CN202486010U - 一种可视化的煤气含尘量检测装置 - Google Patents
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Abstract
一种可视化的煤气含尘量检测装置，包括中空的带刻度玻璃外筒体，在筒体的一端设置有煤气入口接管，筒体的另一端旋接设置有一带有煤气出口接管的接头，玻璃外筒体内设置有由两片不锈钢网板和圆柱状的过滤棉棒芯组成的检测组件，不锈钢网板分别设置于过滤棉棒芯的两端，该不锈钢网板为圆形，网板的直径与玻璃外筒体的内径相同，而过滤棉棒芯的直径也与玻璃外筒体的内径相同，棒芯的长度则略短于玻璃外筒体的长度。本实用新型的可视化的煤气含尘量检测装置，能安全简便地测定高炉煤气中的含尘量，且需检测取样时间较短，能实时反映出高炉煤气的含尘量，为生产提供操作调整煤气净化系统参数的依据，能推广到其它煤气设备的含尘量检测领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种应用于检测高炉煤气的含尘量检测领域中具有可视化功能的检测装置。
背景技术
目前在各家钢铁冶金企业中广泛使用到了高炉煤气，高炉煤气作为钢铁生产中的重要能源，必须确保其煤气中的含尘量不大于10mg/NM3，否则煤气用户的烧嘴和管道容易堵塞或者磨损。目前采用的做法是由高炉生产过程中产生的含有大量灰尘的粗煤气经过粗煤气除尘系统进入煤气清洗净化系统或者是煤气干法除尘系统，经过清洗或者过滤后的煤气才能进入净煤气管网。
而高炉煤气的含尘量检测装置作为评价煤气净化设备性能，防止后续煤气用户设备事故，有着极其重要的作用，然而，现有技术下的高炉煤气净化系统使用的煤气含尘量所采用的检测手段为在线检测，其检测精度不准，检测数据的可信度不高，而且其检测过程复杂、取样时间较长，检测结果不能实时获得，因此多数企业对煤气净化系统实际上没有有效的评价手段。
故现迫切需要一种新型的高炉煤气的含尘量检测装置，能安全简便地测定高炉煤气中的含尘量，且需检测取样时间较短，能实时反映出高炉煤气的含尘量，为生产提供操作调整煤气净化系统参数的依据。
实用新型内容
为了解决现有技术下的高炉煤气净化系统对高炉煤气的含尘量的检测所存在的检测精度不准，检测数据的可信度不高，检测过程复杂、取样时间较长，检测结果不能实时获得的缺点，本实用新型提供了一种新型的可视化的煤气含尘量检测装置，其具体结构如下所述：
一种可视化的煤气含尘量检测装置，包括中空的玻璃外筒体，其特征在于：
所述的玻璃外筒体，其筒身上带有刻度，筒体的一端设置有煤气入口接管，筒体的另一端呈开放式设计，并在该处的筒壁内设置有内螺纹；
所述的玻璃外筒体的设置有内螺纹的一端，在该处旋接设置有一带有煤气出口接管的接头。
所述的玻璃外筒体内设置有检测组件。
根据本实用新型的一种可视化的煤气含尘量检测装置，其特征在于，所述的带有煤气出口接管的接头，该接头上设置有外螺纹，且该外螺纹与玻璃外筒体的开放式一端的筒壁内设置的内螺纹对应。
此处设计目的在于，由于接头的外螺纹与玻璃外筒体的内螺纹对应，安装或更换设置于玻璃外筒体内的检测组件时，只需旋开该接头，将检测组件放入或取出即可，方便快捷。
根据本实用新型的一种可视化的煤气含尘量检测装置，其特征在于，所述的玻璃外筒体内设置的检测组件，该检测组件包括两片不锈钢网板和一根圆柱状的过滤棉棒芯，不锈钢网板分别设置于过滤棉棒芯的两端，该不锈钢网板为圆形，网板的直径与玻璃外筒体的内径相同，而过滤棉棒芯的直径也与玻璃外筒体的内径相同，棒芯的长度则略短于玻璃外筒体的长度。
此处设计的目的在于，组成检测组件的两片不锈钢网板和一根圆柱状的过滤棉棒芯，不锈钢网板分别设置于过滤棉棒芯的两端，不锈钢网板为圆形，网板的直径与玻璃外筒体的内径相同，而过滤棉棒芯的直径也与玻璃外筒体的内径相同，棒芯的长度则略短于玻璃外筒体的长度，该设计配合上述的带有螺纹的接头，使得过滤棉棒芯安装在玻璃外筒体内时固定，不易滑动。
