CN202493226U - 垂直钻井系统专用护板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及
垂直钻井
护板技术领域,是一种垂直钻井系统专用护板,其包括
弧形本体和耐磨层;在弧形本体右部的外表面上固定有耐磨层,耐磨层左侧的弧形本体呈右高左底的斜面,耐磨层右侧的弧形本体呈右高左底的安装斜面,弧形本体的内表面上有轴向的矩形长槽,弧形本体的左端固定有连接装置。本实用新型结构合理而紧凑,
使用方便,耐磨层的结构可使护板的抗磨性大大提高,护板的限位端面可保证垂直钻井系统工具最大及最小外径在要求的范围内,使垂直钻井系统工具即发挥其防斜打快,又可以安全下人及提出井眼,护板本体内侧面的矩形凹槽,可防止柱塞的旋转及偏移,保护柱塞及胶囊。
Description
技术领域
本实用新型涉及垂直钻井护板技术领域,是一种垂直钻井系统专用护板。
背景技术
垂直钻井系统是集机、电、液一体化的井下闭环钻井工具,是常规防斜技术的革命性突破,是当前世界钻井领域的一项前沿技术。该工具可在易斜地层实现主动防斜,极大地解放钻压、提高机械钻速,国内自主研发的垂直钻井系统工具打破了国外对该项技术的垄断,让国内钻井领域在该项技术上处于国际先进水平,护板是垂直钻井系统工具不可缺少的一个部件,而现有的护板在垂直钻井系统工具工作过程中的工作效果并不十分理想,主要表现在:首先,抗磨性较低,其次,护板无法保证垂直钻井系统工具最大及最小外径在要求的范围内,最后,护板对内部装置的保护效果不好。
发明内容
本实用新型提供了一种垂直钻井系统专用护板,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有的护板抗磨性低、护板无法保证垂直钻井系统工具最大及最小外径在要求的范围内和题护板对内部装置的保护效果不好。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种垂直钻井系统专用护板,包括弧形本体和耐磨层;在弧形本体右部的外表面上固定有耐磨层,耐磨层左侧的弧形本体呈右高左底的斜面,耐磨层右侧的弧形本体呈右高左底的安装斜面,弧形本体的内表面上有轴向的矩形长槽,弧形本体的左端固定有连接装置,耐磨层右侧的弧形本体上有内径呈上大下小的台阶孔。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述在弧形本体的右端下部可固定有限位凸台。
上述在矩形长槽的右部可有矩形凹槽。
上述弧形本体左端的连接装置可为连接头,连接头的左端为曲面,在连接头的内部有径向的销孔。
上述耐磨层可为硬质合金层。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,耐磨层的结构可使护板的抗磨性大大提高,护板的限位端面可保证垂直钻井系统工具最大及最小外径在要求的范围内,使垂直钻井系统工具即发挥其防斜打快,又可以安全下人及提出井眼,护板本体内侧面的矩形凹槽,可防止柱塞的旋转及偏移,保护柱塞及胶囊。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。
附图2为本实用新型最佳实施例的仰视结构示意图。
附图3为本实用新型最佳实施例的俯视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为弧形本体,2为限位凸台,3为斜面,4为安装斜面,5为矩形长槽,6为矩形凹槽,7为连接头,8为销孔,9为台阶孔,10为耐磨物。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1、2、3所示,该垂直钻井系统专用护板包括弧形本体1和耐磨层10;在弧形本体1右部的外表面上固定有耐磨层10,耐磨层10左侧的弧形本体1呈右高左底的斜面3,耐磨层10右侧的弧形本体1呈右高左底的安装斜面4,弧形本体1的内表面上有轴向的矩形长槽5,弧形本体1的左端固定有连接装置,耐磨层10右侧的弧形本体1上有内径呈上大下小的台阶孔9。耐磨层10可使护板的抗磨性大大提高。
可根据实际需要,对上述垂直钻井系统专用护板作进一步优化或/和改进:
如附图1、2、3所示,在弧形本体1的右端下部固定有限位凸台2。
如附图1、2所示,在矩形长槽5的右部有矩形凹槽6。矩形凹槽6可以与柱塞的矩形端面配合防止柱塞在运动过程中的旋转及偏移。
如附图1、2、3所示,弧形本体1左端的连接装置为连接头7,连接头7的左端为曲面,在连接头7的内部有径向的销孔8。护板安装在垂直钻井系统工具本体上时,销孔8内安装有销钉,护板可以以销孔8为轴心转动。
如附图1、3所示,耐磨层10为硬质合金层。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
本实用新型最佳实施例的使用过程:在完成液压模块的安装后安装护板,把护板的限位凸台2插入垂直钻井系统工具本体凹槽内,放开护板使其自由下落,穿销钉于销孔8内,销轴到位后安放止退卡簧,测量垂直钻井系统工具在小径状态下的外径及在大径状态下的外径,在设计范围内即可。
Claims (9)
1.一种垂直钻井系统专用护板,其特征在于包括弧形本体和耐磨层;在弧形本体右部的外表面上固定有耐磨层,耐磨层左侧的弧形本体呈右高左底的斜面,耐磨层右侧的弧形本体呈右高左底的安装斜面,弧形本体的内表面上有轴向的矩形长槽,弧形本体的左端固定有连接装置,耐磨层右侧的弧形本体上有内径呈上大下小的台阶孔。
2.根据权利要求1所述的垂直钻井系统专用护板,其特征在于在弧形本体的右端下部固定有限位凸台。
3.根据权利要求1或2所述的垂直钻井系统专用护板,其特征在于在矩形长槽的右部有矩形凹槽。
4.根据权利要求1或2所述的垂直钻井系统专用护板,其特征在于弧形本体左端的连接装置为连接头,连接头的左端为曲面,在连接头的内部有径向的销孔。
5.根据权利要求3所述的垂直钻井系统专用护板,其特征在于弧形本体左端的连接装置为连接头,连接头的左端为曲面,在连接头的内部有径向的销孔。
6.根据权利要求1或2垂直钻井系统专用护板,其特征在于耐磨层为硬质合金层。
7.根据权利要求3述的垂直钻井系统专用护板,其特征在于耐磨层为硬质合金层。
8.根据权利要求4的垂直钻井系统专用护板,其特征在于耐磨层为硬质合金层。
9.根据权利要求5述的垂直钻井系统专用护板,其特征在于耐磨层为硬质合金层。
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CN103321592B (zh) * | 2013-06-13 | 2015-09-09 | 中国石油集团西部钻探工程有限公司 | 特种护板 |
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