CN202480394U - 高强度pvc整芯阻燃输送带生产线 - Google Patents

高强度pvc整芯阻燃输送带生产线 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种高强度PVC整芯阻燃输送带生产线，依次包括带芯导开装置、干燥箱、两辊牵引机、浸浆池、真空塔、四辊副牵引、张力检测计、进带立式塑化箱、横式塑化箱、出带立式塑化箱、挤出机、轧花机、冷却槽、四辊主牵引和两辊收卷机；其特征是进带立式塑化箱的出带口与横式塑化箱的进带口封闭连接，横式塑化箱的出带口和出带立式塑化箱进带口封闭连接；在进带立式塑化箱、横式塑化箱和出带立式塑化箱中分别安装有加热电热管和加热温控测温控头。本实用新型具有加热温差小，能显著提高输送带强度的优点。

Description

高强度PVC整芯阻燃输送带生产线
技术领域
本实用新型涉及一种输送带生产线，尤其是高强度PVC整芯阻燃输送带生产线。
背景技术
   目前的高强度PVC整芯阻燃输送带生产线依次包括带芯导开装置、干燥箱、浸浆池、储糊槽、进带立式塑化箱、横式塑化箱、出带立式塑化箱、轧花机、挤出机、真空上料机和收卷装置。由于在生产PVC整芯阻燃输送带时，PVC塑化带芯表面的PVC塑化糊，粘流温度在160℃～180℃，在此温度区间，PVC塑化糊才能呈现粘流状态，易与其它物质形成一定的物理结合界面。而现有的PVC整芯阻燃输送带生产线的进带立式塑化箱、横式塑化箱与出带立式塑化箱都采用热风循环加热系统分段塑化工艺；分断塑化时，带芯一般经过三段以上分体塑化箱，每只塑化箱进、出口各壹个，不利保温，热量散失严重，为达到塑化条件，只能单纯提高塑化箱内温度，塑化箱内温度高与低均不利于塑化强度，另带芯出塑化箱，降温迅速，大量热能消耗掉了，浪费了大量的能源；再加上热风循环加热系统温度控制不精确，塑化箱内温差较大，在20℃左右，这也对强度产生了不利影响，使总体强度降低达35%左右。
发明内容
针对上述缺点，本实用新型的目的是提供一种加热温差小，能显著提高输送带强度的高强度PVC整芯阻燃输送带生产线，其能将生产的PVC整芯阻燃输送带强度级别从2500S提高到3100S以上强度级别。
   本实用新型的目的是这样实现的：一种高强度PVC整芯阻燃输送带生产线，依次包括带芯导开装置、干燥箱、两辊牵引机、浸浆池、真空塔、四辊副牵引、张力检测计、进带立式塑化箱、横式塑化箱、出带立式塑化箱、挤出机、轧花机、冷却槽、四辊主牵引和两辊收卷机；其特征是进带立式塑化箱的出带口与横式塑化箱的进带口封闭连接，横式塑化箱的出带口和出带立式塑化箱进带口封闭连接；在进带立式塑化箱、横式塑化箱和出带立式塑化箱中分别安装有加热电热管和加热温控测温控头。
 本实用新型的优点是：本实用新型通过将原先分体的进带立式塑化箱、横式塑化箱和出带立式塑化箱封闭连接成一体，并用电加热系统替代原先的热风循环加热系统，使带芯在整体塑化箱内塑化，直到塑化结束才出塑化箱；在进带立式塑化箱、横式塑化箱和出带立式塑化箱中由于采用了加热电热管和加热温控测温控头，使塑化箱分若干单元分别控温，各部温差在±1℃，塑化箱内温度内温度可控制在170℃左右，避免了带芯忽冷忽热，不仅使塑化强度降低仅20%左右，而且可节能减排；整芯阻燃输送带的生产成本更低、物理机械性能更好、使用寿命更长，可取代钢丝绳芯输送带。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施例
如图1所示一种高强度PVC整芯阻燃输送带生产线，依次包括带芯导开装置1、干燥箱2、两辊牵引机3、浸浆池4、真空塔5、四辊副牵引6、张力检测计7、进带立式塑化箱8、横式塑化箱9、出带立式塑化箱10、挤出机11、轧花机12、冷却槽13、四辊主牵引14和两辊收卷机15；其特征是进带立式塑化箱8的出带口与横式塑化箱9的进带口封闭连接，横式塑化箱9的出带口和出带立式塑化箱10进带口封闭连接；在进带立式塑化箱8、横式塑化箱9和出带立式塑化箱10中分别安装有加热电热管16和加热温控测温控头17。

Claims (1)

1.高强度PVC整芯阻燃输送带生产线，依次包括带芯导开装置(1)、干燥箱(2)、两辊牵引机(3)、浸浆池(4)、真空塔(5)、四辊副牵引(6)、张力检测计(7)、进带立式塑化箱(8)、横式塑化箱(9)、出带立式塑化箱(10)、挤出机(11)、轧花机(12)、冷却槽(13)、四辊主牵引(14)和两辊收卷机(15)；其特征是进带立式塑化箱(8)的出带口与横式塑化箱(9)的进带口封闭连接，横式塑化箱(9)的出带口和出带立式塑化箱(10)进带口封闭连接；在进带立式塑化箱(8)、横式塑化箱(9)和出带立式塑化箱(10)中分别安装有加热电热管(16)和加热温控测温控头(17)。
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