CN202490835U - 一种钢丝拉拔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢丝拉拔模具,包括模具本体,所述模具本体内具有供钢丝穿过的锥形模腔,其特征在于:所述锥形模腔内设置有一环形槽体,所述环形槽体靠近所述锥形模腔内大孔径的一端。本实用新型润滑效果较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉拔模具,尤其涉及一种钢丝拉拔模具,具体适用于钢丝的拉拔。
背景技术
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品 ,在钢丝的生产过程中为得到不同直径尺寸的钢丝,通常需要对较大直径尺寸的钢丝进行拉拔以得到较小直径尺寸,通过拉拔的方式得到不同直径尺寸的钢丝以满足各种机械零件和工具的不同使用需求。
目前,现有的钢丝拉拔模具主要包括模具本体,该模具本体内贯穿设置有锥形模腔,使用时钢丝从锥形模腔大孔径的一端穿入,从小孔径的一端穿出,在拉拔过程中实现钢丝直径的缩小,为增强拉拔过程中的润滑效果往往会在钢丝进入拉拔模具前首先经过装有润滑粉的盒体,从而使钢丝的表面能够附着一定量的润滑粉以在钢丝拉拔过程中起到润滑的效果,但是由于附着在钢丝表面的润滑粉易脱落,所以导致拉拔过程中的润滑效果较差。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种润滑效果较好的钢丝拉拔模具。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种钢丝拉拔模具,包括模具本体,所述模具本体内具有供钢丝穿过的锥形模腔,所述锥形模腔内设置有一环形槽体,所述环形槽体靠近所述锥形模腔内大孔径的一端。
所述环形槽体两边的槽棱呈圆弧形。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
由于本实用新型的一种钢丝拉拔模具在锥形模腔内设置有环形凹槽,且环形凹槽靠近锥形模腔内大孔径的一端,使用时,带有润滑粉的钢丝从锥形模腔大孔径的一端穿入,从另一端穿出,当钢丝从大孔径的一端穿入后逐渐与模腔内壁接触时钢丝表面的润滑粉会聚集在环行凹槽内,所以环行凹槽内会充满润滑粉,从而能够对进入锥形模腔的钢丝进行进一步的润滑,因此本实用新型润滑效果较好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明
参见图1所示,一种钢丝拉拔模具,包括模具本体10,该模具本体10内开设有供钢丝12穿过的锥形模腔14,本实用新型的特别之处在于:锥形模腔14内设置有一环形槽体16,该环形槽体16靠近锥形模腔14内大孔径的一端,具体的环形槽体16位于钢丝12与锥形模腔14相接触的入口处其作用在于收集钢丝表面与锥形模腔14内壁摩擦后滑落的润滑粉。从而使环行凹槽16内能够充满润滑粉,从而能够对进入锥形模腔14的钢丝进行进一步的润滑。
优选环形槽体16两边的槽棱呈圆弧形。此结构设计可以有效的增大环形槽体16内润滑粉与钢丝的接触面积。
综上所述,本实用新型润滑效果较好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式,本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限,但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化,皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (2)
1.一种钢丝拉拔模具,包括模具本体,所述模具本体内具有供钢丝穿过的锥形模腔,其特征在于:所述锥形模腔内设置有一环形槽体,所述环形槽体靠近所述锥形模腔内大孔径的一端。
2.根据权利要求1所述的钢丝拉拔模具,其特征在于:所述环形槽体两边的槽棱呈圆弧形。
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CN2012200297669U CN202490835U (zh) | 2012-01-30 | 2012-01-30 | 一种钢丝拉拔模具 |
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Publications (1)
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CN2012200297669U Expired - Fee Related CN202490835U (zh) | 2012-01-30 | 2012-01-30 | 一种钢丝拉拔模具 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN202490835U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103406378A (zh) * | 2013-08-20 | 2013-11-27 | 江苏华威铜业有限公司 | 液压自动拉拔模具出料口装置 |
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2012
- 2012-01-30 CN CN2012200297669U patent/CN202490835U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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