CN202485469U - 一种矿热炉尾气加压反吹装置 - Google Patents
一种矿热炉尾气加压反吹装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202485469U CN202485469U CN2012200635896U CN201220063589U CN202485469U CN 202485469 U CN202485469 U CN 202485469U CN 2012200635896 U CN2012200635896 U CN 2012200635896U CN 201220063589 U CN201220063589 U CN 201220063589U CN 202485469 U CN202485469 U CN 202485469U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blowback
- communicated
- blower fan
- pressure sensor
- pipeline
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种矿热炉尾气加压反吹装置，属于矿热炉尾气除尘领域，该装置包括相连的矿热炉和冷却器，与冷却器连通的一级风机、内置若干并联的过滤器且与一级风机连通的除尘器、以及与除尘器出口连通的二级风机；所述二级风机的进口处设有进口压力传感器；所述二级风机的出口分别连通到输送管路和与除尘器连通的反吹管路；所述反吹管路设有反吹压力传感器和反吹总阀；所述输送管路设有输送压力传感器。本实用新型的一种矿热炉尾气加压反吹装置过滤效果好，同时可以保证系统尾气输送的稳定，简单实用，成本不高，比现有的矿热炉反吹效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿热炉尾气除尘领域，具体地说涉及一种矿热炉尾气加压反吹装置。
背景技术
目前，在冶炼行业矿热炉生产过程中产生大量的尾气，这些尾气含有大量可利用的CO，为保证能安全稳定的回收这些尾气，现都采用的是在线过滤反吹，但由于在反吹的过程中又在进行煤气输送，这就直接导致了反吹压力不够，布袋阻力上升，过滤效果差，炉况波动等一系列的生产不稳定，严重影响了矿热炉的正常生产。
实用新型内容
发明目的：本实用新型的目的是提供一种矿热炉尾气加压反吹装置，用于实现对反吹工艺的自动控制以提高反吹效果和过滤效果。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种矿热炉尾气加压反吹装置，包括相连的矿热炉和冷却器，与冷却器连通的一级风机、内置若干并联的过滤器且与一级风机连通的除尘器、以及与除尘器出口连通的二级风机；所述二级风机出口处分别设有输送管路和与除尘器连通的反吹管路；所述反吹管路从第二风机起依次设有反吹压力传感器和反吹总阀；所述输送管路设有输送压力传感器。
每个过滤器经反吹阀门与反吹管路相连；每个过滤器还各自与高压氮气管道连通，特别适合一些无高压氮气源或氮气气源不足的矿热炉尾气除尘。
所述除尘器为布袋除尘器。
该装置还设有控制系统，所述控制系统分别与二级风机、进口压力传感器、反吹压力传感器、输送压力传感器相连。
所述二级风机是变频高压风机，所述控制系统与变频高压风机的变频器电气连接实现PID调节。
本实用新型在二级风机出口处设有反吹管路，反吹总阀关闭时用于输送煤气，反吹总阀打开后用于通过反吹管路进行反吹和过滤。为了实现反吹系统的自动控制，同时进一步提高系统控制精度，本实用新型在二级风机进出口设有压力传感器，通过计算进出口压差，将信号反馈给控制系统，控制系统自动开启原先处于闭合状态下的反吹总阀，由于尾气流量被分流，导致煤气输送压力下降，二级风机进出口压差减小，此时控制系统根据输送压力传感器采集的输送压力信号，对二级风机进行PID调节，增加频率，使风机转速提高，维持恒定的输送压力，以保证矿热炉炉膛气体压力、除尘系统、下工段工艺设备的整个系统压力平衡。当二级风机频率上升使尾气输送压力和反吹压力都达到要求时，启动各个过滤器的反吹阀门，进行逐个反吹，满足系统设定之后停止系统反吹，关闭反吹总阀，二级风机在控制系统控制下逐渐降低频率，恢复到原先的输送压力。
有益效果：本实用新型的一种矿热炉尾气加压反吹装置过滤效果好，同时可以保证系统尾气输送的稳定，简单实用，成本不高，比现有的矿热炉反吹效果更好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
请参考图1，本实用新型的一种矿热炉尾气加压反吹装置，包括矿热炉1、冷却器2、一级风机3、除尘器5、二级风机6。二级风机6是高压变频风机，二级风机6的入口设有进口压力传感器7、二级风机出口分别连通到反吹管路8和输送管路9，输送管路8设有输送压力传感器10，反吹管路9设有反吹压力传感器11和反吹总阀12。除尘器5是由相同的三个布袋过滤器4并联组成的。反吹管路9分成三条支路连通到三个过滤器4，其中，三条支路上各设有一个反吹阀门13。每个过滤器4还各自与高压氮气管道14连通。
本实用新型在控制系统下运行，控制系统与变频高压风机的变频器电气连接实现PID调节。需要进行反吹过滤时，二级风机进出口设有的压力传感器向控制系统发送压力信号，通过计算进出口压差，将结果反馈给控制系统，控制系统自动开启原先处于闭合状态下的反吹总阀，由于尾气流量被分流，导致煤气输送压力下降，二级风机进出口压差减小，此时控制系统根据输送压力传感器采集的输送压力信号，对二级风机进行PID调节，增加频率，使风机转速提高，维持恒定的输送压力，以保证矿热炉炉膛气体压力、除尘系统、下工段工艺设备的整个系统压力平衡。当二级风机频率上升使尾气输送压力和反吹压力都达到要求时，启动各个过滤器的反吹阀门，进行逐个反吹，满足系统设定之后停止系统反吹，关闭反吹总阀，二级风机在控制系统控制下逐渐降低频率，恢复到原先的输送压力。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1. 一种矿热炉尾气加压反吹装置，包括相连的矿热炉（1）和冷却器（2），其特征在于：该装置还包括与冷却器（2）连通的一级风机（3）、内置若干并联的过滤器（4）且与一级风机（3）连通的除尘器（5）、以及与除尘器（5）出口连通的二级风机（6）；所述二级风机（6）的进口处设有进口压力传感器（7）；所述二级风机（6）的出口分别连通到输送管路（8）和与除尘器（5）连通的反吹管路（9）；所述反吹管路（9）设有反吹压力传感器（10）和反吹总阀（11）；所述输送管路（7）设有输送压力传感器（12）。
