CN202483914U - 低温加热风扇以及低温加热离子风扇 - Google Patents

低温加热风扇以及低温加热离子风扇 Download PDF

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杨长江
刘孙伟
林逸宁
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Abstract

一种低温加热风扇,包括壳体,出风口,以及容纳于壳体内部的风扇模组和低温加热模组,该低温加热模组的工作温度为30-100℃,风扇模组鼓动空气。空气气流经由低温加热模组进行热交换后从出风口吹出至低温加热风扇外部。该低温加热风扇的工作温度对风扇的材料耐热性要求低,且在正常的工作温度下不会易产生异味气体和有害物质。本实用新型还提供一种低温加热离子风扇,即不会由于工作温度过高导致离子浓度显著下降,又能产生令人舒适的暖风气流。

Description

低温加热风扇以及低温加热离子风扇
技术领域
本实用新型涉及一种加热风扇,尤其涉及一种具有低温加热功能的冷暖风扇。
背景技术
现在的冷暖风机都具有冷暖风两种模式,一般采用电阻丝或者石英管作为加热组件,在风扇的空气流道内对空气进行加热,从而由出风口吹出热气流。关闭加热组件,暖风机则吹出常温的气流。
由于负离子具有保健作用,现在市面上存在各种式样的离子风扇,可以利用离子发生器制造负离子,然后通过风扇将负离子吹到空气中,从而来提升室内的负离子含量。但是,现在的离子风扇均不具备暖风功能,在室内温度较低的情况下使用离子风扇,离子风扇吹出的风为凉风反而会使旁边的人感觉到不适。
普通冷暖风扇使用的电阻丝或者石英管加热组件不能用于安装在离子风扇出风口,对通过的空气进行加热,产生含有离子的暖风气流。首先,因为电阻丝或者石英管加热组件的工作温度在200-280℃,有的甚至高达600-800℃,而温度每升高10度,负离子浓度下降600/cm3,因此电阻丝或者石英管加热组件不能用于离子风扇的暖风加热。其次,过高的加热温度对风扇的材料耐热性要求高,而且一般风扇多采用塑胶材质,工作温度过高,易产生异味气体和有害物质。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种低温加热风扇。
本实用新型还提供一种具有离子产生功能的低温加热离子风扇。
一种低温加热风扇,包括壳体,出风口以及容纳于壳体内部的风扇模组,还包括一低温加热模组容纳于壳体内部,该低温加热模组的工作温度为30-100℃,风扇模组鼓动空气,空气气流经由低温加热模组进行热交换后从出风口吹出至低温加热风扇外部。
一种低温加热离子风扇,包括壳体,出风口,以及容纳于壳体内部的风扇模组和离子发生器,还包括一低温加热模组容纳于壳体内部,该低温加热模组的工作温度为30-100℃,风扇模组鼓动空气,空气气流经由低温加热模组进行热交换后从出风口吹出至低温加热风扇外部。
本实用新型中的低温加热风扇的工作温度对风扇的材料耐热性要求低,且在正常的工作温度下不会易产生异味气体和有害物质,其次具有离子功能的低温加热风扇既不会由于离子的过度流失导致离子浓度显著下降,又能产生令人舒适的暖风气流。
附图说明
图1为本实用新型第一实施方式中的低温加热风扇的结构示意图。
图2为本实用新型第一实施方式中的低温加热风扇的爆炸图。
图3为本实用新型第一实施方式中的低温加热风扇的截面示意图。
图4为本实用新型第二实施方式中的低温加热风扇的截面示意图。
主要元件符号说明
低温加热风扇 100
壳体 10
前壳体 11
后壳体 12
出风口 20、22
低温加热模组 30、320
控制按钮 31、32、33
风扇模组 40、42
低温加热离子风扇 120
离子发生器 50
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
请一并参考图1和图2,其为本实用新型第一实施方式中的低温加热风扇100的结构示意图。低温加热风扇100包括一壳体10以及出风口20,在本实施方式中,所述壳体10包括前壳体11、后壳体12,所述出风口20为一网格状的出风口。出风口20设置于前壳体11上,前壳体11与后壳体12之间形成一容置空间(未标号)。
低温加热风扇100还包括低温加热模组30以及风扇模组40,其均容纳于前壳体11与后壳体12之间形成的容置空间内。低温加热风扇100还包括一电源模组(图未示出),该电容模组分别与低温加热模组30以及风扇模组40电连接。风扇模组40可以是常规的由马达驱动的叶片式或者涡轮式的风机。
在本实施方式中,低温加热风扇100还包括多个控制按钮,图中示出控制按钮31、32和33,该控制按钮31、32和33均设置于前壳体11上,分别用于控制低温加热风扇100的电源、出风温度以及出风强度等。例如,在一实施方式中,控制按钮31为电源开关,与电源模组连接,用于控制低温加热风扇100的电源的接通与断开;控制按钮32为温度调节开关,与低温加热模组30连接,用于调节低温加热模组30的工作温度,从而控制低温加热风扇100的出风温度;控制按钮32为风速调节开关,与风扇模组40,用于调节风扇模组40的风扇转速,从而控制低温加热风扇100的出风强度。在其他方式中,根据需要,控制按钮或者部分控制按钮也可以设置在后壳体12上。
