CN202470774U - 窑炉入口气幕隔离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窑炉入口气幕隔离装置，用于阻止冷风经窑头封板和辊棒之间的配合空隙进入窑体的内部，所述窑炉入口气幕隔离装置包括空隙上侧的气幕管，气幕管的下部开有气幕风口，同时，气幕管连接有风机。优化后，气幕风口的吹风方向与窑头封板之间的角度θ为：5°≤θ≤45°；风机为变频风机。采用上述结构后，本实用新型所具有的优点是：本实用新型的窑炉入口气幕隔离装置通过在空隙的前侧形成气幕，有效的阻止了外部冷空气进入窑体内部。

Description

窑炉入口气幕隔离装置

技术领域

本发明涉及窑炉部件技术领域，尤其是涉及一种窑炉入口气幕隔离装置。

背景技术

见图4所示，辊棒式窑炉的窑体1的窑头前侧设有窑头封板3，该窑头封板3和辊棒2之间由于配合需要不得不具有一定的空隙4。这样，由于窑体1内负压较大，窑外冷空气易从窑头封板3与辊棒2间食物空隙4进入窑体1内，造成窑头温度降低，影响窑炉的温度曲线，浪费排烟风机抽力。因此有必要予以改进。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种窑炉入口气幕隔离装置，它具有可以有效阻止窑外的冷风经空隙进入窑体内部，从而保持窑炉的温度曲线，节约排烟风机的抽力的特点。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：窑炉入口气幕隔离装置，用于阻止冷风经窑头封板和辊棒之间的配合空隙进入窑体的内部，所述窑炉入口气幕隔离装置包括空隙上侧的气幕管，气幕管的下部开有气幕风口，同时，气幕管连接有风机。

所述气幕风口的吹风方向与窑头封板之间的角度θ为：5°≤θ≤45°。

所述角度θ为：15°≤θ≤30°

所述风机为变频风机。

采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：本发明的窑炉入口气幕隔离装置通过在空隙的前侧形成气幕，有效的阻止了外部冷空气进入窑体内部。优化后，与气幕管连接的风机的风量可以调节，从而使窑体内的气压与窑外气压在气幕前形成平衡，最大限度的阻止了窑外冷空气的进入，进而保持窑炉温度曲线，节省排烟风机抽力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的实施例的主视结构示意图；

图2是图1的A-A向视图；

图3是图1的B部局部放大示意图；

图4是原有技术的窑头部件状况图。

图中：1、窑体；2、辊棒；3、窑头封板；4、空隙；5、气幕管，51、气幕风口；6、风机。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例，见图1至图3所示：窑炉入口气幕隔离装置，用于阻止冷风经窑头封板3和辊棒2之间的配合空隙4进入窑体1的内部。该窑炉入口气幕隔离装置包括空隙4上侧的气幕管5，气幕管5的下部开有气幕风口51，同时，气幕管5连接有风机6。这样，风机6工作，向气幕管5内吹风，之后风从气幕风口51处向下排出，从而在空隙4的前侧形成气幕，阻止了冷风从空隙4内进入窑体1的内部。为了使气幕能够更好地发挥其对冷风的阻止作用，气幕风口51的吹风方向与窑头封板3之间的角度θ为：5°≤θ≤45°。进一步优化，角度θ为：15°≤θ≤30°。显然，向外具有角度的气幕可以向外对冷风产生一定的推动力。为了便于调节风机6的风量，从而使窑体1内的气压与窑外气压在气幕前形成平衡，从而发挥窑炉入口气幕隔离装置的最大潜能，风机6采用变频风机。

需要说明的是，其他类型的窑炉亦可采用本发明所述的窑炉入口气幕隔离装置阻止冷风经窑炉上的空隙进入窑体内部。

Claims (4)

1.窑炉入口气幕隔离装置，用于阻止冷风经窑头封板(3)和辊棒(2)之间的配合空隙(4)进入窑体(1)的内部，其特征在于：所述窑炉入口气幕隔离装置包括空隙(4)上侧的气幕管(5)，气幕管(5)的下部开有气幕风口(51)，同时，气幕管(5)连接有风机(6)。

2.根据权利要求1所述的窑炉入口气幕隔离装置，其特征在于：所述气幕风口(51)的吹风方向与窑头封板(3)之间的角度θ为：5°≤θ≤45°。

3.根据权利要求2所述的窑炉入口气幕隔离装置，其特征在于：所述角度θ为：15°≤θ≤30°

4.根据权利要求1至3中任一项所述的窑炉入口气幕隔离装置，其特征在于：所述风机(6)为变频风机。

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