2. 根据权利要求1所述的一种矿热炉尾气加压反吹装置，其特征在于：每个过滤器（4）经反吹阀门（13）与反吹管路（9）相连；每个过滤器（4）还各自与高压氮气管道（14）连通。
3. 根据权利要求1所述的一种矿热炉尾气加压反吹装置，其特征在于：所述除尘器（5）为布袋除尘器。
4. 根据权利要求1所述的一种矿热炉尾气加压反吹装置，其特征在于：该装置还设有控制系统，所述控制系统分别与二级风机（6）、进口压力传感器（7）、反吹压力传感器（10）、输送压力传感器（11）相连。
5. 根据权利要求1或4所述的一种矿热炉尾气加压反吹装置，其特征在于：所述二级风机是变频高压风机，所述控制系统与变频高压风机的变频器电气连接实现PID调节。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200635896U CN202485469U (zh) | 2012-02-27 | 2012-02-27 | 一种矿热炉尾气加压反吹装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200635896U CN202485469U (zh) | 2012-02-27 | 2012-02-27 | 一种矿热炉尾气加压反吹装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202485469U true CN202485469U (zh) | 2012-10-10 |
Family
ID=46959887
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012200635896U Expired - Fee Related CN202485469U (zh) | 2012-02-27 | 2012-02-27 | 一种矿热炉尾气加压反吹装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202485469U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107441838A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-12-08 | 佛山市佛丹职业安全卫生设备有限公司 | 一种除尘系统的局部加压装置及工作方法 |
| CN113087346A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-07-09 | 上海同臣环保有限公司 | 利用超高压压榨机对污泥进行深度脱水的系统及工艺 |
-
2012
- 2012-02-27 CN CN2012200635896U patent/CN202485469U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107441838A (zh) * | 2017-09-18 | 2017-12-08 | 佛山市佛丹职业安全卫生设备有限公司 | 一种除尘系统的局部加压装置及工作方法 |
| CN107441838B (zh) * | 2017-09-18 | 2022-03-11 | 佛山市佛丹职业安全卫生设备有限公司 | 一种除尘系统的局部加压装置及工作方法 |
| CN113087346A (zh) * | 2021-04-23 | 2021-07-09 | 上海同臣环保有限公司 | 利用超高压压榨机对污泥进行深度脱水的系统及工艺 |
| CN113087346B (zh) * | 2021-04-23 | 2023-09-26 | 上海同臣环保有限公司 | 利用超高压压榨机对污泥进行深度脱水的系统及工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2019042156A1 (zh) | 电子废弃物资源化回收系统 | |
| CN101892336A (zh) | 高炉装料均压放散过程的煤气回收工艺及其装置 | |
| CN103868061A (zh) | 一种适用于水泥窑的环保型富氧燃烧方法及其装置 | |
| CN104888571A (zh) | 一种工业烟气除尘装置 | |
| CN202485469U (zh) | 一种矿热炉尾气加压反吹装置 | |
| CN203355549U (zh) | 硅锰合金密闭电炉除尘系统 | |
| CN104498058A (zh) | 焦炉集气管压力平衡控制方法 | |
| CN104130599B (zh) | 一种高色素炭黑炉法生产装置 | |
| CN202398249U (zh) | 一种利用布袋除尘的电石炉尾气混合式净化系统 | |
| CN205109896U (zh) | 多管旋风除尘器烟气分流装置 | |
| CN203976695U (zh) | 一种高色素炭黑炉法生产装置 | |
| CN204469426U (zh) | 一种袋式除尘器 | |
| CN109136457A (zh) | 一种转炉煤气回收系统及方法 | |
| CN204568839U (zh) | 一种电石炉除尘灰正压浓相栓塞式气力输送系统 | |
| CN201858861U (zh) | 涵道式熔炼容器原料输送和烟尘回收装置 | |
| CN102914170A (zh) | 循环利用烧结高温烟气进行热风烧结的装置及其方法 | |
| CN203810400U (zh) | 一种适用于水泥窑的环保型富氧燃烧装置 | |
| CN203247229U (zh) | 焦炉上升管在机侧的炉头烟除尘系统 | |
| CN103160300A (zh) | 一种褐煤改性提质系统 | |
| CN212005750U (zh) | 一种烟气再循环利用煤粉制备系统 | |
| CN106984099B (zh) | 一种低温甲醇洗尾气回收利用系统、方法及应用 | |
| CN102978308B (zh) | 高炉炼铁的节能富氧方法 | |
| CN204522541U (zh) | 矿热炉铁合金冶炼工厂原矿烧结烟气的除尘系统 | |
| CN201740409U (zh) | 一种从闭式电石炉尾气中回收余热的装置 | |
| CN207113629U (zh) | 一种利用烧结矿余热加热烧结废气实现低成本脱硝的系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20121010 Termination date: 20200227 |