CN202481819U - 纸管用摩擦式分切收卷装置 - Google Patents

Abstract

一种纸管用摩擦式分切收卷装置，属于胶带加工技术领域。包括第一压盖、滚柱架第一导盘、摩擦滚柱、滚柱架、纸管定位装置、轴套、滚柱架第二导盘和第二压盖，第一压盖固定在滚柱架第一导盘上，第二压盖固定在滚柱架第二导盘上，滚柱架套设在轴套的中间，在滚柱架的外圆面上间隔均布有多个滚轮座孔、滚柱槽，在每一滚轮座孔内安装有一纸管定位装置，在每一滚柱槽内插设有一摩擦滚柱，且每一摩擦滚柱长度方向的两端伸展至滚柱槽外并分别与滚柱架第一导盘、滚柱架第二导盘构成滑动配合。优点：装卸纸管容易，省工省时，生产效率高；固定后的纸管不易变形，与胶带的结合牢固度较好；可以满足各种宽度尺寸的纸管收卷；更换、维修方便，节省使用成本。

Description

纸管用摩擦式分切收卷装置

技术领域

本实用新型属于胶带加工技术领域，具体涉及一种纸管用摩擦式分切收卷装置。

背景技术

现今，胶带广泛应用于金属、塑料、玻璃等多种材料的架构粘结，其用量越来越大。纸管对于胶带起到固定支撑的作用，是胶带生产过程中必不可少的辅助产品。传统的纸管是通过拉管机直接安装到收卷辊上的，这种固定方式存在的缺陷是：首先，对于不同规格尺寸的纸管，拉管机需要更换不同的模具，使得生产成本较大；其次，在收卷辊上还设置有用于对纸管起固定作用的弹簧，但随着使用频率的增加，弹簧往往会出现松弛老化，最终导致失效，而更换弹簧既费工费时，又增加了生产成本；再，由于纸管是直接固定在收卷辊上的，所以每次操作完成后需要将整根收卷辊取下，并且放到拉管机上重新安装纸管，不仅操作麻烦，生产效率低，而且每次安装收卷辊时都需要重新调试，劳动强度极高。近年来，又出现了比较先进的气胀收卷辊，它是经过高压充气后表面出现突起的轴，由突起的轴来收卷纸管，其存在的问题是：第一，当充气量太大，过度突起的轴会致纸管变形，使得胶带与纸管结合的牢固度变差；第二，更换纸管时需要将整根收卷辊拿下，装卸比较麻烦；第三，气胀收卷辊上的气嘴容易损坏，因此寿命短，需经常更换而加大生产成本；第四，需要配备压力泵。

鉴于上述已有技术，有必要对现有的纸管收卷装置加以改进，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种纸管用摩擦式分切收卷装置，它不仅装卸容易，更换方便，生产效率高，而且可以任意调节纸管宽度尺寸，大大节省了生产成本。

