CN202468675U - 一种新型的电机轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的电机轴，包括轴本体，所述的轴本体的左侧设有直径为12.8mm的直孔，所述的轴本体的右侧设有直径为16.8mm的通孔；所述的直孔的长度为139.2mm，所述的通孔的长度为139.3mm；所述的直孔与通孔相连通。本实用新型具有结构简单的特点、通过对电机轴两端孔的深度改良，电机轴加工时间缩短，加工精度在普通立式钻床上可以直接完成，加工的同轴度易保证，电机轴的材料浪费及加工成本损耗大大降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机轴领域，尤其涉及到一种新型的电机轴。
背景技术
目前，现有的电机轴的孔径，其一端小孔径为12.8mm，一端大孔径为16.8mm，小孔径深度为40.5mm，大孔径深度为：238mm。加工时需整根电机轴先钻孔径为12.8mm的直孔，然后再钻孔径为16.8mm的大孔，深度为238mm。加工时对加工设备的精度有特别的要求，而且电机轴大小端深度相差较大，加工的同轴度不易保证，电机轴加工不良率高达30％，成本浪费大。如果要保证电机轴的同轴度，降低不良率，则加工设备要投入，加工速度需调低，如此造成电机轴的加工成本上升50％。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述的不足之处而提供一种结构简单、成本低、能保证电机轴两端孔的同轴度、实用的新型的电机轴。
本实用新型是通过如下方式实现的：
一种新型的电机轴，包括轴本体1，所述的轴本体1的左侧设有直径为12.8mm的直孔2，所述的轴本体1的右侧设有直径为16.8mm的通孔3；其特征在于：所述的直孔2与通孔3相连通；所述的通孔3的内外壁与水平面成一定的夹角A；所述的夹角A为6度；所述的直孔2的长度为139.2mm，所述的通孔3的长度为139.3mm。
本实用新型的优点在于：通过对电机轴两端孔的深度改良，电机轴加工时间缩短，加工精度在普通立式钻床上可以直接完成，加工的同轴度易保证，电机轴的材料浪费及加工成本损耗大大降低。
附图说明
图1本实用新型结构示意图。
具体实施方式
现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：
如图1所示，一种新型的电机轴，包括轴本体1，轴本体1内的左侧设有直径为12.8mm的直孔2，轴本体1的右侧设有直径为16.8mm的通孔3；直孔2的长度为139.2mm，通孔3的长度为139.3mm；所述的直孔2与通孔3相连通；通孔3的内外壁与水平面成6度的夹角。
Claims (1)
1.一种新型的电机轴，包括轴本体(1)，所述的轴本体(1)的左侧设有直径为12.8mm的直孔(2)，所述的轴本体(1)的右侧设有直径为16.8mm的通孔(3)；其特征在于：所述的直孔(2)与通孔(3)相连通；所述的通孔(3)的内外壁与水平面成一定的夹角(A)；所述的夹角(A)为6度；所述的直孔(2)的长度为139.2mm，所述的通孔(3)的长度为139.3mm。
Priority Applications (1)
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| CN2012200844694U CN202468675U (zh) | 2012-03-08 | 2012-03-08 | 一种新型的电机轴 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN202468675U true CN202468675U (zh) | 2012-10-03 |
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2012
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Granted publication date: 20121003 Termination date: 20150308 |
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