CN202479001U - 硅酸锆超微细粉两段研磨装置 - Google Patents

硅酸锆超微细粉两段研磨装置 Download PDF

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张曦
王国锋
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齐怀鑫
张连亭
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许化荣
周圣乾
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Abstract

本实用新型属于硅酸锆超微细粉研磨装置的技术领域,具体为一种硅酸锆超微细粉两段研磨装置,该装置包括一段开路连续研磨机和二段闭路间歇球磨机,所述的一段开路连续研磨机连接泵Ⅰ,该泵Ⅰ通过管道连接均料仓进口,所述的均料仓出口通过泵Ⅱ连接二段闭路间隙球磨机。该装置采用两段研磨的装置,解决了一段式的能源浪费问题,提高了研磨质量,降低了能耗。

Description

硅酸锆超微细粉两段研磨装置
技术领域
 本实用新型属于硅酸锆超微细粉研磨装置的技术领域,具体为一种硅酸锆超微细粉两段研磨装置。
背景技术
目前在硅酸锆超微细粉生产行业,对硅酸锆进行研磨时,采用一段间歇式球磨机研磨,因硅酸锆比重大,入磨粒度大,造成间歇式球磨机能耗大,介质损耗量大,所需电机功率大,造成能源浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述存在的问题而提供一种硅酸锆超微细粉两段研磨装置,该装置采用两段研磨的装置,解决了一段式的能源浪费问题,提高了研磨质量,降低了能耗。
本实用新型的技术方案为:一种硅酸锆超微细粉两段研磨装置,该装置包括一段开路连续研磨机和二段闭路间歇球磨机,所述的一段开路连续研磨机连接泵Ⅰ,该泵Ⅰ通过管道连接均料仓进口,所述的均料仓出口通过泵Ⅱ连接二段闭路间隙球磨机。
本实用新型的特点还有:所述的一段开路连续研磨机设有支架;所述的二段闭路间隙球磨机设有支架。
本实用新型的有益效果为:本装置采用一段开路连续研磨机,将硅酸锆颗粒研磨至微粉后,再进入二段闭路间隙球磨机研磨,降低了二段球磨机的入磨粒度,使其能耗降低,研磨介质损耗降低,电机功率降低,也提高了研磨质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图,
其中,1为一段开路连续研磨机,2为泵Ⅰ,3为均料仓,4为二段闭路间歇球磨机,5为均料仓出口,6为均料仓进口,7为支架,8为泵Ⅱ。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明的技术方案进行详细的说明。
该硅酸锆超微细粉两段研磨装置,包括一段开路连续研磨机1和二段闭路间歇球磨机4,所述的一段开路连续研磨机1连接泵Ⅰ2,该泵Ⅰ2通过管道连接均料仓进口6,所述的均料仓出口5通过泵Ⅱ8连接二段闭路间隙球磨机4,所述的均料仓3即储存也均化物料。所述的的一段开路连续研磨机和二段闭路间隙球磨机的出料口和进料口为同一个口。
所述的一段开路连续研磨机设有支架7;所述的二段闭路间隙球磨机设有支架7。
本装置采用一段开路连续研磨机,将硅酸锆颗粒研磨至微粉后,再进入二段闭路间隙球磨机研磨,降低了二段球磨机的入磨粒度,其中一段与二段所采用的研磨介质不同,一段采用大陶瓷球,二段采用小型号陶瓷球。

Claims (2)

1.一种硅酸锆超微细粉两段研磨装置,其特征在于,该装置包括一段开路连续研磨机和二段闭路间歇球磨机,所述的一段开路连续研磨机连接泵Ⅰ,该泵Ⅰ通过管道连接均料仓进口,所述的均料仓出口通过泵Ⅱ连接二段闭路间隙球磨机。
2.根据权利要求1所述的硅酸锆超微细粉两段研磨装置,其特征在于,所述的一段开路连续研磨机设有支架;所述的二段闭路间隙球磨机设有支架。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104353521A (zh) * 2014-08-14 2015-02-18 佛山市阳光陶瓷有限公司 一种超细陶瓷粉末球磨工艺
CN107262224A (zh) * 2017-07-31 2017-10-20 长沙矿冶研究院有限责任公司 一种锌氧压浸出原料制备方法及两段立式搅拌磨机串联开路磨矿系统
CN114269478A (zh) * 2019-07-31 2022-04-01 塞泰克单一股东股份公司 研磨设备

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