本实用新型的目的是这样来达到的，一种纸管用摩擦式分切收卷装置，其特点是：包括第一压盖、滚柱架第一导盘、摩擦滚柱、滚柱架、纸管定位装置、轴套、滚柱架第二导盘和第二压盖，第一压盖固定在滚柱架第一导盘上，第二压盖固定在滚柱架第二导盘上，滚柱架转动地套设在轴套长度方向的中间，轴套长度方向的一端套设并固定有滚珠架第一导盘，轴套长度方向的另一端套设并固定有滚珠架第二导盘固定，在所述滚柱架的外圆面上均布有多个滚轮座孔和多个滚柱槽，且滚柱槽与滚轮座孔之间呈间隔设置，在每一滚轮座孔内安装有一纸管定位装置，在每一滚柱槽内插设有一摩擦滚柱，且每一摩擦滚柱长度方向的两端伸展至滚柱槽外并分别与滚柱架第一导盘、滚柱架第二导盘构成滑动配合，在所述滚柱架第一导盘的外圆面上且朝向滚柱架的一侧开设有数量与滚柱槽的数量相同且用于供摩擦滚柱长度方向的一端在其内滚动的第一滚柱凸轮槽，在所述滚柱架第二导盘的外圆面上且朝向滚柱架的一侧开设有数量与第一滚柱凸轮槽的数量相同且位置相对应的用于供摩擦滚柱长度方向的另一端在其内滚动的第二滚柱凸轮槽，各第一滚柱凸轮槽的一端具有第一深凹腔、另一端具有第一浅凹腔，各第二滚柱凸轮槽的一端具有第二深凹腔、另一端具有第二浅凹腔，且第一深凹腔与相对应的第二深凹腔为同向，而第一浅凹腔与相对应的第二浅凹腔为同向。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的纸管定位装置包括定位销、弹簧、小滚轮和滚轮座，所述的滚轮座通过定位销活动连接在滚轮座孔内，所述弹簧的一端抵靠在滚轮座上、弹簧的另一端抵靠在滚轮座孔的内侧，所述的小滚轮安装在滚轮座上且外端突出于滚柱架的外圆面。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述的轴套呈圆筒状，包括第一导盘座、滚柱架滚动座和第二导盘座，所述的滚柱架滚动座位于轴套长度方向的中间，所述的第一导盘座和第二导盘座分别位于轴套长度方向的两端，且滚柱架滚动座的外径大于第一导盘座和第二导盘座的外径，在所述的滚柱架滚动座上转动地套设有滚柱架，在所述的第一导盘座上套设并固定有滚珠架第一导盘，在所述的第二导盘座上套设并固定有滚珠架第二导盘。

本实用新型由于采用了上述结构后，利用摩擦滚柱在滚柱架第一导盘的第一滚柱凸轮槽和滚柱架第二导盘的第二滚柱凸轮槽的滚动，使摩擦滚柱由第一滚柱凸轮槽的第一深凹腔和第二滚柱凸轮槽的第二深凹腔向第一滚柱凸轮槽的第一浅凹腔和第二滚柱凸轮槽的第二浅凹腔方向的位置之间的切换，能很容易地进行纸管装卸，因此，当安装有多个纸管用摩擦式分切收卷装置的收卷辊在完成一次操作后，只需卸下分切收卷装置上的纸管并且换上预先套设在收卷辊上的新的纸管即可使用，不需要再将整根收卷辊卸下，省去了调试工序，不仅装卸纸管容易，而且省工省时，提高了生产效率；其次，利用纸管定位装置加强了纸管的固定，使得固定后的纸管不易变形，与胶带的结合牢固度较好；同时，通过拼接多个收卷装置，可以满足各种宽度尺寸的纸管收卷，实用性好；另外，一旦分切收卷装置损坏，只需更换单只，无需将整根收卷辊换下，不仅更换、维修方便，而且节省使用成本。

附图说明

图1为本实用新型的一实施例的立体分解图。

图2为图1实施例在涨紧状态时的立体图。

图3为图1实施例在非涨紧状态的立体图。

图4为本实用新型的分切收卷装置安装在收卷辊上的应用例示意图。

图中：1.第一压盖、11.第一螺钉；2.滚柱架第一导盘、21.第一滚柱凸轮槽、211.第一深凹腔、212、第一浅凹腔；3.摩擦滚柱；4.滚柱架、41.滚轮座孔、42.定位销孔、43.滚柱槽；5.纸管定位装置、51.定位销、52.弹簧、53.小滚轮、54.滚轮座；6.轴套、61.第一导盘座、62.滚柱架滚动座、63.第二导盘座；7.滚珠架第二导盘、71.第二滚柱凸轮槽、711.第二深凹腔、712.第二浅凹腔；8.第二压盖、81.第二螺钉；9.纸管；10.收卷辊。

具体实施方式

为了使专利局的审查员尤其是公众能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人将在下面以实施例的方式结合附图作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