请参考图3,第一实施方式中,低温加热模组30容纳于前壳体11与后壳体12之间形成的容置空间内。该低温加热模组30靠近于所述出风口20设置,风扇模组40远离所述出风口20设置,风扇模组40的风机鼓动空气,空气气流经由低温加热模组30进行热交换,然后加热后的暖风气流从出风口20吹出至低温加热风扇100外部。
在本实施方式中,低温加热模组30的工作温度为40-70℃。在其它实施方式中,低温加热模组30的工作温度也可以根据需要选择为30-100℃、30-150℃等。
低温加热模组30可以采用PTC(Positive Temperature Coefficient,正温度系数)陶瓷加热片作为加热元件。PTC陶瓷加热片采用PTC热敏电阻材料,利用PTC热敏电阻的恒温加热特性,PTC热敏电阻加电后自热升温到达其居里点温度附近时阻值进入跃变区,一旦达到和超过居里点温度,PTC热敏电阻的电阻值急剧增大,PTC加热器的加热功率减小,PTC热敏电阻表面温度将保持恒定值。该温度只与PTC热敏电阻材料本身的居里温度和外加电压有关,而与环境温度基本无关。现有市面上已经可以生产出居里点温度在30-300℃的PTC陶瓷,该种PTC陶瓷主要成分构成是BaTiO3,经过不同工艺的半导化掺杂后得到居里点温度不同的PTC陶瓷。在本实施方式中,可以采用居里点温度在70℃的PTC陶瓷加热片作为低温加热模组30的加热元件。
在其他实施方式中,低温加热模组30可以采用碳纳米管电热膜作为加热元件,通过控制输入电流的大小来控制工作温度。由于碳纳米管具有表面积高的特点,因此具有热交换效率高的特点。
在其他实施方式中,低温加热模组30也可以设置在低温加热风扇100的空气气流的流道侧壁上,空气气流在流道内流动时,与低温加热模组30进行热交换,然后从出风口20吹出至低温加热风扇100外部。
第一实施方式中揭露的低温加热风扇100的工作温度为40-70℃,工作温度对风扇的材料耐热性要求低,且在40-70℃的工作温度下不会易产生异味气体和有害物质。
请参考图4,为本实用新型第二实施方式中的低温加热离子风扇120的截面示意图。在本实施方式中,低温加热离子风扇120与第一实施方式中的低温加热风扇100的结构相似,包括出风口22、低温加热模组320以及风扇模组42,其不同仅在于低温加热离子风扇120还包括一离子发生器50。离子发生器50设置在低温加热离子风扇120内部。离子发生器50产生负离子,负离子扩散到空气当中,风扇模组42的风机鼓动空气,带有负离子的空气气流经由低温加热模组320进行热交换,然后经热交换后的暖风气流从出风口22吹出至低温加热离子风扇120外部。在其他实施方式中,离子发生器50也可用于产生其他的离子,不限于负离子。
第二实施方式中揭露的低温加热离子风扇120的工作温度为40-70℃,除了对材料耐热性要求低这一优点以外,还具有制造离子的功能,在40-70℃的工作温度下,既不会由于离子的过度流失导致离子浓度显著下降,又能产生令人舒适的暖风气流。
本技术领域的普通技术人员应当认识到,以上的实施方式仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围之内,对以上实施例所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种低温加热风扇,包括壳体,出风口以及容纳于壳体内部的风扇模组,其特征在于,还包括一低温加热模组容纳于壳体内部,该低温加热模组的工作温度为30-100℃。
2.如权利要求1所述的低温加热风扇,其特征在于:所述低温加热模组的工作温度为40-70℃。
3.如权利要求1所述的低温加热风扇,其特征在于:所述低温加热模组采用PTC陶瓷加热片作为加热元件。
4.如权利要求1所述的低温加热风扇,其特征在于:所述低温加热模组采用居里点温度在70℃的PTC陶瓷加热片作为加热元件。
5.如权利要求1所述的低温加热风扇,其特征在于:所述低温加热模组采用碳纳米管电热膜作为加热元件。
6.如权利要求1所述的低温加热风扇,其特征在于:还包括一离子发生器容纳于壳体内部。
7.如权利要求1所述的低温加热风扇,其特征在于:所述壳体包括一前壳体以及一后壳体,前壳体与后壳体之间形成一容置空间,所述出风口设置于前壳体上。
8.如权利要求7所述的低温加热风扇,其特征在于:低温加热模组该低温加热模组靠近于所述出风口设置,风扇模组远离所述出风口设置。
9.一种低温加热离子风扇,包括壳体,出风口,以及容纳于壳体内部的风扇模组和离子发生器,其特征在于,还包括一低温加热模组容纳于壳体内部,该低温加热模组的工作温度为40-70℃。
10.如权利要求9所述的低温加热离子风扇,其特征在于:所述低温加热模组采用居里点温度在70℃的PTC陶瓷加热片作为加热元件。
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