需要测定煤气含尘量时，用高压胶管将高炉煤气管道取样口与本实用新型的可视化的煤气含尘量检测装置的玻璃外筒体一端的煤气入口接管连通，而旋接设置于玻璃外筒体另一端的带有煤气出口接管的接头，该煤气出口接管用高压胶管与煤气流量表连接。然后打开高炉煤气本管取样口上的阀门，让煤气流经本实用新型的可视化的煤气含尘量检测装置并进入煤气流量表，取样10分钟左右，然后到实验室测定过滤棉芯棒重量增加值，再与煤气表流经煤气的量做比值，即可以测定出煤气含尘量。
使用本实用新型的一种可视化的煤气含尘量检测装置获得了如下有益效果：
1.本实用新型的可视化的煤气含尘量检测装置，其结构简单，成本较低，但其检测过程快速，检测取样时间短，检测结果准确，且能在规定的10分钟取样中，棉芯棒吸收灰尘变黑区域的大小可直接反映出煤气含尘量的大体值，通过玻璃外筒上的刻度线就可以实时反映出高炉煤气的含尘量，通过后续的实验室测定过滤棉芯棒重量增加值与煤气表流经煤气的量的比值，两种方法结合，为生产提供操作调整煤气净化系统参数的依据。
2.本实用新型的可视化的煤气含尘量检测装置，其内部零部件更换方便，只需旋开一端的接头即可更换检测组件的过滤棉棒芯，大大降低了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的一种可视化的煤气含尘量检测装置的具体结构示意图；
图2为本实用新型的一种可视化的煤气含尘量检测装置的各个零部件分解示意图；
图3为本实用新型的一种可视化的煤气含尘量检测装置具体实施示意图。
图中：1-玻璃外筒体，2-煤气入口接管，3-煤气出口接管，4-接头，5-检测组件，5a-不锈钢网板，5b-过滤棉棒芯。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的一种可视化的煤气含尘量检测装置做进一步的描述。
实施例
本实用新型的一种可视化的煤气含尘量检测装置在现场实际操作的具体方法如下：
如图1至图3所示，首先选取一根高压软胶管(直径：15mm、长约：2000mm)，高压软胶管的一端套在在需要检测煤气含尘量的煤气装置上的取样检测口并固定密封，高压软胶管的另一端则与本实用新型的可视化的煤气含尘量检测装置的玻璃外筒体1一端的煤气入口接管2连通并固定密封，而本实用新型的另一端的与玻璃外筒体旋接的接头4，该接头上的煤气出口接管3接一根的高压软胶管(直径：15mm、长约：1000mm)到电子流量计(如图3中右侧所示指示表)上，而电子流量计出口接一根软胶管(直径15mm、长约2000mm)排入大气中，以上工作完成后就可以正式检测了。
检测步骤如下：
1.电子流量计进行零位调整；
2.断开本实用新型的煤气入口接管；
3.第三步打开煤气取样口阀门进行放散约1分钟左右关闭阀了门；
4.将本实用新型的煤气入口接管按原方法接好；
此处步骤2至步骤4中的作用为，每次操作时进行放散约1分钟，将刚开始的含量不准确的煤气放散出，可对煤气的含尘量做进一步的准确判定，为后续的检测试验打下基础。
5.打开煤气取样口阀门，让煤气流经本实用新型的可视化的煤气含尘量检测装置内的检测组件，然后通过煤气出口接管进入煤气流量表；
6.查看电子流量计显示流量值当显示1M3时(约取样10分钟左右时)，关闭煤气取样检测口阀(电子流量计温度补偿自动完成)；
7.到实验室测定过滤棉芯棒的重量增加值，再与煤气表流经煤气的量做比值，即可以测定出煤气含尘量。
至此整个测量过程完成。
此处应注意，在步骤6至步骤7之间，也可直接在本实用新型的可视化的煤气含尘量检测装置上读出煤气含尘量的值，因为本实用新型的玻璃外筒体1本身具有刻度标示(该煤气含尘量刻度的校验是通过现场实际取样后再采用称重的方式，直接计算出每立方米含多少毫克粉尘量，来修正玻璃外筒体的刻度刻度标示来达到刻度的准确性)，当含尘的煤气通过检测组件5的过滤棉芯棒5b时，煤气内的粉尘会将过滤棉芯棒的颜色由白转为蓝，由蓝转为黑，通过其蓝黑位置的变化配合玻璃外筒体的刻度就能直接读出含尘量的大小，很快判断出煤气含尘是否超标，确保了后道煤气设备的安全。
本实用新型的可视化的煤气含尘量检测装置，能安全简便地测定高炉煤气中的含尘量，且需检测取样时间较短，能实时反映出高炉煤气的含尘量，为生产提供操作调整煤气净化系统参数的依据，能推广到其它煤气设备的含尘量检测领域。
Claims (3)