请参阅图1，一种纸管用摩擦式分切收卷装置，包括:第一压盖1、滚柱架第一导盘2、摩擦滚柱3、滚柱架4、纸管定位装置5、轴套6、滚柱架第二导盘7和第二压盖8。所述的第一压盖1通过第一螺钉11固定在滚柱架第一导盘2上。所述的第二压盖8通过第二螺钉81固定在滚柱架第二导盘7上。所述的轴套6呈圆筒状，其包括第一导盘座61、滚柱架滚动座62和第二导盘座63，所述的滚柱架滚动座62位于轴套6长度方向的中间，所述的第一导盘座61和第二导盘座63分别位于轴套6长度方向的两端，且滚柱架滚动座62的外径大于第一导盘座61和第二导盘座63的外径，在所述的滚柱架滚动座62上转动地套设有滚柱架4，在所述的第一导盘座61上套设并固定有滚珠架第一导盘2，在所述的第二导盘座63上套设并固定有滚珠架第二导盘7。所述的滚柱架4在外圆面上均布有多个滚轮座孔41和多个滚柱槽43，在本实施例中，滚轮座孔41和滚柱槽42的数量分别为四个，且滚柱槽43与滚轮座孔41之间呈间隔设置，即每两个滚柱槽43之间设置有一个滚轮座孔41，每两个滚轮座孔41之间设置有一个滚柱槽43，在每一滚轮座孔41内安装有一纸管定位装置5，在每一滚柱槽43内插设有一摩擦滚柱3，且每一摩擦滚柱3长度方向的两端伸展至滚柱槽43外并分别与滚柱架第一导盘2、滚柱架第二导盘7构成滑动配合。具体是：在所述滚柱架第一导盘2的外圆面上且朝向滚柱架4的一侧开设有数量与滚柱槽43的数量相同且用于供摩擦滚柱3长度方向的一端在其内滚动的第一滚柱凸轮槽21，在所述滚柱架第二导盘7的外圆面上且朝向滚柱架4的一侧开设有数量与第一滚柱凸轮槽21的数量相同且位置相对应的用于供摩擦滚柱3长度方向的另一端在其内滚动的第二滚柱凸轮槽71，各第一滚柱凸轮槽21的一端具有第一深凹腔211、另一端具有第一浅凹腔212，各第二滚柱凸轮槽71的一端具有第二深凹腔711、另一端具有第二浅凹腔712，且第一深凹腔211与相对应的第二深凹腔711设置在同一方向上，而第一浅凹腔212与相对应的第二浅凹腔712同样设置在同一方向上。所述的纸管定位装置5包括定位销51、弹簧52、小滚轮53和滚轮座54，所述的滚轮座54通过定位销51活动连接在滚轮座孔41内，具体是：在所述的滚柱架4上相对于每一滚轮座孔41的垂向开设有一对定位销孔42，所述的定位销51有一对，一对定位销51在穿过相对应的定位销孔42后与滚轮座54构成滑动连接，所述弹簧52的一端抵靠在滚轮座54上、弹簧52的另一端抵靠在滚轮座孔41的内侧，所述的小滚轮53安装在滚轮座54上且外端突出于滚柱架4的外圆面。

请参阅图2,当摩擦滚柱3滚动至第一滚柱凸轮槽21的第一浅凹腔212和第二滚柱凸轮槽71的第二浅凹腔712的位置时，由于摩擦滚柱3的上表面突出于滚柱架4的外圆面，此时收卷装置的外圆周直径变成最大，在该状态下，使得套设在其外侧的纸管9被涨紧，同时纸管9通过纸管定位装置5进行定位。

请参阅图3，当摩擦滚柱3滚动至第一滚柱凸轮槽21的第一深凹腔211和第二滚柱凸轮槽71的第二深凹腔711的位置时，摩擦滚柱3完全嵌入滚柱槽42内，此时收卷装置的外圆周直径变成最小，在该状态下，套设在其外侧的纸管9松脱，可以很容易地取下纸管并进行更换。

