CN202490591U - 用于粉料混合的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于粉料混合的搅拌装置，改变搅拌形式，为了改变混合不均，在旋转主轴两侧增设两台高剪切均质乳化器，工作时使物料在储罐中上下翻滚，从而达到充分混合目的，但是高剪切乳化机只能适用于低粘度物料，为了使高粘度物料也能混合均匀，在罐内加装框式搅拌器，安装后，两种搅拌方式可以根据不同粘度与不同物料使用不同搅拌方式和转速，达到粉料混合均匀的目的。因此本实用新型具有结构简单、加工质量好等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其是一种用于粉料混合的搅拌装置。
背景技术
在氨纶添加剂混合过程中，由于设备搅拌效果不好，时常造成粉料沉淀或者粉料混合不均匀，从而造成原液过滤器周期和组件喷丝板周期偏短，造成不必要原料浪费和资金损失。如何解决混合问题首先从搅拌型方式入手----改变搅拌器结构。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术不足，解决添加剂在混合过程如何减少粉料沉淀和混合不均问题，从而设计一种用于粉料混合的搅拌装置。本实用新型的技术方案是如此实现的：
用于粉料混合的搅拌装置，包括储罐、设于储罐中心的旋转主轴和连接在旋转主轴上的电机，储罐内设有一框式搅拌器，旋转主轴的两侧个设有一只高剪切均质乳化器，两者均通过转轴连接有一电机。
作为优选，所述高剪切均质乳化器的转轴与旋转主轴的夹角为5～20°。
本实用新型设计的搅拌装置，改变搅拌形式，为了改变混合不均，在旋转主轴两侧增设2台高剪切均质乳化器，工作时使物料在储罐中上下翻滚，从而达到充分混合目的，但是高剪切乳化机只能适用于低粘度物料，为了使高粘度物料也能混合均匀，在罐内加装框式搅拌器，安装后，两种搅拌方式可以根据不同粘度与不同物料使用不同搅拌方式和转速，达到粉料混合均匀的目的。因此本实用新型具有结构简单、加工质量好等特点。
附图说明
附图是本实用新型的一种结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图，通过实施例，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
实施例：参考附图，用于粉料混合的搅拌装置，包括储罐5、设于储罐5中心的旋转主轴4和连接在旋转主轴4上的电机3，储罐5内设有一框式搅拌器2，旋转主轴4的两侧个设有一只高剪切均质乳化器1，两者均通过转轴6连接有一电机3。所述高剪切均质乳化器1的转轴6与旋转主轴4的夹角为10
在利用本装置进行粉料搅拌时，刚开始储罐5中加入是固体粉状物料，物料特点是部分物料比重较重易沉淀，部分物料比重较轻易浮在表面。这时启动2台高剪切均质乳化器1使粉料在储罐5中上下翻滚，从而达到混合目的。当需要加入高粘度物料时再使用高剪切均质乳化器1就容易造成辅料添加剂温度过高，这时就需要降低高剪切均质乳化器1的转速，启动框式搅拌器2，使高粘度物料在框式搅拌器2和高剪切均质乳化器1共同作用下混合均匀。
生产实践表明，本实用新型混合搅拌装置适用氨纶粉料混合，有效地解决由于粉料混合效果不好造成原液过滤器周期或组件过滤器更换周期短的问题。
Claims (2)
1.用于粉料混合的搅拌装置，包括储罐(5)、设于储罐(5)中心的旋转主轴(4)和连接在旋转主轴(4)上的电机(3)，其特征在于储罐(5)内设有一框式搅拌器(2)，旋转主轴(4)的两侧个设有一只高剪切均质乳化器(1)，两者均通过转轴(6)连接有一电机(3)。
2.根据权利要求1所述的用于粉料混合的搅拌装置，其特征在于所述高剪切均质乳化器(1)的转轴(6)与旋转主轴(4)的夹角为5～20°。
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