CN202482138U - 一种高氮有机废水处理生化脱氮的反硝化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是对目前反硝化装置没有污泥自行回流功能的改进,具有废水与污泥自行混合、污泥自行回流的功能。装置下部设布水系统由管线管件1、喷水口2、带导流的立式梭子形或组合锥形散水器3、泵9、阀门10组成，其通过导流立式梭子形（组合锥形）散水器3，形成泥和水（原水、硝化液）的充分混合；装置上部设有没有集气室的水气固（泥）三相分离器：为包括立式梭子形（组合锥形）阻气装置4、污泥沉降室5和上部集水槽6组成，装置中间为缺氧污泥层8，主要成分是反硝化微生物，与硝化液、原污水进行生化反应；装置外围是池子7，可以是方形或圆柱形。
Description
技术领域
本实用新型装置属于生活垃圾渗滤液及类似的高氮有机废水处理领域，特别是涉及高氮有机污水处理生化脱氮的反硝化装置。
背景技术
垃圾渗滤液是一种高氮有机复杂污水，近年来，垃圾渗滤液处理的新技术主要有UASB、A/O膜生物（MBR）-纳滤（NF）/反渗透（RO）等，这些新工艺技术的应用，可以使垃圾渗滤液处理达到（GB16889-2008）《生活垃圾填埋场污染控制标准》的排放要求，同时这些新工艺一般均重视脱除总氮，在其前处理系统需配置生物反硝化脱氮装置，显著减少处理成本等。
专利申请号为200920147635的自养反硝化装置，也以将硝态氮和亚硝态氮转化为气态氮，使处理水中总氮达标排放，它包括一箱体和一支架体，箱体装在支架体的下支架中，箱体六面布满小孔；箱体顶面为一活动盖板，箱体中装有的自养反硝化剂，主要成分是硫磺、碳酸钙等，安装在缺氧池中，其中硫磺可能在缺氧时生成硫化氢，使水中S2-超标，池内反硝化优势菌没有截留。
专利申请号为200920238141.1的一种反硝化同时脱氮除磷装置，包括1#序批式反应器、2#序批式反应器和硝酸盐交换器；1#序批式反应器通过管道与第一进水泵连接，还通过管道与硝酸盐交换器连通；硝酸盐交换器通过第三进水泵与1#序批式反应器连接，还通过第二进水泵与2#序批式反应器连接，2#序批式反应器还通过管道与硝酸盐交换器连通，该装置的系统比较复杂需要自动控制的投资较大，故障率高，运行成本较高；
专利申请号为200510005391一种Ａ［２］Ｎ反硝化除磷污水处理方法及其装置，原水从水箱中泵至厌氧池，排出的泥水再入中沉池；中沉池的上清液流向好氧生物膜硝化池，进行硝化反应；同时，中沉池的污泥，被超越直接泵入缺氧池，泥量控制在进水流量的１０～３３％范围内；硝化池处理水也进入缺氧池；从缺氧池中排出的被处理水进入快速曝气池，被吸收剩余的磷；该装置需要设中沉池和污泥回流泵，系统比较复杂。
发明内容
本实用新型主要是对目前反硝化装置没有污泥自行回流功能的改进，本实用新型反硝化装置具有废水与污泥自行混合、污泥在装置内部自行回流的特点。
本实用新型反硝化脱氮装置的下部为具有循环混合功能的布水系统，上部为三相分离器，中间为缺氧污泥层，外围是池子。
装置下部的布水系统由管线管件、喷水口、散水器、泵、阀门组成，其通过导流设施立式梭子形或组合锥形散水器，形成泥和水（原水、硝化液）的充分混合，具有污泥循环与废水混合的功能，是废水和硝化混合液的分散型布水系统；散水器是带导流的立式梭子形组合锥形。
装置上部是没有集气室的水气固（泥）三相分离器，其由立式梭子形（组合锥形）阻气装置、污泥沉降室和上部集水槽组成，使固体污泥（反硝化菌截留在装置池内），净化水（脱氮水）通过集水槽排出，反硝化产生的氮气气体排入大气。
缺氧污泥层，主要成分是反硝化微生物，与硝化液、原污水进行生化反应。
池子可以为方形或圆柱形池子，是盛装废水和污泥，支撑布水系统和三相分离器的。
符合条件的原废水和后续的氧化硝化池混合液由装置底部的布水系统进入；原废水和硝
化液在活性污泥层混合，形成先兼氧后缺氧的条件，发生COD的分解，NO2 -和NO3 -的反硝化等生物反应，去除COD、BOD5和TN；随水流进上部的三相分离器和集水槽使污泥（反硝化菌）、气体（氮气、二氧化碳）和水实现分离，污水继续进硝化池处理，污泥自流在本装置内，气体自行从上部排出。
