CN202492503U - 一种生物质气化炉的压料与出灰装置 - Google Patents
一种生物质气化炉的压料与出灰装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质气化炉的压料与出灰装置,在气化炉炉体的下端内腔壁上固连有隔板,隔板的中间位置加工有落灰口,靠近落灰口在隔板的下侧面装有落灰板,隔板与气化炉炉体的下端内腔形成贮灰箱,在贮灰箱的壁上加工有排灰口。一头与风机相连的进风管穿过气化炉炉体的外壁后装配在隔板的上侧,进气管上安装有喷气嘴。在气化炉炉体的上端内腔装有摇轴,压料杆的一头活动连接在摇轴的凸背上,压料杆的另一头对着喷气嘴。此装置可将进入气化炉炉体内腔的生物质物料压实,增强物料气化的连续性和稳定性,实现连续产气,同时对积存的灰渣压碎,实现工序的连续性,有实用与推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种与连续式进料的生物质气化炉相配套使用的生物质气化炉的压料与出灰装置。
背景技术
在连续式进料的生物质气化炉的操作程序中,需连续向炉体内输送生物质原料,这种生物质原料包括秸杆生物质原料或医疗废物原料。以往的生物质气化炉基本由人工进料,不能实现连续化操作,使炉体内经常空料,不能连续产气,给用户带来不便。为了解决此问题,均由人工经炉顶向炉体内输料,手工压料,既不安全,也给环境带来影响,不是一种理想的办法。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种可向生物质气化炉内连续进料并能随时压料和出灰的生物质气化炉的压料与出灰装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:所述的一种生物质气化炉的压料与出灰装置包括气化炉炉体、压料杆、喷气嘴、落灰板、风机、进气管、摇轴和隔板,在气化炉炉体的下端内腔壁上固连有隔板,在隔板的中间位置加工有落灰口,靠近落灰口在隔板的下侧面安装有落灰板,隔板与气化炉炉体的下端内腔形成贮灰箱,贮灰箱的壁上加工有排灰口,一头与风机相连的进风管穿过气化炉炉体的外壁后装配在隔板的上侧,对着落灰口在进气管上安装有喷气嘴。于气化炉炉体的上端内腔装有摇轴,压料杆的一头活动连接在摇轴的凸背上,压料杆的另一头对着喷气嘴。
采用如上技术案所提供的一种生物质气化炉的压料与出灰装置与现有技术相比,技术效果在于:
①可向生物质气化炉内实现连续供料,实现连续产气,给用户(工业或民用)带来方便。
②气化炉内产生的灰渣可经落灰口及落灰板连续不断地向贮灰箱内输送,不需定期输灰,减轻掏灰人员的劳动强度。
③有推广与实用价值
附图说明
图1为本实用新型所述的一种生物质气化炉的压料与出灰装置的正面剖视示意图,亦为本实用新型的摘要附图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细描述。
如图1所示,所述的一种生物质气化炉的压料与出灰装置包括气化炉炉体1、压料杆2、喷气嘴3、落灰板7、风机8、进气管9、摇轴10和隔板11。用金属材料制作一个圆形或方形的气化炉炉体1,在气化炉炉体1的下端内腔壁上固连有隔板11,在隔板11的中间位置加工有落灰口4,靠近落灰口4在隔板11的下侧面安装有落灰板7,隔板11与气化炉炉体1的下端内腔形成贮灰箱6,贮灰箱6的壁上加工有排灰口5。一头连风机8相连的进气管9穿过气化炉炉体1的外壁后装配在隔板11的上侧,对着落灰口4的中心位置在进气管9上安装有喷气嘴3,喷气嘴3上加工有数量大于等于1的喷气口。于气化炉炉体1的上端内腔安装有摇轴10,压料杆2的一头活动连接在摇轴10的凸背上,压料杆2的另一头(呈三叉形状)对着喷气嘴3。顺时针方向或反时针方向转动摇轴10,压料杆2可跟随上下移动,可对气化炉炉体1内的生物质料压实。当气化炉炉体1的下端内腔于喷气嘴3周边的灰渣堆满时,松动落灰板7,同时转动摇轴10使压料杆2下移,三叉头的压料杆2可将灰渣等压下并经落灰口4进入贮灰箱6,打开排灰口5上的挡门,可将余灰掏出。
操作程序如下:气化炉加料点火后,启动风机8从进气管9吹入的空气对炉内的生物质料进行气化反应,使用一段时间后喷气嘴3的周围会积存灰份,旋转落灰板7一定角度,让生物料气化产生的灰份从落灰口4落入贮灰箱6。关闭落灰板7,左右旋动摇轴10使压料杆2上下移动,将喷气嘴3上端产生的灰渣挤压成小块掉落到落灰口4,以便下一次从落灰口4清理灰渣。压料杆2的上下移动还能起到将生物质物料压实增强生物料气化的连续性和稳定性的作用。上述过程需连续操作,其操作时间间隔视生物质物料气化后所含灰份的比率而定,一般间隔时间为0.5~5.0h/次。当贮灰箱6中的灰份装满后,从排灰口5排除灰份。
Claims (1)
1.一种生物质气化炉的压料与出灰装置,包括气化炉炉体(1)、压料杆(2)、喷气嘴(3)、落灰板(7)、风机(8)、进气管(9)、摇轴(10)和隔板(11),其特征在于:在气化炉炉体(1)的下端内腔壁上固连有隔板(11),在隔板(11)的中间位置加工有落灰口(4),靠近落灰口(4)在隔板(11)的下侧面安装有落灰板(7),隔板(11)与气化炉炉体(1)的下端内腔形成贮灰箱(6),贮灰箱(6)的壁上加工有排灰口(5),一头与风机(8)相连的进风管(9)穿过气化炉炉体(1)的外壁后装配在隔板(11)的上侧,对着落灰口(4)在进气管(9)上安装有喷气嘴(3);于气化炉炉体(1)的上端内腔装有摇轴(10),压料杆(2)的一头活动连接在摇轴(10)的凸背上,压料杆(2)的另一头对着喷气嘴(3)。
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CN2012201291710U CN202492503U (zh) | 2012-03-28 | 2012-03-28 | 一种生物质气化炉的压料与出灰装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102942963A (zh) * | 2012-11-12 | 2013-02-27 | 湖南人文科技学院 | 生物质气化炭化料生产工艺 |
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
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