蜗杆，3-齿轮，4-深沟球轴承，5-芯轴，6-顶板，7-骨架油封，8-密封条，9-端盖，10-轴承，11-马达调节块， 12-驱动电机。
具体实施方式：
下面结合附图具体说明如何实施本实用新型。
如图1、图2所示的一种耐磨型回转驱动装置：
包括壳体1、蜗杆2、粉末冶金齿轮3、轴承4、芯轴5等。壳体1由轴壳1.1和座圈1.2组成，轴壳1.1轴心线与座圈1.2轴心线在空间上垂直，蜗杆2安装在轴壳1.1内，座圈1.2沿其轴心线设有一孔，孔内安装芯轴5，粉末冶金齿轮3通过两只深沟球轴承4安装在芯轴5的上端。粉末冶金齿轮3外侧的下部为齿轮区，上部为非齿轮区，蜗杆2与粉末冶金齿轮3的齿轮区啮合。座圈1.2与粉末冶金齿轮3外侧的非齿轮区之间安装油封7，粉末冶金齿轮3上端设有圆形顶板6，顶板6外缘设有密封条8，密封条8的外缘压在座圈上方。
蜗杆2通常利用轴承10装入轴壳1.1内，轴壳的一端设端盖9，另一端通常与驱动电机12连接，驱动电机与轴壳连接通常设有马达调节块11。
Claims (4)
1.一种耐磨型回转驱动装置，包括壳体（1）、蜗杆（2）、粉末冶金齿轮（3）、轴承（4）、芯轴（5），所述壳体（1）由轴壳（1.1）和座圈（1.2）组成，轴壳（1.1）轴心线与座圈（1.2）轴心线在空间上相互垂直，蜗杆（2）安装在轴壳（1.1）内，座圈（1.2）沿其轴心线设有一孔，孔内安装芯轴（5），粉末冶金齿轮（3）通过轴承（4）安装在芯轴（5）的上端,蜗杆（2）与粉末冶金齿轮（3）啮合。
2.权利要求1所述的耐磨型回转驱动装置，其特征是：粉末冶金齿轮（3）外侧的下部为齿轮区，上部为非齿轮区，座圈（1.2）与粉末冶金齿轮（3）外侧的非齿轮区之间安装有油封（7）。
3.权利要求2所述的耐磨型回转驱动装置，其特征是：粉末冶金齿轮（3）上端设有圆形顶板（6），顶板（6）外缘设有密封环（8），密封环（8）的外缘压在座圈（1.2）上方。
4.权利要求1、2或3所述的耐磨型回转驱动装置，其特征是：粉末冶金齿轮（3）通过两只轴承（4）安装在芯轴（5）的上端，所述轴承（4）为深沟球轴承。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205109197U CN202493633U (zh) | 2011-12-09 | 2011-12-09 | 耐磨型回转驱动装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205109197U CN202493633U (zh) | 2011-12-09 | 2011-12-09 | 耐磨型回转驱动装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202493633U true CN202493633U (zh) | 2012-10-17 |
Family
ID=46999865
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN2011205109197U Expired - Lifetime CN202493633U (zh) | 2011-12-09 | 2011-12-09 | 耐磨型回转驱动装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN202493633U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103438216A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-11 | 长治清华机械厂 | 随车起重机的防水密封结构 |
| CN104373511A (zh) * | 2014-11-08 | 2015-02-25 | 江阴市华方新能源高科设备有限公司 | 一种大直径组合式支撑滚道蜗轮蜗杆减速器 |
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2011
- 2011-12-09 CN CN2011205109197U patent/CN202493633U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103438216A (zh) * | 2013-08-30 | 2013-12-11 | 长治清华机械厂 | 随车起重机的防水密封结构 |
| CN104373511A (zh) * | 2014-11-08 | 2015-02-25 | 江阴市华方新能源高科设备有限公司 | 一种大直径组合式支撑滚道蜗轮蜗杆减速器 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
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