CN202487488U - 一种永磁机构真空断路器 - Google Patents

Abstract

一种永磁机构真空断路器，包括操动机构、绝缘拉杆和传动装置，所述操动机构包括外磁轭、内磁轭、动衔铁、永磁体和线圈，所述动衔铁的外部设有线圈，所述内磁轭位于外磁轭的内部，所述线圈包括合闸线圈和分闸线圈，所述合闸线圈位于内磁轭的上部，所述分闸线圈设于内磁轭的下部，所述分闸线圈和合闸线圈之间设有永磁体；所述传动装置包括输出导杆、主拐臂和主轴，所述主拐臂与所述主轴转动连接，所述主拐臂的一端与输出导杆相连接，另一端通过绝缘拉杆与动衔铁相连接。本实用新型的断路器采用杠杆传动代替了传统的四连杆驱动方式，节省了零部件。而且，在动衔铁的上下两端都设有拍合面，增加了磁路面积，提高了内部形成的磁场能量。

Description

一种永磁机构真空断路器

技术领域

本实用新型属于断路器技术领域，特别是涉及一种永磁机构真空断路器。

背景技术

目前，国内生产的12KV真空断路器，操动机构多数采用弹簧操动机构，传统断路器配置的弹簧机构主要由储能模块部件、合闸模块部件、分闸模块部件及储能保持模块部件、合闸保持模块部件。其工作时是通过小功率电机或手动将弹簧储能，利用机械挚子、半轴等零件保持储能状态，需合闸时对储能保持进行脱扣，通过释放弹簧的能量来完成断路器合闸操作，然后利用机械挚子、半轴等零件保持合闸位置；分闸时对合闸保持进行脱扣，利用触头弹簧及分闸弹簧储存的能量实现分闸。释能开始出力大，逐渐减小，这与断路器的反力特性正好相反，为使其较好匹配，必须通过凸轮和连杆的转换。因此结构复杂、零部件总数多，运动部件及润滑磨擦面也多，且多在关键部位，长期运行过程中，这些零部件的磨损、锈蚀以及润滑剂的流失、固化等都会导致操作失误。

目前国内生产的真空断路器无论是永磁机构真空断路器还是弹簧机构真空断路器都采用四连杆传动方式，真空断路器由A、B、C三相组成，每相部件为6个，三相部件多达18个。由于采用四连杆传动方式的零部件较多，在长期使用过程中会降低连接部件的精度，导致真空断路器的性能不稳定。而且，现有的操作机构中只有一个拍合面，由于永磁机构内部磁场力的形成决定于拍合面的大小，使得现有的拍合面需要设计的较大，但是这种设计不符合生产需要，制约了断路器的生产。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：现有的真空断路器部件较多，降低了连接部件的精度，影响到断路器的性能。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种永磁机构真空断路器。

其中，所述真空断路器包括操动机构、绝缘拉杆和传动装置，所述操动机构包括外磁轭、内磁轭、动衔铁、永磁体和线圈，所述动衔铁的外部设有线圈，所述内磁轭位于外磁轭的内部，所述线圈包括合闸线圈和分闸线圈，所述合闸线圈位于内磁轭的上部，所述分闸线圈设于内磁轭的下部，所述分闸线圈和合闸线圈之间设有永磁体；所述传动装置包括输出导杆、主拐臂和主轴，所述主拐臂与所述主轴转动连接，所述主拐臂的一端与输出导杆相连接，另一端通过绝缘拉杆与动衔铁相连接。