1.一种可视化的煤气含尘量检测装置，包括中空的玻璃外筒体(1)，其特征在于：
所述的玻璃外筒体(1)，其筒身上带有刻度，筒体的一端设置有煤气入口接管(2)，筒体的另一端呈开放式设计，并在该处的筒壁内设置有内螺纹；
所述的玻璃外筒体(1)的设置有内螺纹的一端，在该处旋接设置有一带有煤气出口接管(3)的接头(4)；
所述的玻璃外筒体(1)内设置有检测组件(5)。
2.如权利要求1所述的一种可视化的煤气含尘量检测装置，其特征在于，所述的带有煤气出口接管(3)的接头(4)，该接头上设置有外螺纹，且该外螺纹与玻璃外筒体(1)的开放式一端的筒壁内设置的内螺纹对应。
3.如权利要求1所述的一种可视化的煤气含尘量检测装置，其特征在于，所述的玻璃外筒体(1)内设置的检测组件(5)，该检测组件包括两片不锈钢网板(5a)和一根圆柱状的过滤棉棒芯(5b)，不锈钢网板分别设置于过滤棉棒芯的两端，该不锈钢网板为圆形，网板的直径与玻璃外筒体的内径相同，而过滤棉棒芯的直径也与玻璃外筒体的内径相同，棒芯的长度则略短于玻璃外筒体的长度。
Priority Applications (1)
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| CN2012200289164U CN202486010U (zh) | 2012-01-29 | 2012-01-29 | 一种可视化的煤气含尘量检测装置 |
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| CN2012200289164U CN202486010U (zh) | 2012-01-29 | 2012-01-29 | 一种可视化的煤气含尘量检测装置 |
Publications (1)
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| CN202486010U true CN202486010U (zh) | 2012-10-10 |
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ID=46960425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012200289164U Expired - Lifetime CN202486010U (zh) | 2012-01-29 | 2012-01-29 | 一种可视化的煤气含尘量检测装置 |
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| CN (1) | CN202486010U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108344672A (zh) * | 2017-01-22 | 2018-07-31 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种焦炉立火道内高温废气在线取样装置及方法 |
| CN108801836A (zh) * | 2017-04-28 | 2018-11-13 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种煤层气煤粉检测系统及应用 |
| CN110018078A (zh) * | 2018-01-09 | 2019-07-16 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种安全精确测定高炉煤气含尘量的装置和方法 |
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2012
- 2012-01-29 CN CN2012200289164U patent/CN202486010U/zh not_active Expired - Lifetime
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