本反硝化脱氮装置，具有以下明显效果：
（1）可以在本装置内保持相对稳定的反硝化环境条件，即通过其中的三相分离器和集水槽使反应器内部污泥层能够保持合适的兼氧菌和反硝化菌的污泥浓度，以提高此装置的反硝化率；同时由于原水直接进入污泥层，也充分利用原水中的BOD作为碳源，从而减小出水的COD，减少后续氧化硝化反应的曝气耗能，加快硝化池的硝化等优点；
（2）不需要污泥回流系统，节能，操作简单。
（3）本装置的生物反应和污泥分离装置叠加在一起，占地得到节省。
反硝化菌自行回流具有以下优势：
（1）实现了反硝化池的反硝化菌自行回流；
（2）通过专用布水系统实现废水、硝化液和污泥（反硝化菌）的水力充分混合。
附图说明
图1 装置结构示意图；
图2 方形池子平面图，图中3、4重合，其中3在4下，3的轮廓线以虚线表示；
图3 布水系统 。
具体实施方式
实施例1
原污（废）水反硝化处理，经过以下过程：
1.符合条件的含氮有机废水、后续的氧化硝化池回流400%~500%的硝化混合液通过布水系统，由泵9、管线管件1、喷水口2进本装置，经过梭子形或组合锥形散水器3，在池子7内使含氮有机污水、硝化混合液与装置内部的反硝化菌污泥8充分混合，通过阀门10来控制反应器混合液的溶解氧DO≤0.5mg/l。
2. 反硝化菌与水接触反应后，在池子7上部的三相分离器的阻气装置4和污泥沉降室5，把反硝化菌污泥8截留在反应器内并通过污泥自身重力向下沉降，与喷水口2新进入的废水混合再进行反硝化反应，反硝化脱氮处理后水流入集水槽6送后续的处理设施(硝化设施)作进一步处理，反硝化反应产生的无害气体N2 、CO2被阻气装置4挡在污泥沉降室5的外侧，靠自身浮力自行进入大气。
由步骤1和步骤2完成反硝化脱氮过程。
Claims (6)
1.一种高氮有机废水处理生化脱氮反硝化装置，其特征在于：下部设有具有循环混合功能的布水系统，上部设有三相分离器，中间为缺氧污泥层（8），外围是池子（7）。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：布水系统由管线管件（1）、喷水口（2）、散水器（3）、泵（9）、阀门（10）组成。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：三相分离器由立式梭子形阻气装置（4）、污泥沉降室（5）和集水槽（6）组成。
4.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：散水器（3）为梭子形或组合锥形。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：池子（7）可以为方形或圆柱形。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：三相分离器是没有集气室的水气固或水气泥分离器。
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| CN2011205157415U CN202482138U (zh) | 2011-12-13 | 2011-12-13 | 一种高氮有机废水处理生化脱氮的反硝化装置 |
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Country Status (1)
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2011
- 2011-12-13 CN CN2011205157415U patent/CN202482138U/zh not_active Expired - Lifetime
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