优选地，所述动衔铁设有与所述内磁轭接触的下拍合面以及与外磁轭相接触的上拍合面。

优选地，所述上拍合面和下拍合面为圆环形。

优选地，所述动衔铁的下部设有凸台，所述凸台的上表面为与内磁轭接触的下拍合面。

优选地，所述操动机构和绝缘拉杆设置在绝缘壳体内，所述绝缘壳体由至少两部分连接而成。

优选地，所述绝缘壳体由两个外壳通过螺栓固定而成。

优选地，所述绝缘壳体包括基体和扣盖，所述扣盖安装在基体上，从而将操动机构和绝缘拉杆容纳在一空间内。

优选地，所述永磁体为瓦形永磁体。

优选地，所述内磁轭上设有用于放置永磁体的凹槽。

优选地，所述主拐臂为花键拐臂，所述主轴为花键轴。

(三)有益效果

上述技术方案具有如下优点：本实用新型的断路器采用杠杆传动代替了传统的四连杆驱动方式，节省了零部件，提高了传动部件整体的组装精度。而且，在动衔铁的上下两端都设有拍合面，增加了磁路面积，提高了内部形成的磁场能量。该结构为国内中压真空断路器的技术研发领域提供了优良的技术基础，确保了高可靠永磁真空断路器在机械、电力系统高低压开关配置中的应用，具有高可靠、体积小、能耗低、环保等特点。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种实施例的操作机构部分结构示意图；

图3是本实用新型一实施例的局部结构示意图。

其中，100：传动装置；101：输出导杆；102：第一连接栓；103：主拐臂；104：主轴；105：第二连接栓；106：框架；200：绝缘拉杆；300：操动机构；301：外磁轭；302：过流保护线圈；303：合闸线圈；304：内磁轭；305：永磁体；306：分闸线圈；307：动衔铁；308：凹槽；309：下拍合面；310：上拍合面；311：第一螺孔；312：第二螺孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1-3所示，本实用新型的一种实施例，该永磁机构真空断路器包括操动机构300、绝缘拉杆200和传动装置100，所述操动机构300包括外磁轭301、内磁轭304、动衔铁307、永磁体305和线圈，所述外磁轭301的内部设有内磁轭304、动衔铁307、永磁体305和线圈，所述动衔铁307的外部设有线圈，所述动衔铁307在电磁力的作用下实现上下运动；所述传动装置100包括输出导杆101、主拐臂103和主轴104，所述主拐臂103以主轴104为支撑点实现杠杆运动，其一端与输出导杆101相连接，另一端通过绝缘拉杆200与动衔铁307相连接。本实用新型的断路器的动衔铁307通过主拐臂103与输出导杆101相连接，主拐臂103以主轴104为支撑点实现杠杆运动，该断路器采用杠杆传动代替了传统的四连杆驱动方式，节省了零部件，提高了传动部件整体的组装精度。

再次参阅图1，是本实用新型一种实施例的整体结构，该传动装置100的输出导杆101与主拐臂103之间通过第一连接栓102固定连接，主拐臂103和绝缘拉杆200之间通过第二连接栓105固定连接。主轴104用于给主拐臂103提供支撑点，以实现主拐臂103杠杆作用，主轴104固定连接在放置操动机构的框架106上。优选地，主拐臂103为花键拐臂，所述主轴104为花键轴。当绝缘拉杆200在电磁力的作用下向上运动时，带动主拐臂103的一端也向上运动，主拐臂103的另一端在主轴104作为支撑点的杠杆运动中向下运动，从而带动输出导杆101向下运动。当绝缘拉杆200在电磁力的作用下向下运动时，带动主拐臂103的一端也向下运动，主拐臂103的另一端在主轴104作为支撑点的杠杆运动中向上运动，从而带动输出导杆101向上运动。

再次参阅图2，为本实用新型一种实施例的操作机构部分结构，该操作机构300包括外磁轭301、内磁轭304、动衔铁307、永磁体305和线圈，所述外磁轭301的内部设有内磁轭304、动衔铁307、永磁体305和线圈，所述内磁轭304位于外磁轭301的内部，将外磁轭301分开为两个腔室，所述线圈包括合闸线圈303和分闸线圈306，所述合闸线圈303设于上部腔室中，所述分闸线圈306设于下部腔室中，所述分闸线圈306和合闸线圈303之间设有永磁体305。为了增大操动机构中静态磁场力，优选地，所述动衔铁307设有与所述内磁轭304接触的下拍合面309以及与外磁轭301相接触的上拍合面310。由于动衔铁307的上下两端都设有拍合面，增加了磁路面积，提高了内部形成的磁场能量。合闸线圈303上部可以设置有过流保护线圈302。动衔铁307可以设计为T形，其下部连接有凸台，凸台的上表面即为下拍合面309，与内磁轭304接触。下拍合面309和上拍合面310均可以设置为圆环形平面。永磁体305采用材料为各向异性烧结NdFeB且内禀矫顽力不小于1360KA/m瓦形永磁体，优选地，设置在内磁轭304上的凹槽中，该凹槽为环形。

