电子装置固定结构
技术领域
本实用新型涉及一种电子装置固定结构,特别是一种将电子装置锁固于机架固定结构。
背景技术
近来由于网络应用及使用需求愈来愈高,对于许多在机房使用的电子装置(例如:交换机或路由器等产品)的输入输出(I/O)端口数及其功能要求也愈来愈高,众多的接口端线材造成一些理线的问题,因此需要设计理线结构。而且,这类产品的尺寸及重量也相对较大、较重,这类较大型的产品大部份都需固定在机架上,但机架的种类繁多,深度尺寸也都不尽相同,因此我们需要一种低成本且可适用于不同深度尺寸机架的装置来支撑这类产品。
实用新型内容
有鉴于此,需提供一种电子装置固定结构,能够调整长度,以将电子装置固定于不同深度尺寸的机架,且具备理线功能。
本实用新型一种实施方式中的电子装置固定结构,用于将电子装置固定于机架,所述电子装置包括机壳,所述电子装置固定结构包括滑动支架及固定板。滑动支架包括滑动部、固定部及理线部,所述滑动部伸入所述机壳内部且滑动连接于所述机壳之侧壁,所述固定部设于所述滑动部及所述理线部之间。固定板固定连接于所述滑动支架之固定部与所述机架之间。
优选地,所述机壳设有位于所述侧壁之一端的通孔,所述侧壁之内表面设有导轨结构及定位结构,所述滑动部设有滑槽,所述滑动部穿过所述通孔并与所述导轨结构配合,而且所述滑槽与所述定位结构配合,以使所述滑动部滑动连接于所述侧壁。
优选地,所述定位结构位于所述导轨结构与所述通孔之间,并包括突设于所述侧壁内表面的固定柱及螺柱,所述螺柱包括头部及杆部,所述杆部穿过所述滑槽并锁固于所述固定柱内,所述固定柱及所述螺柱之头部分别挡止于所述滑动部的两侧。
优选地,所述滑动部之远离所述固定部的末端设有导引结构,使得所述滑动支架易于插入所述机壳内部与所述导轨结构配合。
优选地,所述固定部之面对所述机壳的一侧设有收纳槽,磁铁固定于所述收纳槽内,通过所述磁铁与所述机壳之间的磁吸力将所述固定部吸附于所述机壳。
优选地,所述固定部垂直于所述滑动部,所述机壳包括自所述侧壁垂直延伸的固定片,所述通孔形成于所述侧壁与所述固定片之交界处,当所述固定部吸附于所述机壳时,所述固定部贴合于所述固定片。
优选地,所述理线部设有理线槽及开口,所述开口位于所述理线槽之远离所述固定部的一侧且连通于所述理线槽与所述理线部之外部,插接于所述电子装置之线缆经过所述开口收容于所述理线槽内。
优选地,所述理线部包括本体及挡片,所述理线槽及开口设于所述本体,所述挡片枢接于所述本体并遮挡所述开口。
优选地,所述本体包括分别设于所述开口两侧的枢接部及限位部,所述挡片之一端与所述枢接部配合,所述挡片之另一端受所述限位部之约束,从而防止所述挡片向所述理线部之外部旋转。
优选地,所述固定部垂直接连于所述本体与所述滑动部之间,所述固定板通过螺丝锁固于所述固定部。
相较于现有技术,本实用新型的电子装置固定结构通过滑动支架与电子装置机壳之间的滑动连接,以调整滑动支架伸出机壳的长度,从而使得电子装置适用于不同尺寸的机架。而且,滑动支架之理线部供插接于电子装置之线缆穿过,实现了理线功能。
附图说明
图1为本实用新型之电子装置固定结构将电子装置锁固于机架之示意图。
图2为图1之立体分解图。
图3为图2所示之A部分的放大图。
图4为本实用新型之电子装置固定结构之滑动支架与电子装置之放大的立体分解图。
图5为图4之另一方向之立体分解图。
图6为图5之立体组装图。
图7为本实用新型之电子装置固定结构之滑动支架组装于电子装置之立体图。
图8为图7所示之B部分的放大图。
图9为将线缆收容至本实用新型之电子装置固定结构之滑动支架之理线部之过程的示意图。
图10为图9所示之线缆被收容至滑动支架之理线部的示意图。
主要元件符号说明
机架 10
底板 12
第一支撑杆 14
螺丝孔 142、162、2242
第二支撑杆 16
电子装置固定结构 20
滑动支架 22
滑动部 222
滑槽 2222
导引结构 2224
固定部 224
收纳槽 2244
磁铁 2246
理线部 226
本体 2261
理线槽 2262
开口 2264
枢接部 2266
限位部 2267
挡片 2268
固定板 24
第一固定孔 242
第二固定孔 244
电子装置 30
机壳 32
侧壁 34
内表面 341
导轨结构 346
固定柱 348
通孔 36
螺柱 38
杆部 382
头部 384
台阶部 386
固定片 39
线缆 50
螺丝 60、70
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
请参阅图1及图2,本实用新型之一种实施方式中的电子装置固定结构20用于将电子装置30固定于机架10。
机架10包括底板12、一对第一支撑杆14及一对第二支撑杆16,所述第一支撑杆14及第二支撑杆16均自所述底板12同向垂直延伸,本实施方式中,底板12呈方形,所述第一支撑杆14及第二支撑杆16位于底板12的四个角落。每个第一支撑杆14及每个第二支撑杆16均设有距离底板12高低不等的多个螺丝孔142、162。电子装置30之一端通过电子装置固定结构20固定于第一支撑杆14之螺丝孔142处,另一端锁固定于第二支撑杆16之相应的螺丝孔162处。
请参阅图3及图4,电子装置固定结构20包括滑动支架22及固定板24,滑动支架22包括滑动部222、固定部224及理线部226。电子装置30包括机壳32,所述电子装置固定结构20连接于机壳32之侧壁34。所述滑动部222伸入所述机壳32的内部且滑动连接于所述侧壁34,所述固定部224设于所述滑动部222及所述理线部226之间。固定板24固定连接于所述滑动支架22之固定部224与所述机架10之第一支撑杆14之间。