请参阅图4，当本实用新型的多个分切收卷装置固定在收卷辊10上的一应用例示意图，其中分切收卷装置的数量不受任何限制，本实施例中示意了六个，相邻两个分切收卷装置之间的间距可根据胶带绕制时的实际位置而定，当分切收卷装置对准胶带的绕制位置后，可将纸管9直接固定在分切收卷装置上，操作十分便捷。

在实际的生产使用中，若纸管宽度尺寸改变，只需拼接若干该收卷装置得到相应的宽度尺寸，然后套上纸管即可投入生产，使用灵活、实用性较好。

Claims (3)

1.一种纸管用摩擦式分切收卷装置，其特征在于：包括第一压盖(1)、滚柱架第一导盘(2)、摩擦滚柱(3)、滚柱架(4)、纸管定位装置(5)、轴套(6)、滚柱架第二导盘(7)和第二压盖(8)，第一压盖(1)固定在滚柱架第一导盘(2)上，第二压盖(8)固定在滚柱架第二导盘(7)上，滚柱架(4)转动地套设在轴套(6)长度方向的中间，轴套(6)长度方向的一端套设并固定有滚珠架第一导盘(2)，轴套(6)长度方向的另一端套设并固定有滚珠架第二导盘(7)固定，在所述滚柱架(4)的外圆面上均布有多个滚轮座孔(41)和多个滚柱槽43，且滚柱槽(43)与滚轮座孔(41)之间呈间隔设置，在每一滚轮座孔(41)内安装有一纸管定位装置(5)，在每一滚柱槽(43)内插设有一摩擦滚柱(3)，且每一摩擦滚柱(3)长度方向的两端伸展至滚柱槽(43)外并分别与滚柱架第一导盘(2)、滚柱架第二导盘(7)构成滑动配合，在所述滚柱架第一导盘(2)的外圆面上且朝向滚柱架(4)的一侧开设有数量与滚柱槽(43)的数量相同且用于供摩擦滚柱(3)长度方向的一端在其内滚动的第一滚柱凸轮槽(21)，在所述滚柱架第二导盘(7)的外圆面上且朝向滚柱架(4)的一侧开设有数量与第一滚柱凸轮槽(21)的数量相同且位置相对应的用于供摩擦滚柱(3)长度方向的另一端在其内滚动的第二滚柱凸轮槽(71)，各第一滚柱凸轮槽(21)的一端具有第一深凹腔(211)、另一端具有第一浅凹腔(212)，各第二滚柱凸轮槽(71)的一端具有第二深凹腔(711)、另一端具有第二浅凹腔(712)，且第一深凹腔(211)与相对应的第二深凹腔(711)为同向，而第一浅凹腔(212)与相对应的第二浅凹腔(712)为同向。

2.根据权利要求1所述的纸管用摩擦式分切收卷装置，其特征在于所述的纸管定位装置(5)包括定位销(51)、弹簧(52)、小滚轮(53)和滚轮座(54)，所述的滚轮座(54)通过定位销(51)活动连接在滚轮座孔(41)内，所述弹簧(52)的一端抵靠在滚轮座(54)上、弹簧(52)的另一端抵靠在滚轮座孔(41)的内侧，所述的小滚轮(53)安装在滚轮座(54)上且外端突出于滚柱架(4)的外圆面。

3.根据权利要求1所述的纸管用摩擦式分切收卷装置，其特征在于所述的轴套(6)呈圆筒状，包括第一导盘座(61)、滚柱架滚动座(62)和第二导盘座(63)，所述的滚柱架滚动座(62)位于轴套(6)长度方向的中间，所述的第一导盘座(61)和第二导盘座(63)分别位于轴套(6)长度方向的两端，且滚柱架滚动座(62)的外径大于第一导盘座(61)和第二导盘座(63)的外径，在所述的滚柱架滚动座(62)上转动地套设有滚柱架(4)，在所述的第一导盘座(61)上套设并固定有滚珠架第一导盘(2)，在所述的第二导盘座(63)上套设并固定有滚珠架第二导盘(7)。

Images