CN202472186U

CN202472186U - 一种框体固定结构和液晶显示装置

Info

Publication number: CN202472186U
Application number: CN2012200404213U
Authority: CN
Inventors: 俞刚
Original assignee: Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
Current assignee: TCL China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
Priority date: 2012-02-08
Filing date: 2012-02-08
Publication date: 2012-10-03
Anticipated expiration: 2022-02-08

Abstract

本实用新型公开一种框体固定结构和液晶显示装置。所述框体固定结构包括第一框体和位于第一框体内侧的第二框体，所述第一框体和第二框体的接触面之间设有成对出现的凸块和沉孔，凸块嵌入沉孔中实现第一框体和第二框体的固定；所述沉孔为盲孔。本实用新型由于采用了沉孔和凸块的配合结构，实现框体间的固定，由于沉孔为盲孔，不会在设有该沉孔的框体上形成镂空结构，相比开通孔的安装结构，框体的强度明显提升；将两个需要安装的框体对齐后按压，就能将凸块嵌入到沉孔内，实现框体间的装配，简单高效。

Description

一种框体固定结构和液晶显示装置

技术领域

本实用新型涉及液晶显示领域，更具体的说，涉及一种框体固定结构和液晶显示装置。

背景技术

目前的背光模组设计中，为节约成本和减少装配时间，采用卡勾来定位框架，如图1所示，背光模组包括显示装置的中框300和背框400，其中显示装置的中框上的开孔310，显示装置的背框上的凸起结构410，两者配合实现定位。也有的做法是将开孔做在显示装置的背框上，凸起结构做在显示装置的中框上。

专利文献US6,976,781B2于2005年10月20日公开了一种背光单元的结构框架和挡板。该背光单元包括一个框架，包括第一边缘和第二边缘，，其中第一边缘的外表面第一个钩子向外凸出，第二边缘的外表面，形成第一孔。挡板包括第一侧壁和第二侧壁，其中第一侧壁，形成第二个孔，第二侧壁的外表面形成第二个挂钩是向外凸出。框架安装到挡板上，第一边缘处置在第一侧壁的内表面上，第一钩子嵌入到第一孔中用于固定框架和挡板；同时第二个钩子处置在第二侧壁的表面，第二钩子嵌入到第二孔中用于固定框架和挡板。上述方案虽然实现了框架之间的固定，但由于部品开孔，严重的降低了部品的强度。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安装方便且强度更高的框体固定结构和液晶显示装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种框体固定结构，包括第一框体和位于第一框体内侧的第二框体，所述第一框体和第二框体的接触面之间设有成对出现的凸块和沉孔，凸块嵌入沉孔中实现第一框体和第二框体的固定；所述沉孔为盲孔。

优选的，所述沉孔底部凸出在第一框体或第二框体的外表面，形成内部中空的凸包结构。沉孔为盲孔，若其底部不凸出在第一框体或第二框体的外表面，为了保证安装强度，沉孔又不能太浅，这样势必导致设有沉孔的第一或第二框体的侧壁较厚，增加材料成本；而沉孔底部凸出在第一框体或第二框体的外表面，则无需较厚第一或第二框体的侧壁，达到将成本的目的；另外，双凸起的结构还能起到类似加强筋的效果，进一步加强框体强度。

优选的，所述凸块设置在第二框体上，所述第一框体上设有相配适的沉孔。这样沉孔的凸包结构朝装置外侧，不会占用内部的安装空间，有利于框体内部器件的排布。

优选的，所述凸块设置在第一框体上，所述第二框体上设有相配适的沉孔。沉孔的凸包面向框体的内部，避免增大模组的外形尺寸；另外，具有凹孔结构的器件可以跟凸包进行配合，实现器件的固定，简化了固定结构，降低加工成本。

优选的，所述沉孔为方形沉孔，所述凸块在沿安装方向设有至少一个倾斜的导入面。方形的沉孔，其内部与第一或第二框体侧壁相交的面为平面，且基本与所述侧壁垂直，定位效果好；凸块上设置一个倾斜的导入面，可以方便凸块导入方形沉孔中进行固定。

优选的，所述第一框体为显示装置的中框，所述第二框体为显示装置的背框。此为一种具体的框体固定结构。

优选的，所述第一框体为显示装置的前框，所述第二框体为显示装置的中框。此为另一种具体的框体固定结构。

优选的，所述第一框体为显示装置的前框，所述第二框体为显示装置的背框。此为第三种具体的框体固定结构。

一种液晶显示装置，包括上述的一种框体固定结构。

本实用新型由于采用了沉孔和凸块的配合结构，实现框体间的固定，由于沉孔为盲孔，不会在设有该沉孔的框体上形成镂空结构，相比开通孔的安装结构，框体的强度明显提升；将两个需要安装的框体对齐后按压，就能将凸块嵌入到沉孔内，实现框体间的装配，简单高效。

