CN202476415U - 一种烘丝机内壁加热薄板的温度测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种烘丝机内壁加热薄板的温度测量装置，包括均匀布置在加热薄板前后位置的多组热偶线，所述多组热偶线的一端固定加热薄板上，另一端与接收器连接，所述接收器与上位机通过无线网络进行无线通讯连接，上位机与电脑进行通信连接。本实用新型的热偶线均匀分布在烘丝机加热薄板的前后位置，检测的温度数据可实时通过无线方式传送至上位机进行数据处理，上位机将数据处理后转为一组温度变化趋势曲线在电脑显示，观察更为直观，而且通过这种方式可以了解加热薄板各个部分的温度，从而了解物料在烘丝机内部各个部分接触到的温度，从而更好更精确的控制物料的水分。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草行业中烘丝机的温度测量技术领域，具体是一种烘丝机内壁加热薄板的温度测量装置。
背景技术
烟草制丝车间中的烘丝机，作为烟丝膨胀处理的主要设备，对于烟丝吸食口味和填充率都起到比较关键的作用，而烘丝机中最主要用来脱水膨胀的技术指标，就是烘丝机的薄板温度。以往烘丝机由于机结构相对封闭，烘丝机内壁加热薄板的温度较高的原因，一般采用的是非接触式测量炉温的方法，即测量进入薄板的蒸汽压力，通过蒸汽压力换算温度公式换算得出加热薄板的温度。在一定的范围内，这种蒸汽压力和温度的关系是线性的，如下表所示，
表1
然而在实际运用中，目前的温度测量方式有以下缺点：
1、蒸汽压力达到一定值时，加热薄板的实际温度变化和换算的温度相差很大，因此现有的测量方法无法准确地测出加热薄板的实际温度值；
2、叶柜中的物料经过切丝后，水分一般为18％左右，经过烘丝系统(包括烘丝机前的回潮机和烘丝机)，一般回潮机会增加2％到3％的水分，烘丝机出口水分指标一般为12.5％，如果出口水分偏大或者偏小了，烘丝机加热薄板进口的蒸汽管道上安装控制蒸汽压力的带定位器的薄膜阀，加上一个蒸汽压力变送器用于测量蒸汽压力。通过调节薄膜阀的开度，可控制进入加热薄板蒸汽的压力，由于蒸汽加热的散失性慢，所以，当需要控制加热薄板温度使其降低时，可通过控制薄膜阀的开度是的蒸汽压力下降，此时换算的温度也下降了，但是加热薄板的实际温度却不是立刻下降的，这样对于控制实际温度不利；
3、烘丝机加热薄板的结构，使得蒸汽在薄板内部循环时，走一个类似S型的管道，加热薄板每个部分的温度由于蒸汽循环的原因，在每个部分也有差异，而通过换算得出来的温度，是不能区分开加热薄板内部不同位置的温度的；
以上这些缺陷和问题，对于进一步提高烘丝机薄板温度闭环控制有很大影响。
发明内容
本实用新型提供一种烘丝机内壁加热薄板的温度测量装置，可以精确测量出加热薄板的温度，而且结构简单，便于直观观察。
一种烘丝机内壁加热薄板的温度测量装置，包括均匀布置在加热薄板前后位置的多组热偶线，所述多组热偶线的一端固定加热薄板上，另一端与接收器连接，所述接收器与上位机通过无线网络进行无线通讯连接，上位机与电脑进行通信连接。
如上所述的烘丝机内壁加热薄板的温度测量装置，所述数据采集与发射模块中设有无线发送模块，所述上位机中设有无线接收模块，所述数据采集与发射模块通过其无线发送模块与所述上位机中的无线接收模块实现无线通讯连接。
如上所述的烘丝机内壁加热薄板的温度测量装置，所述接收器安装在烘丝机烘筒靠近出口四分之一处，所述接收器固定在烘筒表面。
本实用新型的热偶线均匀分布在烘丝机加热薄板的前后位置，检测的温度数据可实时通过无线方式传送至上位机进行数据处理，上位机将数据处理后转为一组温度变化趋势曲线在电脑显示，观察更为直观，而且通过这种方式可以了解加热薄板各个部分的温度，从而了解物料在烘丝机内部各个部分接触到的温度，从而更好更精确的控制物料的水分。
附图说明
图1是本实用新型烘丝机内壁加热薄板的温度测量装置的结构示意图；
图2是图1中A-A向视图。
图中：1-热偶线，2-接收器，3-上位机，4-电脑，10-筒壁，20-加热薄板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参考图1及图2，本实用新型烘丝机内壁加热薄板的温度测量装置包括均匀布置在加热薄板20前后位置的多组热偶线1(热偶线是一种感温元件，它可以直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号)，加热薄板20安装于筒壁10上。所述多组热偶线1的一端固定加热薄板20上，另一端与接收器2连接，所述接收器2与上位机3通过无线网络进行无线通讯连接，上位机3与电脑4进行通信连接。具体的，所述接收器2中设有无线发送模块，所述上位机3中设有无线接收模块，所述接收器2通过其无线发送模块与所述上位机3中的无线接收模块实现无线通讯连接。
本实用新型将热偶线1直接安装到烘丝机内部，与加热薄板直接接触，在生产时，热偶线1可以实时采集到接触点的温度，然后将温度信号转换成热电动势信号传送至所述接收器2。
所述接收器2安装在烘丝机烘筒靠近出口四分之一处，将其固定在烘筒表面，在烘丝机运行时，与烘筒同步运行。
所述接收器2将采集到的温度数据，通过无线发送模块利用无线网络发送至所述上位机3的无线接收模块。所述上位机3接收到数据后进行数据处理，具体的，可通过安装在经过所述上位机3上的数据处理软件将接收的温度数据转为一组温度变化趋势曲线在电脑4上显示，且是实时变化的，以此可实现对烘丝机筒壁的温度进行实时在线监测，并可对温度数据进行记录和分析，观察更为直观。
本实用新型的热偶线均匀分布在烘丝机加热薄板的前后位置，检测的温度数据可实时通过无线方式传送至上位机进行数据处理，上位机将数据处理后转为一组温度变化趋势曲线在电脑显示，观察更为直观，而且通过这种方式可以了解加热薄板各个部分的温度，从而了解物料在烘丝机内部各个部分接触到的温度，从而更好更精确的控制物料的水分。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种烘丝机内壁加热薄板的温度测量装置，其特征在于：包括均匀布置在加热薄板前后位置的多组热偶线(1)，所述多组热偶线(1)的一端固定加热薄板(20)上，另一端与接收器(2)连接，所述接收器(2)与上位机(3)通过无线网络进行无线通讯连接，上位机(3)与电脑(4)进行通信连接。
2.如权利要求1所述的烘丝机内壁加热薄板的温度测量装置，其特征在于：所述接收器(2)中设有无线发送模块，所述上位机(3)中设有无线接收模块，所述接收器(2)通过其无线发送模块与所述上位机(3)中的无线接收模块实现无线通讯连接。
3.如权利要求1所述的烘丝机内壁加热薄板的温度测量装置，其特征在于：所述接收器(2)安装在烘丝机烘筒靠近出口四分之一处，所述接收器(2)固定在烘筒表面。
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| CN106706144A (zh) * | 2016-12-23 | 2017-05-24 | 山东中烟工业有限责任公司 | 基于多重传感器构建的烘丝机温控回路智能预警方法 |
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2012
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| CN106706144B (zh) * | 2016-12-23 | 2019-04-09 | 山东中烟工业有限责任公司 | 基于多重传感器构建的烘丝机温控回路智能预警方法 |
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