再次参阅图3，是本实用新型一实施例的局部结构，所述操动机构300和绝缘拉杆200设置在绝缘壳体内，所述绝缘壳体由多块组合而成，由于是组合设计，可以打开绝缘筒。优选地，所述绝缘壳体由两个外壳通过螺栓固定而成。优选地，所述绝缘壳体包括基体和扣盖，所述扣盖安装在基体上，从而将操动机构和绝缘拉杆容纳在一空间内。该实施例的操动机构为三相一体悬挂式安装方式固定在断路器框架上，通过将绝缘壳体设计为可开启式，增加了断路器整体绝缘强度。每一极绝缘件开启后可以直观的观察到主导电回路的导电件、真空灭弧室和断路器的机械特性参数调整装置。为用户的使用维护带来了方便和更大的经济效益。图3中所示的实施例中的绝缘壳体由两个半块壳体组成，两个半块壳体的上下部分别设有第一螺孔311和第二螺孔312，两个半块壳体通过螺栓穿过螺孔进行固定而成。

由以上实施例可以看出，本实用新型实施例在通过将断路器采用杠杆传动代替了传统的四连杆驱动方式，节省了零部件，提高了传动部件整体的组装精度。而且，在动衔铁的上下两端都设有拍合面，增加了磁路面积，提高了内部形成的磁场能量。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种永磁机构真空断路器，其特征在于，包括操动机构、绝缘拉杆和传动装置，所述操动机构包括外磁轭、内磁轭、动衔铁、永磁体和线圈，所述动衔铁的外部设有线圈，所述内磁轭位于外磁轭的内部，所述线圈包括合闸线圈和分闸线圈，所述合闸线圈位于内磁轭的上部，所述分闸线圈设于内磁轭的下部，所述分闸线圈和合闸线圈之间设有永磁体；所述传动装置包括输出导杆、主拐臂和主轴，所述主拐臂与所述主轴转动连接，所述主拐臂的一端与输出导杆相连接，另一端通过绝缘拉杆与动衔铁相连接。

2.如权利要求1所述的真空断路器，其特征在于，所述动衔铁设有与所述内磁轭接触的下拍合面以及与外磁轭相接触的上拍合面。

3.如权利要求2所述的真空断路器，其特征在于，所述上拍合面和下拍合面为圆环形。

4.如权利要求2所述的真空断路器，其特征在于，所述动衔铁的下部设有凸台，所述凸台的上表面为与内磁轭接触的下拍合面。

5.如权利要求1-4任何一项所述的真空断路器，其特征在于，所述操动机构和绝缘拉杆设置在绝缘壳体内，所述绝缘壳体由至少两部分连接而成。

6.如权利要求5所述的真空断路器，其特征在于，所述绝缘壳体由两个外壳通过螺栓固定而成。

7.如权利要求5所述的真空断路器，其特征在于，所述绝缘壳体包括基体和扣盖，所述扣盖安装在基体上，从而将操动机构和绝缘拉杆容纳在一空间内。

8.如权利要求1或者2所述的真空断路器，其特征在于，所述永磁体为瓦形永磁体。

9.如权利要求1或者2所述的真空断路器，其特征在于，所述内磁轭上设有用于放置永磁体的凹槽。

10.如权利要求1或者2所述的真空断路器，其特征在于，所述主拐臂为花键拐臂，所述主轴为花键轴。

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