附图说明

图1是现有的显示装置的中框和显示装置的背框配合结构示意图；

图2是本实用新型立体示意图；

图3是本实用新型中凸块设置在第二框体的示意图；

图4是本实用新型中凸块设置在第一框体的示意图；

其中：100、第一框体；110、沉孔；200、第二框体；210、凸块；300、显示装置的中框；310、开孔；400、显示装置的背框；410、凸起结构。

具体实施方式

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

如图2所示，一种液晶显示装置，包括一种框体固定结构，该框体固定结构包括第一框体100和位于第一框体100内侧的第二框体200，第一框体100和第二框体200的接触面之间设有成对出现的凸块210和沉孔110，凸块210嵌入沉孔110中实现第一框体100和第二框体200的固定；所述沉孔110为盲孔。第一框体和第二框体之间可以在液晶显示装置的侧面叠交固定、也可在底面或顶面叠交固定。

为了不额外增加框体的厚度，沉孔110底部凸出在第一框体100或第二框体200的外表面，形成内部中空的凸包结构。

如图3所示，凸块210可以设置在第二框体200上，相应的，沉孔110就设置在第一框体100上。这样沉孔110的凸包结构朝装置外侧，不会占用内部的安装空间，有利于框体内部器件的排布。当然，也可以如图4所示，将凸块210设置在第一框体100上，相应的，沉孔110就设置在第二框体200上。这样沉孔110的凸包面向框体的内部，避免增大模组的外形尺寸；另外，具有凹孔结构的器件可以跟凸包进行配合，实现器件的固定，简化了固定结构，降低加工成本。

沉孔110可以采用方形、圆柱形、楔形等形状沉孔110，推荐方形沉孔110，其内部与第一或第二框体200侧壁相交的面为平面，且基本与所述侧壁垂直，这样定位效果好；为了方便凸块210导入沉孔110，凸块210上可以设置在沿安装方向设有至少一个倾斜的导入面。

第一框体100和第二框体200之间有多种组合，比如：第一框体100为显示装置的中框，第二框体200为显示装置的背框；第一框体100为显示装置的前框，所述第二框体200为显示装置的中框；第一框体100为显示装置的前框，第二框体200为显示装置的背框。因此该固定结构基本可以通用于液晶显示装置各个框体间的配合。

本实用新型由于采用了沉孔110和凸块210的配合结构，实现框体间的固定，由于沉孔110为盲孔，不会在设有该沉孔110的框体上形成镂空结构，相比开通孔的安装结构，框体的强度明显提升；将两个需要安装的框体对齐后用力按压，就能将凸块210嵌入到沉孔110内，实现框体间的装配，简单高效；凸块210和沉孔110的加工也容易，有利于降低成本。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种框体固定结构，包括第一框体和位于第一框体内侧的第二框体，其特征在于，所述第一框体和第二框体的接触面之间设有成对出现的凸块和沉孔，凸块嵌入沉孔中实现第一框体和第二框体的固定；所述沉孔为盲孔。

2.如权利要求1所述的一种框体固定结构，其特征在于，所述沉孔底部凸出在第一框体或第二框体的外表面，形成内部中空的凸包结构。

3.如权利要求2所述的一种框体固定结构，其特征在于，所述凸块设置在第二框体上，所述第一框体上设有相配适的沉孔。

4.如权利要求2所述的一种框体固定结构，其特征在于，所述凸块设置在第一框体上，所述第二框体上设有相配适的沉孔。

5.如权利要求1所述的一种框体固定结构，其特征在于，所述沉孔为方形沉孔，所述凸块在沿安装方向设有至少一个倾斜的导入面。

6.如权利要求1所述的一种框体固定结构，其特征在于，所述第一框体为显示装置的中框，所述第二框体为显示装置的背框。

7.如权利要求1所述的一种框体固定结构，其特征在于，所述第一框体为显示装置的前框，所述第二框体为显示装置的中框。

8.如权利要求1所述的一种框体固定结构，其特征在于，所述第一框体为显示装置的前框，所述第二框体为显示装置的背框。

9.一种液晶显示装置，包括如权利要求1～8任一所述的一种框体固定结构。