固定板24设有多个第一固定孔242及多个第二固定孔244,第一固定孔242及第二固定孔244分别靠近固定板24之相对的两个边缘,通过螺丝70穿过第一固定孔242并锁固于第一支撑杆14之螺丝孔142内以将固定板24固定于机架10,通过螺丝60穿过第二固定孔244并锁固定于所述滑动支架之固定部224以将固定板24固定于电子装置固定结构20。本实施方式中,第一固定孔242呈长形孔,以便于将不同尺寸(即不同宽度)的电子装置30锁固于同一机架10内。
请参阅图5及图6,所述机壳32设有位于所述侧壁34之一端的通孔36,所述侧壁34之内表面341设有导轨结构346及定位结构。所述定位结构位于所述导轨结构346与所述通孔36之间并包括突设于所述侧壁34内表面341的固定柱348及螺柱38,所述螺柱38包括杆部382、头部384及台阶部386。所述滑动部222设有滑槽2222,所述滑动部222穿过所述通孔36并与所述导轨结构346配合以使所述滑动部222滑动连接于所述侧壁34,而且所述滑槽2222与所述定位结构配合以限制所述滑动支架22相对所述侧壁34滑动的行程,防止滑动部222移出所述机壳32。所述螺柱38之杆部382穿过所述滑槽2222并锁固于所述固定柱348内,所述螺柱38之台阶部386收容于所述滑槽2222内,所述固定柱348及所述螺柱38之头部384分别挡止于所述滑动部222的两侧。
本实施方式中,导轨结构346包括一对自侧壁34向机壳32内弯折延伸倒钩,所述倒钩相对设置并共同形成所述导轨结构346,而且滑动支架22之滑动部222受所述倒钩的约束被限位在所述导轨结构346内。
所述滑动部222之远离所述固定部224的末端设有导引结构2224,使得所述滑动支架22易于插入所述机壳32内部与所述导轨结构346配合。本实施方式中,所述滑动部222呈长形板状结构,所述导引结构2224呈倒角状,即所述滑动部222的末端呈内缩延伸成斜面,当滑动部222插入通孔36及导轨结构346中时,由于导引结构2224的自由端尺寸小于滑动部222其余部分的尺寸,使得滑动部222容易插入机壳32内部。
所述固定部224设有一对螺丝孔2242及收纳槽2244,收纳槽2244设于固定部224之面对所述机壳32的一侧且位于所述螺丝孔2242之间。磁铁2246固定于所述收纳槽2244内,通过所述磁铁2246与所述机壳32之间的磁吸力将所述固定部224吸附于所述机壳32。本实施方式中,所述磁铁2246通过胶粘贴于所述收纳槽2244内,胶的粘贴力大于磁铁2246与机壳32之间的磁吸力。当然,也可以通过其它的方式将磁铁2246固定于收纳槽2244内,例如:螺丝锁固、在固定部224上设计卡勾将磁铁2246定位等。
所述固定部224垂直于所述滑动部222,所述机壳32包括自所述侧壁34垂直延伸的固定片39,所述通孔36形成于所述侧壁34与所述固定片39之交界处,当所述固定部224吸附于所述机壳32时,所述固定部224贴合于所述固定片39(如图7及图8所示)。
请参阅图9及图10,所述理线部226设有理线槽2262及开口2264,所述开口2264位于所述理线槽2262之远离所述固定部224的一侧且连通于所述理线槽2262与所述理线部226之外部,插接于所述电子装置30之线缆50经过所述开口2264收容于所述理线槽2262内,达到理线的功能。
如图5所示,所述理线部226包括本体2261及挡片2268,所述理线槽2262及开口2264设于所述本体2261,所述挡片2268枢接于所述本体2261并遮挡所述开口2264。所述本体2261包括分别设于所述开口2264两侧的枢接部2266及限位部2267,所述挡片2268之一端与所述枢接部2266配合,所述挡片2268之另一端受所述限位部2267之约束,从而防止所述挡片2268向所述理线部226之外部旋转。如图9所示,当将线缆50置入理线槽2262时,使用者施力于线缆50沿箭头的方向推挡片2268,迫使挡片2268向理线槽2262内旋转,并将线缆50置入理线槽2262。如图10所示,当线缆50置入理线槽2262内,再将挡片2268旋回,与限位部2267配合以挡住开口2264,限位部2267能够防止挡片2268向理线部226外部旋转。
本实施方式中,理线部226之本体2261平行于滑动部222,即固定部224垂直接连于理线部226之本体2261与所述滑动部222之间,所述固定板24通过螺丝60锁固于所述固定部224之螺丝孔2242处。
当将电子装置30固定于机架10时,电子装置30之前端固定于机架10之第二支撑杆16,电子装置固定结构20设于电子装置30的后端并固定于机架10之第一支撑杆14。电子装置固定结构20之滑动支架22能够相对电子装置30之机壳32滑动以调整滑动支架22伸出机壳32的长度,从而使得电子装置30适用于不同尺寸的机架10。滑动支架22之理线部226供插接于电子装置30之线缆穿过,实现了理线功能。而且本实用新型之滑动支架22伸入电子装置30机壳32内部与机壳32滑动连接,使得电子装置30获得较大的面宽,也就是电子装置30的面板宽度具有较大的设计空间,通常,面板包括多个输入输出端口,面宽的增加,使得电子装置30能够容纳更多的输入输出端口。